电源管理的分类：从一定意义上来说，“功率半导体”也称为“电源管理半导体”。也正是因为大量集成电路进入电源领域，大家普遍将电源技术统称为“电源管理”。电源管理半导体从所包含的器件来说，明确强调电源管理集成电路（也称电源管理IC）的位置和作用。电源管理半导体包括两部分，即电源管理集成电路和电源管理分立式半导体器件。电源管理集成电路可以分成电压调整器和接口电路两类。电压调整器包含线性低压降稳压器（即LDO），以及正、负极输出系列电路，此外有脉宽调制(PWM）型的开关型电路等。随着技术的发展，集成电路芯片内集成的数字电路的物理尺寸日渐缩小，工作电源也随之向低电压发展，一系列新型电压调整器应运而生。电源管理用接口电路主要有接口驱动器、马达驱动器、功率场效应晶体管（MOSFET）驱动器以及高电压/大电流的显示驱动器等等。电源管理分立式半导体器件大致可以分成两大类，一类包含整流器和晶闸管；另一类是三极管型，包含功率双极性晶体管，含有MOS结构的功率场效应晶体管（MOSFET）和绝缘栅双极型晶体管（IGBT）等。电源管理芯片的目的是提高效率，降低功耗以此来达到绿色环保的要求，增效节能的要求也更加突出。安徽电源管理定制
设计一款电源管理芯片，开发者先要明确需求，确定芯片“规范”，定义诸如指令集、功能、输入输出管脚、性能与功耗等关键信息，将电路划分成多个小模块，清晰地描述出对每个模块的要求。然后由“前端”开发者根据每个模块功能设计出“电路”，一般运用计算机语言建立模型并验证其功能准确无误。“后端”开发者则要根据电路设计出“版图”，将数以亿计的电路按其连接关系，有规律地翻印到一个硅片上。至此，芯片设计才算完成。如此复杂的设计，不能有任何缺陷，否则无法修补，必须从头再来。如果重新设计加工，一般至少需要一年时间，再投入上千万美元的经费，有时候甚至需要上亿。安徽电源管理定制电源管理芯片广阔应用于各类电子产品和设备中，是模拟芯片较大的细分市场之一。
开关电源管理有尖叫声一般为两种情况：一是开关频率低，二是次极有短路。再次通电测量电压正常，断电后手摸变压器无任何温升！因变压器无发热现象，排除次极短路情况。而开关频率低的话一般不会引起开关管发热如此之快甚至根本没过热。那么必定是开关管及其驱动电路异常引起开关管的损耗增大。换开关管试机，情况依旧。当测量驱动脚到开关管G极电路时发现22Ω电阻变值。换一新的贴片电阻试机，开关电源工作正常。回过头来再测量原来的电阻发现阻值已变大为8.45KΩ。当它变值后和开关管G-S极27KΩ的电阻“分压”导致开关管实际驱动电压幅度下降，驱动波形前后沿变形，而这是场效应管所不能容忍的，故而发现强烈的尖叫声。
电源管理芯片主要包括AC/DC、DC/DC、LDO、驱动芯片、保护芯片、PMIC等。AC/DC是交直流转换的装置；DC/DC主要用来实现电压转换，比如升压/降压变换；LDO(低压差线性稳压器)是输入/输出压差低的线性调整器，在限定电源和供电能力下提供稳定的输出电压；驱动芯片主要是通过电压、电流等信号的调整来驱动电子器件正常运行以及运行控制，包括LED驱动、LCD驱动、电机驱动等；保护芯片主要是负责电路过电压、过电流保护，包括电池充电IC、负载开关等；PMIC也叫多功能电源管理IC，是集成了多种电源管理功能的高集成度器件。不同的电源管理方式，可以通过相应的电源芯片，结合极少的外面元件，就能够实现。
电源芯片发烫主要是两方面原因导致的：1、负载电流过大；2、散热处理没有做好。对于这两个方面的原因都需要从设计源头上做相应的处理、甚至需要对电源芯片重新选型。相对应的处理措施也要从这两个方面进行处理，下面和大家分享处理措施：1、重新选择输出电流更大的电源芯片电源芯片的输出参数中，有两个参数非常关键：1、输出电压；2、输出电流。2、增加散热措施。早期的电源芯片，如7805由于效率低下、发热严重所以在设计电路时都要考虑加载散热片以保证芯片及时散热。电源芯片的散热方式基本有两种：1、采用直插封装，并加装散热片；2、采用贴片封装，加大散热铜皮。在设计PCB走线时，电源部分的走线一般设计的较粗，如果电源芯片是贴片的，会设计较大的散热铜皮或者是开窗加焊锡。电源部分是板子的关键部分，其选型以及散热措施一定要做好，电源出问题板子就无法工作了。电源管理芯片普遍应用于各类电子产品和设备中，是模拟芯片较大的细分市场之一。安徽电源管理定制
除了基本的电源变换芯片，电源管理芯片还包括以合理利用电源为目的的电源控制类芯片。安徽电源管理定制
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