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所述上压盘7包括：压柱71、压环72、压盘连接件74、胶圈75以及两根导向柱73；所述压柱71滑动套在压环72中，压柱71的顶部设置压盘连接件74，压柱71的底部套有胶圈75；两根导向柱73分别固定在压环72中，两根导向柱73的端部分别与压盘连接件74的两端滑动连接；所述压柱71和压盘连接件74与上气缸3的活塞杆端部固定连接。所述上箱体4的底面固定设置顶杆固定盘5，所述顶杆固定盘5上固定多个顶杆6；所述顶杆固定盘5设有用于使上气缸3的活塞杆穿过的预留孔。压柱71能够在压环72中移动，导向柱73能够在压盘连接件74中移动。在使用时，在上气缸3活塞杆向下运动时，上压盘7整体向下运动，在压住轴承时，压柱71在压环72中向下伸出，压柱71底部的胶圈75膨胀填充在轴承内圈；在上气缸3活塞杆向上运动时，胶圈75把轴承带出；当运动至顶杆6顶住上压盘7的压环72时，上压盘7的压柱71继续上升，压环72给轴承一个向下的力，直至压柱71完全从轴承内拔出后，轴承取下。所述下箱体1内固定设置下气缸10和油腔12，所述下气缸10的活塞杆端部固定设置连接杆13，所述连接杆13的端部与油腔12的活塞16固定连接；具体的，连接杆13的下部设置螺纹与下气缸10活塞杆的连接头固定连接。公司的辛普洛注油机采用材料，确保设备的耐用性。山东螺丝刀注油机直供

设备的结构黄油定量加注机由底座、油桶、气动黄油泵、气源控制装置、定量阀、高压软管、快换接头以及预施压装置的压板、施压弹簧等部分组成。对于0#︿2#油脂在没有配置压油板的情况下均能顺畅注入：此时若配置压油板反而会使油脂上翻，造成换油不便及油品污染。用户可自行将压油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂，建议选用压油板，使作业更加顺畅。在特别寒冷地区，使用2#油脂时也建议选用压油板。四、油脂定量加注机设备的使用和保养（一）、准备工作：1、准备好︿。2、把注油***用高压软管连接在定量阀的出口端，连接时必做好各连接部分的清洁工作。用扳手拧紧螺帽，以免漏油（高压管的长短由各使用单位根据使用环境而选定）3、，提住扶手稍微倾斜的将泵体从桶内取出。4、把润滑脂桶直接放入贮油桶内，将油压板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中，使泵体支撑在桶盖上，应该使吸油管完全埋在油料中，接近桶底更好。5、将气源连接到空气进口处的快速接头6、接通气源，将快换接头插入设备的进气口，这时设备就会作往复运动，在往复运动过程中排气孔排气是正常现象。注：设备开始正常工作，油料逐步充满管道，油压逐步升高片该后，往复运动的速度明显减慢，直到停止往复运动。山东螺丝刀注油机直供经过严格测试，辛普洛注油机性能可靠，值得信赖。

加热单独控制，不仅可根据需要设定加热温度(调温)，而且可以实现压注过程中的自动加热，加热时间短，压注效果好。密封组件采用精密铸造而成，采用剖分式结构，用铰链螺栓连接结构，剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构，可以方便地固定于钢丝绳上；在两端增加两个减摩导套，该导套主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置，用于在井口（车房）等位置用钢丝绳固定密封头。控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制，其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻（0～300℃），能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面板，可靠、美观大方，加热元件采用220v或380v电源整套装置采用380V或660v电压供电，总容量为6KVA。

注油机主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储油仓1连通，油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5，油泵3出油端通过管道连接有分流器6，分流器6为三通管，油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。提高了注油效率，同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气，并由报警器发出警报，根据流量计可以在注油阶段，判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间，做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的连接关系示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。安徽起子机注油机代理。

注油机因此如果能及时了解支重轮的密封情况，尽早消除隐患，无疑会降低支重轮维护成本。技术实现要素：本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种支重轮智能注油机。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种支重轮智能注油机，包括储油仓和设备仓，设备仓内设有油泵和真空泵，油泵进油端与储油仓连通，油泵出油端通过管道连接有分流器，油泵出油端与分流器的***支管通过管道连接，分流器主管通过管道连接支重轮注油口，分流器的第二支管通过管道连接真空泵，油泵与设备仓之间的管道上设有***电磁阀。本实用新型涉及加油设备技术领域，尤其涉及的是一种支重轮智能注油机。背景技术：支重轮作为挖掘机、推土机等重型工程车辆承重的基础组件，工作时承受巨大压力，内部磨耗严重，经常需要对其内部进行润滑，以保持它的机械效率和使用寿命。而现有的支重轮注油口口径狭小，一般用内六角螺丝锁紧，直接泵油时因为支重轮内部空气阻力，油难以注入。同时，因为支重轮所处的工况复杂、恶劣，一旦出现密封性降低，引发漏油，就会使泥水进入，继而引起内部轴承、轴、油封等相继损坏，整个支重轮都需弃换的恶性后果。辛普洛致力于为客户提供注油机，满足不同行业需求。北京螺丝刀注油机

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设备有加热和搅拌动作，加热温度可达180℃（也可以增加加热系统实现），设备腔体需要用耐高温金属材料，观察窗需要用耐高温**度的钢化玻璃（钢化玻璃厚度2cm以上）。而设备所有阀门使用高真空阀门，防止密封不良。但是目前市场上的手动注油设备不仅很难满足这一需求在效率上更是不尽如人意（手动注油机只能注油4~5个传感器）我们的产品不但省去了繁琐的操作步骤更是具备诸多优点—箱体各部分专业化、规范化生产；—所有零部件经过严格审核与控制。可同时监控低真空室、高真空室、低真空油罐、高真空油罐的真空度情况；自动控制系统通过软件收集监控的设备各项指标，发出设备各子系统运行指令，实现设备的自动控制。首先向加油室注入油料后关上密封盖点击显示屏上“放物确认”按钮剩余流程包括抽真空、搅拌、注油等全部由机器自动完成**多可同时为800个压力传感器注油（压力传感器）使用环境的特殊性就意味着对设备提出了更高的要求在这一次用户需求中：设备使用的油是苯甲基硅油或二甲基硅油，硅油有疏水性，无色，粘附性好，不好清洗，附着在管道或腔体上会影响真空度，所以需要做好设备防油设计，确保气路管路、机械泵、分子泵、低真空室、高真空室不要有油。山东螺丝刀注油机直供