而且可以实现压注过程中的自动加热,加热时间短,压注效果好。密封组件采用精密铸造而成,采用剖分式结构,用铰链螺栓连接结构,剖分面采用软聚脂密封条。密封圈用耐磨橡胶成带切口的结构,可以方便地固定于钢丝绳上;在两端增加两个减摩导套,该导套主要是对钢丝绳进行导向,延长密封圈的寿命。在密封本体的外侧增加2个铰点及相应连接装置,用于在井口(车房)等位置用钢丝绳固定密封头。控制箱主要用于油泵电机的启停和电加热器的温度控制,其中温度控制采用XMTG系列智能温控仪配K型或PT100热电阻(0~300℃),能实现压注过程中的自动加热。采用轻触式按键的操作面板,可靠、美观大方,加热元件采用220v或380v电源整套装置采用380V或660v电压供电,总容量为6KVA。苏州风炮注油机代理。江苏电机注油机供应

油脂进入到与吸油泵连接的排油管内部,并通过吸油泵输送到其另一端连接的出油管内,***从与出油管连接的注油喷头处喷出,进行注油;其中,注油动力由吸油泵及气缸下压压油板来提供,无需人工注入动力,劳动强度低,且双动力提供的动力充足,能满足持续不断的注油需求,无需多次注入动力,工作效率高;而且油桶的储油量远大于注油***的储油量,能长时间供应注油,降低油脂的更换频率,减少油脂污染,使得油嘴的堵塞情况得到明显的改善;气缸除了提供压油板下压的动力外,在气缸带动压油板上升时,即可更换油桶,提高油桶更换的的便捷性。推荐地,所述底座上安装有用于将油桶从压油板下抽离的滑动组件,所述油桶放置在滑动组件上。推荐地,所述滑动组件包括开设在底座底部的滑槽及用以防止油桶的滑块;所述滑块与滑槽滑动配合。在油桶内的油脂用完后,将滑块从滑槽中抽出,并带着油桶从压油板的下方抽离,在进行油桶的更换,或重新添加油脂,提高了更换的便捷性,避免难以从压油板下直接拿出油桶。推荐地,所述滑块上还设置有防护固定网。用以固定油桶的位置,防止其在工作时发生位置偏移。推荐地,所述底座的底部安装有万向轮。便于移动该注油机。与现有技术相比。黑龙江充电钻注油机报价黑龙江自动注油机代理。

所述主支架与分支架连接处通过转动轴与黄油机本体相连接;本实用新型通过曲柄摇杆机构91的设置,可以保证脚动力装置对液压压紧装置及脚踩底泵装置的驱动,保证整个注油工作的正常进行。一种脚踩式液压黄油注油机,包括黄油机本体,其特征在于:还包括也一液压压紧装置,脚动力连接装置。当注油工作时,黄油机本体包括桶身和桶盖2,向黄油机本体桶身3内加入黄油,观察加入黄油的油量显示刻度线4,密封件17位于顶部初始位置;所述液压压力表12示数为零,盖好桶盖2,使用3颗紧固螺栓13与桶身3固定,打开换向阀门10,踩动脚踏板8带动曲柄摇杆机构91运动,曲柄摇杆机构91运动推拉液压泵以及脚踩底泵运作;从而开始注油,曲柄摇杆机构91推拉使液压泵11开始工作带动液压缸体15中的液压伸缩杆16开始伸出推动密封件17向下压黄油,黄油进入与底部出油孔6进入脚踩底泵装置;液压压力表12指针向右摆动当达到30~40mpa即可正常工作出油压力,从出油嘴5出油。本实用新型中脚踩底泵装置与液压泵结构类似,只是尺寸以及分布位置上有所区别。观察油量刻度线4,油尽时关闭换向阀10;踩动脚踏板87带动曲柄摇杆机构91推拉脚踩底泵装置开始注油。
设备的结构黄油定量加注机由底座、油桶、气动黄油泵、气源控制装置、定量阀、高压软管、快换接头以及预施压装置的压板、施压弹簧等部分组成。对于0#︿2#油脂在没有配置压油板的情况下均能顺畅注入:此时若配置压油板反而会使油脂上翻,造成换油不便及油品污染。用户可自行将压油板拆下。使用3#或更高粘度的油脂,建议选用压油板,使作业更加顺畅。在特别寒冷地区,使用2#油脂时也建议选用压油板。四、油脂定量加注机设备的使用和保养(一)、准备工作:1、准备好︿。2、把注油***用高压软管连接在定量阀的出口端,连接时必做好各连接部分的清洁工作。用扳手拧紧螺帽,以免漏油(高压管的长短由各使用单位根据使用环境而选定)3、,提住扶手稍微倾斜的将泵体从桶内取出。4、把润滑脂桶直接放入贮油桶内,将油压板及注油泵的吸油口垂直插入油脂桶中,使泵体支撑在桶盖上,应该使吸油管完全埋在油料中,接近桶底更好。5、将气源连接到空气进口处的快速接头6、接通气源,将快换接头插入设备的进气口,这时设备就会作往复运动,在往复运动过程中排气孔排气是正常现象。注:设备开始正常工作,油料逐步充满管道,油压逐步升高片该后,往复运动的速度明显减慢,直到停止往复运动。黑龙江汽车注油机代理。

油泵与分流器之间的管道上依次设有第二电磁阀、流量计、压力计和通气阀,真空泵与分流器之间的管道上依次设有真空计和第三电磁阀;设备仓还设有plc,流量计、压力计和真空计通过信号线连接plc输入端,油泵、真空泵、***电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀通过信号线连接plc输出端,plc输出端同时连接有报警器,plc的通讯接口连接设备仓顶部设有的触摸屏。推荐的,所述设备仓设有为注油机内各电器供电的外电接口或电池。推荐的,所述油泵进油端与储油仓之间设有油滤器。推荐的,所述储油仓内设有电热管。推荐的,所述分流器为三通管。推荐的,所述分流器包括轴套,轴套内设有长轴体,轴套和长轴体之间设有轴承,长轴体内设有中空管路,中空管路设有两个分别位于长轴体轴端面和圆周曲面上的***开口和第二开口,***开口旁的长轴体上设有进气阀,轴套上设有与第二开口配合的***支管和第二支管,第二开口两侧的轴套与长轴体之间均设有旋转密封件,长轴体另一轴端面上设有控制长轴体转动的转盘,轴套设有对转盘转动角度进行固定的锁止装置。通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过真空泵对支重轮注油空间进行抽真空,使油泵能顺利将油注入支重轮内。上海起子机注油机代理。吉林减震注油机定制
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【技术实现步骤摘要】移动式油脂注油机本技术涉及注油机注油,具体为移动式油脂注油机。技术介绍在车辆车体及制动注油过程中,必须对车辆各传动轴、圆销及传动机构进行注油,保障车辆各部动作灵活、可靠,每辆车共有7个注油孔及若干圆销,分布于车上、车下各部位。现有注油方式,作业人员需反复上下车辆,不断挤压手柄,造成注油速度慢,人员劳动强度大,作业效率低。现有的注油方式,采用传统的手持式注油***,以人力作为动力,靠杠杆施加压力,通过千斤顶等一系列的机械系统,对人工施加的压力进行放大处理,从而达到10MPa左右的出油压力。每个注油孔注油时,注油压力不足,需人力多次挤压,达到出油目的,作业效率低,劳动强度大。现有手持式注油***,容量为600ml,每次作业时,需多次更换油脂,造成油脂污染,油嘴堵塞。技术实现思路本技术所要解决的技术问题在于:如何解决油***注油劳动强度大、作业效率低及油嘴易堵塞的问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:移动式油脂注油机,包括底座、油桶、吸油泵及压油板;所述油桶设置在底座的顶部中心处;所述压油板设置在油桶的内部,所述压油板的顶部连接有活动组件;所述活动组件的固定端固定在底座上。江苏电机注油机供应
5、顶杆固定盘;6、顶杆;7、上压盘;8、排气套固定座;9、插销;10、下气缸;11、脚踩阀;12、...
【详情】安全防护组件7为工作台1周围提供保护功能,提高了设备的安全性能,压合组件3和调节组件6便于为调节电机...
【详情】7.钢丝绳注油机将密封本体套到装密封圈的钢丝绳上,注意调整密封圈的位置,使其能够准确进入到密封本体的...
【详情】图5是本实施例的背面结构示意图。图中,1、工作台;11、储料仓;12、控制开关;2、支撑架;3、压合...
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