本实用新型涉及轴承生产设备领域,尤其是一种轴承注脂头及轴承注脂装置。背景技术:轴承是当代机械设备中一种重要零部件,一般由外圈、内圈、滚子和保持架四部分组成。在轴承组装过程中,需要在外圈和内圈之间的沟道上,即两相邻滚子之间的间隙内注入润滑脂。由于两相邻滚子之间的间隙非常小,因此若要保证注脂量充足均匀,又要保证注脂动作精细快速,则注脂装置的精度必须足够高。而现有注脂装置的注脂头通常是在圆周上断续地开设几个圆柱孔,从而形成注脂通道。这种注脂头的注脂通道往往无法和两相邻滚子之间的间隙完全匹配,因此很难将规定的注脂量全部均匀且精细地注入到轴承沟道中,润滑脂从出脂口出来后容易堆积在保持架的端面上,甚至溢出至工作台上,不仅造成注脂量不足,直接影响轴承的使用寿命,而且造成润滑脂浪费,增加生产成本。同时,工人还需要频繁清洗溢出在工作台上的润滑脂,严重影响注脂效率。技术实现要素:本实用新型提供一种轴承注脂头及轴承注脂装置,其主要目的在于解决现有注脂装置的注脂头注脂精度低,无法实现均匀且精细注脂,从而造成的注脂量不足,润滑脂浪费和注脂效率低下等的问题。本实用新型采用如下技术方案:一种轴承注脂头。苏州辛普洛研发的注脂机,在润滑系统中发挥关键作用。广东定量注脂机定做

【产品说明】:定量油脂加注机是给工厂机器设备或产品提供定量精确加注黄油脂的一种设备,具有集成度高、安装方便、维修简便、自动化程度高,劳动强度低、性能稳定、加注油方便等特点。定量注脂机是以气动油脂加注机A-55和FR10g油脂定量阀及控制开关所组成的一款标准型定量加注系统。定量油脂加注机的工作原理是通过空气泵带动柱塞泵作用使油料产生高压输送至定量阀,通过控制开关控制定量阀进行油脂的定量输送及加注。是定量输送及加注工艺机械不可缺少的注油设备。能定量加注各种锂基脂、钙基脂等粘度较大的油料。【典型应用】:1.轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。2.汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。3.机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注4.大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。5.发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。【定量方式】:容积式定量缸加注。安徽充电钻注脂机定制苏州辛普洛的注脂机具备远程监控功能,方便操作管理。

用智能高精度定量注脂机右侧的操作手柄将注脂机下部液压千斤顶的泄压丝堵拧松(将操作手柄插在泄压丝堵上逆时针旋转1/4-1/2圈即可),将注脂机托盘下部的支撑杆移出,用手缓慢往下压托盘至下端即跟千斤顶接触,或者把气管接在注脂管泄压口利用空压机中的气压将其吹下。然后取下托盘上的金属固定套筒,将套筒上的螺母拧下来,把10磅装的润滑脂或密封脂装入金属套筒里,然后将套筒上的螺母重新安装上并拧紧后放在托盘上;定量加注机适用于五金工具厂、电机制造厂、减速机制造厂、汽车制造厂、汽车零部件制造厂、轴承制造厂等行业定量加注油脂,也适用于铁路客车、保温车、地铁车辆等大型车辆的滚动轴承的注油工作。轴承生产线,密封轴承在压盖前加注油脂。汽车半轴生产线,半轴轴承加注油脂。电动工具、港口,工程机械,各类需要润滑定量加注的行业。机械传动机构的润滑。各类机械设备的定量黄油加注大桶油脂改装成小包装过程中的定量控制。发动机装配,球磨齿轮,万向节,机械零部件。密封轴承润滑脂的加人量-般为轴承空腔的6~%,用手工加脂不可能保证准确的加脂量,且劳动强大,效率低。
非标自动化生产线定量加注系统油脂减压阀、油脂定量阀、油脂定量加注机、GRACO固瑞克定量注脂机汽车雨刷马达自动油脂定量加注机,全自动定量注脂机汽车球笼、球头、球销自动定量加注油脂机,汽车天窗齿轮工件自动定量加注润滑脂机总装线定量注脂系统,非标生产、流水线自动定量加注油脂机汽车转向轴零部件自动定量加注油脂机,轴承自动定量油脂加注机数显预设定自动注脂机,工业级自动定量油脂加注机双立柱高粘度流体输送机,黄油定量加注机,油脂加注机工业级定量黄油机,双立柱定量黄油机,工业油脂非标定制黄油机,轴承油脂定量加注机,油脂计量加注机全自动轴承双面注油机,非标定制行业自动化设备定量加注机,自动化开关按钮设备定量加注机,非标自动化流水线设备定量油脂加注汽车球笼、球头定量注油机,箱包轮定量注油机,自动化设备制造油脂加注机汽车座椅流水线链条润滑,焊装生产线自动润滑。辛普洛注脂机的智能计量系统,保障油脂分配可控。

对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种轮毂轴承外侧注脂机构,包括立柱1,立柱1上端固定安装有注脂上型安装板2,立柱1内侧下端固定安装有气缸安装板3,气缸安装板3下表面固定安装有气缸本体4,气缸安装板3表面开设有通槽,气缸本体4输出端固定连接有顶杆底座5,顶杆底座5上端固定安装有顶杆本体6,顶杆本体6外侧活动安装有顶杆回转座7。进一步的,立柱1背侧固定安装有电机8,电机8输出端固定安装有皮带轮9,皮带轮9外侧活动安装有传动带10,传动带10内侧活动安装有顶杆回转座7,皮带轮9与顶杆回转座7通过传动带10活动连接,电机8工作能够通过皮带轮9旋转工作从而带动传动带10转动,从而带动顶杆回转座7旋转,从而使顶杆本体6旋转。进一步的,顶杆本体6整体呈类似花键形状导杆结构设计,顶杆本体6上端外侧活动安装有托台11,顶杆本体6顶端贯穿托台11中心点并延伸至托台11上侧。辛普洛注脂机以模块化设计,方便用户根据需求灵活配置。山东避震注脂机厂家
辛普洛注脂机具备宽温适应性,满足不同地域使用需求。广东定量注脂机定做
本实用新型涉及注脂机技术领域,尤其是涉及一种便于解耦器上料的注脂机。背景技术:目前常在发动机等驱动系统中设置解耦器,以允许该驱动系统中的一个或更多个从动部件解耦,从而减小或消除因旋转动力源相对于从动部件的减速而产生的扭转载荷。解耦器在组装完成后,通常需要利用注脂机向解耦器内注入油脂以方便其使用时的扭转。公告号为cnu的中国**公开了一种精密仪器注脂机,包括外壳、注脂机构、驱动注脂机构上下运动的驱动机构,外壳内设有供油桶放置的空间,注脂机构设于该空间的正上方,所述的注脂机构包括泵体、抽油管、导柱及油盘,泵体固定在安装架上,安装架固定在驱动机构的输出端,导柱一端固定在安装架上,另一端固定在油盘上,泵体的出油口设有定量阀。但是上述现有技术中的注脂机需要工人手动拿取工件放置于注脂机构下方的底座上,以便注脂机构对工件进行注脂,使得现有的注脂机使用起来劳动投入量较大。技术实现要素:本实用新型的目的是提供一种便于解耦器上料的注脂机,其具有易于实现工件自动上料,节省注脂劳动投入的效果。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种便于解耦器上料的注脂机,包括机架。广东定量注脂机定做
本实用新型涉及轮毂技术领域,具体为一种新型轮毂轴承内侧滚道注脂机构。背景技术:轮毂是轮胎内廓支撑轮胎...
【详情】此处不再赘述;另一种模式为plc式,即通过安装设备上系统的脉冲信号控制plc式电路板503,需要设置...
【详情】对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例...
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