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所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块远离限位槽的一侧与支撑杆固定连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过转动旋钮，**终支撑杆带动支撑座向下移动，实现了支撑座与地面接触，进而达到了稳定性好的目的，该用于油泵加工的注油机具备稳定好的优点，在使用过程中，可以随时将支撑座放下，进而将注油机支起，方便了使用者使用，提高了用于油泵加工的注油机的实用性，值得推广，解决了现有的用于油泵加工的注油机在使用时，通常会在其底部加装滚轮，用以提高注油机的灵活性，然而，在注油机的底部加装滚轮，降低了注油机的稳定性，在使用过程中无法将注油机停稳，不方便使用者使用的问题。本实用新型通过支撑座的设置，起到了增大支撑杆与地面之间摩擦力的作用，提高了注油机的稳定性，通过推杆和握把的设置，起到了方便使用者推动该注油机的作用，通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对支撑杆进行限位的作用，***了支撑杆转动，使支撑杆实现了升降的作用。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型支撑结构立体示意图；图3为本实用新型支撑结构主视剖面图。图中：1、底座；2、注油机本体；3、支杆；4、固定环；5、安装环。浙江冲击钻注油机代理。广东电动工具注油机供应

以免密封件与柱塞泵体干磨而发热而损坏。五油脂定量加注机设备故障原因及排除方法故障现象故障原因排除方法1、泵不工作（不包括注油泵压力平衡状态的正常停泵）1、换向机构失灵。2、连接杆装置配得太短使提料板与接头下平面卡住（A457内部零件）。3、空气泵活塞松动漏气。4、“O”形圈磨损过大造成漏气（H040）。5、压缩空气气压不足1、检查换向机构各部份零件是否有卡住，弹簧是否变形，作调整理或更换。2、调整长度重新装配。3、拧紧拼帽。4、更“O”形圈5、泵气动气压在3公斤以上2、吸不上油1、储油桶内油料不足2、提料板松脱3、进油槽处积有异物。4、油料粘度过大5、气温过低造成油料过稠6、有异物卡住阀口或阀口磨损（柱塞油泵部份）1、补充油料2、安装好提料板拧紧螺帽。3、***之。4、调整油料粘度。5、按季节性调整理用油，一般冬季用1#-2#锂基脂：春秋季用2#锂基脂：夏季用2#-3#锂基脂。6、检查***异物，修磨阀口3、漏气1、换向帽及配气阀座接接触平面磨损。1`、拆下分别研磨滑块达到平整光滑。4、输出压力不足1、输油管某部份堵塞，输油不畅通。2、注油******柄内过油管的油槽被堵。3、柱油泵的二个单向阀口磨损。4、柱塞油泵桩塞（A453和A449）磨损。黑龙江工件注油机价格安徽充电钻注油机代理。

提高了注油效率，同时根据设有真空计可以在抽真空阶段判断支重轮是否有漏气，并由报警器发出警报，根据流量计可以在注油阶段，判断支重轮内部是否有杂物占用油量空间，做到早排查早维修的效果。附图说明图1为本实用新型实施例1的结构示意图；图2为本实用新型的连接关系示意图；图3为本实用新型实施例2的结构示意图；图4为本实用新型实施例2的分流器结构示意图。主要附图标记说明：(1储油仓，2设备仓，3油泵，4真空泵，5油滤器，6分流器，7支重轮，8***电磁阀，9第二电磁阀，10流量计，11压力计，12通气阀，13真空计，14第三电磁阀，15报警器，16轴套，17长轴体，18轴承，19中空管路，20***开口，21第二开口，22进气阀，23***支管，24第二支管，25旋转密封件，26转盘，27锁止装置，28触摸屏)。具体实施方式以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。实施例1如图1-图2所示，本实用新型的一种支重轮7智能注油机，包括储油仓1和设备仓2，储油仓1内设有电热管，设备仓2内设有油泵3和真空泵4，油泵3进油端与储油仓1连通，油泵3进油端与储油仓1之间设有油滤器5，油泵3出油端通过管道连接有分流器6，分流器6为三通管，油泵3出油端与分流器6的***支管23通过管道连接。

本实用新型涉及抽油注油领域，尤其涉及一种输油管及抽油注油机。背景技术：常规变压器抽油注油机功能复杂、结构复杂、价格昂贵，维护保养费用较高，在变压器内部电弧试验过程中，其内部变压器油经过燃烧后含有很多颗粒等杂质，使用常规的变压器抽油注油机进行抽油后将造成机器堵塞，使用后必须更换滤芯以及清洁后才能再次使用，因此常规变压器抽油注油机并不适用于变压器内部电弧试验过程中的抽油与注油。而一般的抽油泵由电动机、齿轮泵构成，结构简单但方向单一，无法实现双向抽油与注油，在使用过程中需要更换进油管与出油管的方向才能完成抽油与注油功能，既浪费人力物力，更影响试验进度。技术实现要素：本实用新型为了克服现有技术中存在的不足以及降低变压器内部电弧试验的试验成本，在常规抽油泵的基础上进行改造，增加四个阀门使得其能够实现试验过程中的双向抽油与注油，并且具有结构简单、价格便宜、便于移动等特点。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种输油管，所述的输油管包括一环形管道，所述的环形管道上依次安装有能够控制环形管道通断的阀门a、阀门b、阀门d、阀门c。安徽螺丝刀注油机代理。

通过***腰形孔和***紧固螺栓，便于工作人员调整固定座的安装位置。进一步的，所述调节组件包括***t型板、第二t型板和固定柱，所述***t型板的短板与所述水平连接板固定连接，所述***t型板的短板沿水平连接板的宽度方向开设有第二腰形孔，所述***t型板通过第二紧固螺栓穿过所述第二腰形孔与所述水平连接板固定连接，所述***t型板的长板与所述第二t型板的长板固定连接，所述第二t型板的短板中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽通过第三紧固螺栓与所述固定柱固定连接，固定柱的侧面与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案，调节组件通过第二腰形孔与第三紧固螺栓相配合进行调节，实现第二点胶机在水平面位置上的位置调整，便于工作人员操作和使用，注油的位置更为精细。进一步的，所述固定柱远离所述第二点胶阀的一侧设置有调节螺母，所述调节螺母贯穿所述固定柱与所述第二点胶阀固定连接。通过采用上述技术方案，调节螺母可以带动第二点胶阀进行转动，从而调整第二点胶阀挤出润滑油的角度。进一步的，所述工作台远离所述支撑架的一侧固定连接有储料仓，所述储料仓远离工作台的一侧设置所述控制开关，所述控制开关为两个，均位于储料仓远离所述工作台的一侧。吉林切割机注油机代理。安徽定制注油机厂家

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固定环4底部的两侧均固定连接有支撑结构9，支撑结构9包含有与固定环4固定连接的固定柱91，固定柱91的内部从上至下依次开设有上腔体92和下腔体93，上腔体92内腔的底部贯穿设置有轴承94，轴承94的内壁固定连接有旋杆95，旋杆95的顶部固定连接有旋钮96，旋杆95的底部贯穿至下腔体93的内腔并固定连接有螺纹管97，螺纹管97的内腔螺纹连接有螺纹杆98，螺纹杆98的底部固定连接有支撑杆99，支撑杆99的底部贯穿至固定柱91的底部并固定连接有支撑座12，支撑座12的底部设置有防滑纹，通过支撑座12的设置，起到了增大支撑杆99与地面之间摩擦力的作用，提高了注油机的稳定性，下腔体93内腔两侧的底部开设有限位槽15，限位槽15的内腔活动连接有限位块16，限位块16远离限位槽15的一侧与支撑杆99固定连接，通过限位槽15和限位块16的配合使用，起到了对支撑杆99进行限位的作用，***了支撑杆99转动，使支撑杆99实现了升降的作用，支撑结构9的顶部开设有与螺栓6相适配的螺纹孔一7，底座1底部的四角均通过轴承有滚轮架10，滚轮架10的内腔活动连接有滚轮11。工作原理：本实用新型使用时，使用者需要将注油机停稳时，通过转动旋钮96，旋钮96带动旋杆95转动，旋杆95带动螺纹管97转动。广东电动工具注油机供应