7、适用流体粘度范围为7,000至2,000,000Cps。8、精致模块化设计。9、方便快捷清洗。10、现场快速更换部件,提高产线效率。双组份点胶机是专门为解决环氧树脂、聚氨酯等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。目录1结构组成2参数3使用对象结构组成两个压力桶(主要作用是向点胶阀提供并储存两种不双组份点胶机双组份点胶机同的胶水),AB胶点胶阀(主要作用是将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发应后凝固),还有一个是控制器又称点胶机(主要作用是控制点胶量和点胶的频率和精度)参数1、通过调节点胶阀气缸的不同行程,再结合两个压力桶的输出气压。可以方便地调节各种不同比例的混合胶水。范围可在1:1至3:1的比例。双组份点胶机2、混合程度选用不同长度大小的静态混合管,以保证胶水充分均匀混合。3、选用微电脑高精度的点胶控制器,具有数显和记忆储存功能,使点胶精度更精确,并且有自动,定量和循环等多种操作模式。使用更方便。4、压力桶的清洗方便快捷,并可根据用户的需要配置内胆。5清洗方便(把有机溶剂直接放进压力桶,并用压力把残留的胶水排出)使用对象商标标牌灌胶,LED的灌胶,灯具灯饰封胶,水晶工艺品的灌胶。气动阀门的控制系统需要与其他设备进行联动,实现自动化控制。浙江高精度阀联系方式

图4、图5为新旧两种点胶阀在非作业状态和作业状态下受到胶水的压场强分别为a1、b1和a2,基中a1和a2为高压强场,b1为低压强场;传统点胶阀的泄漏均表现为在使用过程中均为高压强场致使密封处不抗高压场强的泄漏,即图5中密封圈1和密封圈2均受到相同的高压场强a2,高压场强a2与注胶压强相同,使用一段时间后密封圈2会有较大的磨损(与撞针长时间摩擦),故极容易发生胶水泄漏。而图4自塞点胶阀中高压强场a1是由不发生动态摩擦的阀门502和seat密封圈密封住,还有流量调节组件住也有密封,均无磨损现象发生,即非作业状态下不会发生胶水泄漏;而自塞点胶阀在点胶作业时,阀门502被撞针303顶开后,胶水从高压强场a1流向出胶通道508(箭头方向表示胶水流动方向),而出胶通道508和低压强场b1相连通,即胶水从高压强场a1处流向b1处后,胶水产生的压强得到释放,即v型密封圈虽与撞针303会发生动态摩擦,但在低压强场b1下胶水从出胶口604流出,点胶作业过程中v型密封圈处很难发生胶水泄漏现象;故自塞点胶阀的优点为非点胶作业状态下无泄漏,点胶作业状态下有可能发生极微小的泄漏。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言。天津针式阀选择苏州阀的生产比较靠谱的是谁家?

但高压油管中残余压力仍随工况变化,高喷射压力下变工况的稳定性较等压出油阀差。出油阀缓冲出油阀缓冲出油阀是将传统的出油阀设计成上下两个部分,上部是一个用于卸载的凸缘,下部则是出油阀锥体和用于缓冲的凸缘,两凸缘与导向孔之间均有间隙,上下凸缘同时起作用。在出油阀落座之前卸载凸缘进入导向孔之后的这段时间内,阀体腔内的燃油处于一定程度的密封状态,燃油的排泄只能通过上下两个凸缘的间隙进行,这就减缓了出油阀的落座速度缓和了喷射后期的压力波动,有利于防止二次喷射及穴蚀的产生。缓冲出油阀除有与阻尼出油阀相同的缺点外,由于上下两个缓冲凸缘的作用,喷油系统的压力变化及针阀升程相对于等压出油阀均有一个延迟,动态响应较等压出油阀差一些。出油阀孔板式出油阀孔板式出油阀是根据前苏联涡轮增压柴油机单体泵方案研制的,其高压油管可直接接到出油阀壳体,减小了高压腔的容积。供油停止、出油阀落座期间高压油管与柱塞腔经节流孔连通。这两种出油阀结构及机理有相似之处都是通过节流孔控制,卸载时的燃油流动防止出油阀落座后产生气泡并使反射波衰减,同时利用小孔节流控制出油阀落座速度,缓和液力冲击,从而减少二次喷射和穴蚀的倾向。
将出油阀拧入,再将内六方滑动固定套套入出油阀六方和固定螺帽六方,此时出油阀六方和固定螺帽六方正好对齐,这是在预定位置调整好的。内六方滑动固定套套入六方体后形成周向固定,后将压帽退回拧入压紧,靠固定螺帽的不动面摩擦锁紧,压帽外缘限定内六方滑套的轴套的轴向位置,从而形成牢靠锁定。3、将出油阀与柱塞连接由原固定式接头设计为活动式接头,该活动接头由左右接头和卡瓦式接箍组成,卡瓦式接箍将左右接头连接后,左右接头均可自由转动。当柱塞与泵筒发生卡阻后,不能自由转动时,该活动接头可自由转动,从而保证了螺纹的有效连接,并不会发生松退现象。新结构设计的特点是:结构简单、可靠,不改变工作结构参数,工作不受影响,可反复拆装,加工制作简单,便于现场装配。液压阀是一种用压力油操作的自动化元;

或者更换较大的针头即可解决这种问题.锥形斜式针头产生的背压少,液体流动顺畅.液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,好是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用.2.出胶大小不一致当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi.压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.出胶时间愈长出胶愈稳定.3.流速太慢流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”.管路若无需要应愈短愈好4.流体内的气泡过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内.解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.5.瞬间胶。广东德派定量阀代理。安徽Pico阀
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苏州辛普洛工业科技有限公司对不同粘度的介质都具有极高的重复精度;自动校准功能保证了更换喷射阀后仍具有极高的重复精度。[1]工作原理压电式喷射点胶利用了压电材料的逆压电效应,喷射频率高、设备结构简单,而且喷射可以获得直径小至100微米的胶点;另一方面,压电结构的控制精度高,可提高喷射点胶品质。但压电式喷射点胶的流量小,若要提高喷射流量需要采用放大机构或增大喷射装置的体积;另外,使用的压电材料都比较脆,容易老化。目前压电式喷射装置分为以下两种类型。类压电式喷射点胶作为热喷墨印刷技术的主要竞争对手出现,应用于LED中有机颜料的注入,工作频率可达20kHz。式喷射器应用压电材料的变形。直接推动流体运动,流体在内外压力差的作用下加速从喷嘴喷出,形成液滴。这项技术大的优点在于可以采用喷射器阵列,并且可以以很高的速度喷射材料的小液滴。但只能用于喷射黏度小于·s的流体材料,而且流体中存在的气泡会导致喷射困难。第二类压电式喷射点胶实现喷射的方法是快速的打开和关闭喷嘴,这类喷射器的典型产品是美国EFD公司Picdot系列点胶阀,其喷射频率高可达200点/s在阀杆与喷嘴贴合时,喷射阀处于关闭状态,此时喷射阀中流体处于相对较大的压力下。浙江高精度阀联系方式
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