现阶段，国内各行各业的除尘都选用布袋除尘器，以前电厂或者钢铁行业的使用的电除尘也纷纷改为布袋除尘器，是什么样的原因，让布袋除尘器如此受用户欢迎呢？布袋除尘器与电除尘器同属于干法除尘设备，在布袋除尘器的除尘布袋等其他除尘配件产品生产技术未得到提高的时候，钢铁行业和火电厂均选用静电除尘器作为除尘设备。随着使用时间的推移，电除尘在使用过程中也暴露出了各种问题，如电除尘受烟尘性质影响比较大，除尘效率时好时坏；电除尘后期的维护工作量大并且运行运费高。在新的排放标准颁布之后，为了达到新的严格排放标准，钢铁行业与火电厂纷纷将眼光转向了除尘效果高于电除尘、运行稳定的布袋除尘器，也就掀起了电除尘改布袋除尘器的浪潮。其实电改袋除了以上的几点，还有一点重要的原因就是，电除尘一旦出现故障，就必须停炉检修，这对于生产来说是一个很大的损失；而布袋除尘器可以实现不停炉进行检修的目标。市场需求是产品更新换代的主要动力，不能满足市场需求的产品就会被淘汰。在未来的发展过程中，布袋除尘器也要不断改进自身的结构及缺点，才能真正在市场中胜出。袋式除尘器的风机需选用耐磨型，避免粉尘磨损叶轮影响寿命。制砂厂除尘器商家
单机除尘器，含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出去除。单机除尘器的工作原理：含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内（亦可接风管排至室外）。随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器（抽屉）中，由人工去除。青海粉仓除尘器哪家好袋式除尘器的噪声主要来自风机，可通过加装消声器降低噪声污染。
除尘器通风除尘，因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，较后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
除尘器，当含尘气体通过过滤材料时，灰尘被阻塞在表面上，并且清洁空气通过过滤材料的间隙排出。空气过滤技术是布袋除尘器的基本原理。当前用于空气过滤的主要包括纤维过滤，膜过滤和灰尘层过滤。这三种方法可以达到分离气溶胶中固体颗粒的目的，但是它们的分离机理不同。袋式除尘器的结构主要由上，中，下三部和除灰系统，排灰机构组成。袋式除尘器的性能在于除了正确选择袋的材料外。除尘系统在袋式除尘器中起着重要而决定性的作用。袋式除尘器的风机用于提供气流动力，确保含尘气体顺利通过滤袋。
室内净化空气气体，在滤筒除尘器进行清灰之后，应该隔若干秒钟之后再打开净气出口通道，这样是为了清灰更加彻底。滤筒在除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在滤筒除尘器入口处装有气流分布板。滤筒除尘器的使用寿命并不会太短，一般来说可以使用长达2到3年的时间，如果维护得当，并且定期更换滤芯，那就更加有用了。破损的滤袋需及时更换，否则会导致除尘效率大幅下降。成都车间除尘器采购
处理粘性粉尘时，袋式除尘器需缩短清灰周期，防止滤袋堵塞。制砂厂除尘器商家
旋风除尘器，旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分离至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。制砂厂除尘器商家
