前言：在汽车零件的诸多联接方式中，与焊接、粘接和卡扣联接等相比，拧紧联接是更为常见的固定与联接方式。其中自攻螺钉拧紧装配方式因具有一系列***而在汽车塑料件装配中得到了广泛应用。但在实际生产过程中，因为设计、制造、操作以及环境等原因，可能导致塑料件在自攻拧紧过程中发生诸如开裂、打滑(达不到规定的拧紧力矩)等失效问题，从而造成零件松动，轻则产生异响，重则造成零件脱落，甚至可能会影响车辆功能和行车安全。为此，笔者对分析过或了解的塑料件自攻螺钉拧紧失效问题进行了分类和总结。一、自攻螺钉联接简介自攻(Self-tapping)就是被联接件不预先钻制出螺纹，在联接时利用自攻螺钉直接攻钻出螺纹的过程。对以热塑性塑料生产的联接件而言，其安装孔中的内螺纹是被旋转的自攻螺钉强行挤压出来的;而以较高硬度的热固性塑料生产的零件，其安装孔中的内螺纹可由旋转的自攻螺钉切削出来。自攻螺钉基本都采用金属材料制造，其重要尺寸包括螺纹的大径、小径、螺距和牙型角等。采用自攻螺钉拧紧联接的主要***如下。a.易于实现自动化;b.联接强度高;c.应力开裂概率低;d.成本低。常见的自攻螺钉类型见图1，拧紧后连接状态见图2。 浙江吉达金属有限公司是一家专业提供螺钉的公司，有想法可以来我司咨询！新疆非标螺钉现货
沉头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T822-2000十字槽圆柱头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T823-1988十字槽小盘头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T833-1988开槽大圆柱头螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T837-1988开槽盘头不脱出螺钉钢、..不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/T838-1988六角头不脱出螺钉钢、.不锈钢镀锌钝化或不经处理GB/内六角花形低圆柱头螺钉GB/内六角花形圆柱头螺钉GB/T2672-2004内六角花形盘头螺钉钢镀锌钝化GB/T2673-1986内六角花形沉头螺钉钢镀锌钝化GB/精密机械用紧固件十字槽螺钉钢、铜：H68或HP59-1镀锌钝化或不经处理螺钉材料要求螺钉的表面处理工艺一、表面处理种类：表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：1、电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510℃的溶化锌的镀槽内完成。 陕西10.9级螺钉定做浙江吉达金属有限公司螺钉值得放心。
长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。螺钉历史编辑希腊数学家阿尔库塔斯曾经描述过螺钉，螺丝，螺丝钉的原理。在西元***世纪时，地中海世界已开始将木头螺钉，螺丝，螺丝钉用在螺旋压机中，可以由橄榄中压制橄榄油，也可以从葡萄中榨汁酿酒。在十五世纪之前，欧洲很少用金属螺钉，螺丝，螺丝钉作为紧固件。罗伯津斯基（Rybczynski）证明手持的螺钉旋具，螺丝起子在中古时期就已经存在（**晚为公元1580年），不过到了十八世纪才配合有螺纹紧固件的商业化，开始广为使用。在螺纹紧固件广为使用之前，有许多不同的紧固方式。多半和木工及锻造有关，和机械加工较无关，用到的概念像定缝销钉及销、楔形物、榫卯、楔形榫头、钉子、锻焊及其他用皮革或纤维打结后绑束起来。在十九世纪中之前，造船时会用开口销、销螺栓或是铆钉固定，当时也有黏合剂，但种类不像现代这里多。一直用十八世纪有机床可以大量生产螺钉，螺丝，螺丝钉后，金属螺钉，螺丝，螺丝钉才变成常用的紧固件，此技术约在1760年代及1770年代发展，沿着二个分开的工艺途径，但很快就融合了：木头螺钉，螺丝，螺丝钉。
安装孔径过大或自攻螺钉过细塑料件的安装孔内径过大或自攻螺钉过细时，在自攻螺钉旋入过程中，螺纹在安装孔内壁上侵入的深度过浅，使得螺纹表面和安装孔内壁之间的挤压作用和摩擦力过小，因而无法达到足够的拧紧力矩。安装孔壁内部存在疏松区域塑料件注塑时，因锁模力过低或保压压力低等原因，造成安装孔壁内部存在疏松区域，使安装孔刚性降低，在螺钉挤压作用下会发生较大变形，从而造成拧紧扭矩过低，无法达到规定的拧紧力矩，安装孔壁内部的疏松问题有时即使采用CT扫描也难以发现。例如，某塑料件采用ABS材料制造，生产线发现某一批次零件拧紧力矩偏低，*能达到N·m，而工艺要求为N·m。经分析发现该件的安装孔处于整个零件的料流末端，该处的材料密度*为～g/cm3，而远离安装孔的其它位置的材料密度则可以达到g/cm3，因而推断该件的安装孔壁内存在疏松区域，因而造成拧紧力矩过低。塑料件材料硬度偏低如果塑料件选用的材料硬度偏低，也会使自攻螺钉螺纹表面和安装孔内壁之间的挤压力和摩擦力过小，从而无法达到足够的拧紧力矩。例如某POM底座采用自攻螺钉拧紧方式固定，生产现场发现A供应商的零件拧紧无问题，而B供应商的零件在拧紧时100%发生打滑，见图11。 螺钉，就选浙江吉达金属有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！
5)采用冷镦工艺生产。推荐采用高速冷镦机和高速搓丝机或高速行星式滚丝机生产。这里强调高速，是为了确保产品质量。只有高速机器生产的自攻螺钉头部成形好，螺纹品质高。[2]自攻螺钉标准编辑总的来说，自攻螺钉的尺寸、机械性能和工作性能要求共有以下几个标准：1．自攻螺钉尺寸标准ASME2010标准不仅介绍了开槽和十字槽自攻螺钉及金属驱动螺钉的尺寸，还包括碳钢自攻螺钉的机械性能和工作性能要求。附录给出了测量各种尺寸的说明及有关夹紧长度和试验孔径的应用指导。2．自攻螺钉性能标准（包括机械性能和工作性能）：(1)SAEJ933：介绍了碳钢普通自攻螺钉和白切自攻螺钉的机械性能和工作性能要求。进一步规定了原材料的选择、热处理、渗碳层深度及表面硬度、芯部硬度等方面的要求。(2)SAEJ81：介绍了自挤自攻螺钉（自攻锁紧螺钉）的机械性能和工作性能。(3)SAEJ78：介绍了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能。(4)IFl-113：介绍了自钻自攻螺钉的机械性能和工作性能。(5)ASTMC1513：介绍了碳钢自攻螺钉的机械性能和丁作性能要求。对于其他特殊类型自攻螺钉，没有相应的国家标准或工业标准，也没有除碳钢以外的，其他金属材料制造的自攻螺钉的数据得到公认。 浙江吉达金属有限公司为您提供螺钉，期待为您！江西三组合螺钉定做
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本实用新型涉及自攻螺钉技术领域，具体为一种塑胶快速自攻螺钉。背景技术：自攻螺钉连接时，先对被连接件制出螺纹底孔，再将自攻螺钉拧入被连接件的螺纹底孔中，实现了连接件的固定，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：1.现有技术中，有些自攻螺钉在安装时不事先制出螺纹底孔，直接将自攻螺钉拧入物体中实现固定，这种方式简单，但通常不是很结实的板材会出现膨胀现象，长时间导致连接松动，被连接处也容易因挤压出现开裂的情况；2.且自攻螺钉在旋入较硬的板材时往往旋入耗力，不便进行安装。为此，我们提出了一种塑胶快速自攻螺钉以良好的解决上述弊端。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种塑胶快速自攻螺钉，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶快速自攻螺钉，包括自攻螺钉本体，所述自攻螺钉本体包括螺钉帽、螺钉主体和螺钉头，所述螺钉帽呈六角板状结构，螺钉帽的侧面设置有起槽，所述螺钉主体一体设置在螺钉帽的下表面中间位置，螺钉主体呈圆柱形结构，所述螺钉头呈圆锥形结构一体设置在螺钉主体的下表面，所述螺钉主体和螺钉头的外圈处均固定设置有外螺纹。 新疆非标螺钉现货
