柔性轴承基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 江苏谐波轴承科技
  • 型号
  • F8、F11、F14、F17、F20、F25、F32、F40、F50
  • 是否定制
柔性轴承企业商机

所述滑动端轴承的外部套设有滑动端柔性环,所述滑动端柔性环外侧套设有滑动端轴承座。进一步的,所述固定端柔性环与所述固定端轴承之间过盈配合。进一步的,所述固定端柔性环的下端设置有固定端端盖,所述固定端端盖安装在固定端轴承座上。进一步的,所述滑动端柔性环的下端设置有滑动端端盖,所述滑动端端盖安装在滑动端轴承座上。进一步的,所述滑动端柔性环与所述滑动端轴承之间过盈配合。进一步的,所述固定端柔性环和滑动端柔性环采用耐油、长寿命、非线性刚性系数的聚氨酯橡胶。与现有技术相比,本发明的有益技术效果:该发明单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座在轴承和轴承座之间过盈配合安装了柔性环,柔性环可以降低轴承所承载的冲击载荷,总而延长轴承的使用寿命。宗旨,本发明通过在轴承与轴承座之间设计柔性环,隔断了振动力的传递,减轻了气体力引发的振动,提高了轴承使用时间,进而延长了压缩机寿命。附图说明下面结合附图说明对本发明作进一步说明。附图标记说明:1、固定端;2、星轮架;3、星轮轴;4、滑动端;1-1、固定端轴承;1-2、固定端端盖;1-3、固定端轴承座;1-4、固定端柔性环;4-1、滑动端轴承;4-2、滑动端端盖;4-3、滑动端轴承座。无锡加工柔性轴承FD32。安徽销售柔性轴承

目前国内通行的方法是按照国外的经验设计图表进行查表设计,对柔性轴承新产品开发和理论探索不能提供有效的技术支持。本技术领域需要一种测试柔性轴承的实验平台,以提供对柔性轴承产品开发和理论探索有效的技术支持。技术实现要素:本实用新型的目的是为解决目前对柔性轴承产品开发和理论探索不能提供有效测试平台的技术问题。为达到解决上述问题的目的,本实用新型所采取的技术方案是提供一种多尺寸柔性轴承的盘式实验平台,其特征在于:包括轴承驱动装置、待测轴承、轴承固定装置、等效柔轮加载机构、谐波加载机构、固位机构、转盘驱动装置和安装底座。广东工业柔性轴承FD14重庆特殊柔性轴承F50。

谐波减速器是一种高精密的减速器,易于实现精确的位置控制等优势,在机器人精密机械领域获得广泛应用。柔性轴承是谐波减速器中重要的部件,在谐波减速器工作过程中,柔性轴承随凸轮的转动二发生弹性变形。柔性轴承不仅需要承受循环应力载荷,还需要承受交变应力载荷,因此,柔性轴承的自身精度要求较高。现有技术中,柔性轴承存在如下问题:1.柔性轴承采用大填球角的设计方法,装配填球较为困难,同时由于内圈和外圈之间的滚道与内圈和外圈的壁面之间无缓冲,滚道的边缘一般会有一个尖角,在装配过程中该尖角会加大装配的难度,同时可能刮坏滚珠,影响柔性轴承的精度。2.柔性轴承在工作过程中容易出现运转不灵活和出现卡滞的问题,影响谐波减速器的工作平稳性。技术实现要素:本实用新型要解决的技术问题是:柔性轴承装配填球较为困难,填球时滚道边缘的尖角容易刮坏滚珠,导致柔性轴承的装配精度和运行精度降低,进而造成工作过程中出现运转不灵活和卡滞的问题。为了解决上述技术问题。

谐波传动变速器包括三个基本构件:波发生器、柔轮、刚轮及柔性轴承。其中柔性轴承是部件,变速器通过轴承的弹性变形达到高减速比的性能要求。柔性轴承在工作中,内圈安装在椭圆形的凸轮上,工作中承受循环应力载荷,外圈安装在柔轮上,工作中随凸轮的转动而发生弹性变形,不仅承受循环应力载荷,而且承受交变应力载荷。这些特点对轴承内圈和外圈以及保持架的设计和制造提出了极高的要求,国外也有日本、美国等少数国家可以生产。河北精密柔性轴承有限公司谐波传动变速器用柔性轴承的设计制造水平,已完全达到国际先进水平。柔性轴承的设计已形成一套完整的理论体系,产品的制造工艺日趋完善、成熟,产品质量日趋稳定。3E系列谐波传动减速器柔性轴承质量可靠性能稳定,已成功应用于"神舟"、系列飞船的谐波传动驱动装置中,为我国的载人航天事业作出了贡献。谐波减速机用柔性轴承!

所述的安装底座上设有轴承驱动装置,轴承驱动装置设有的芯轴上穿设有待测轴承,待测轴承外圈设有轴承固定装置;所述的待测轴承设于转盘驱动装置设有的转盘的圆心;所述的转盘驱动装置的转盘上设有轴承固定装置、等效柔轮加载机构和谐波加载机构;所述的转盘水平方向上设有等效柔轮加载机构,等效柔轮加载机构通过接触滑块与待测轴承外圈接触;所述的转盘上下垂直方向对称设有谐波加载机构,谐波加载机构的接触弹簧通过与所述接触滑块连接作用于待测轴承外圈;所述的转盘驱动装置通过设有的安装轴与所述的轴承固定装置连接;所述的固位机构与所述的安装轴活动连接。推荐地,所述的轴承驱动装置包括轴承驱动电机、轴承驱动电机座和可更换芯轴;所述的轴承驱动电机座上设有轴承驱动电机,轴承驱动电机连接有可更换芯轴。推荐地,所述的轴承固定装置包括左侧固定圆盘和右侧固定圆盘;左侧固定圆盘和右侧固定圆盘与待测轴承外圈配合安装,以实现动力学分析时待测轴承外圈不动内圈转动。推荐地,所述的等效柔轮加载机构包括接触滑块、静载液压缸、拐板、中间杆件、过渡滑板、缓冲弹簧和推进滑块;所述的转盘水平方向待测轴承一侧设有静载液压缸。天津供应柔性轴承F8。广东工业柔性轴承FD14

重庆供应柔性轴承F50。安徽销售柔性轴承

轴承驱动电机1与可更换芯轴4连接,可更换芯轴4与待测轴承28配合安装,左侧固定圆盘27和右侧固定圆盘29与待测轴承28外圈配合安装,以实现动力学分析时外圈不动内圈转动;等效柔轮加载机构中静载液压缸31通过过渡滑板36对推进滑块38施加转盘径向的位移与载荷,推进滑块38与中间杆件35、拐板34以及接触滑块5共同构成的曲柄滑块机构,进而在推进滑块38移动过程中带动接触滑块5沿着与推进滑块38移动方向垂直的方向移动和加载,接触滑块5与待测轴承28外圈接触,从而传递静压载荷。在谐波加载机构中接触滚轮26安装在后侧滑板12上并通过复位弹簧11与谐波发生器13始终接触,前侧上滑板33与前侧下滑板32通过两个动载液压缸8连接,从而实现前侧下滑板32沿转盘9径向滑移,前侧下滑板32与接触滑块5通过接触弹簧7实现谐波特性的传递。固位装置中安装轴30通过固定轴承24安装在法兰25和转盘9上,并与左侧固定圆盘27连接。通过导杆19的左右滑移,可以实现导杆19与安装轴30的卡接和脱离,以实现约束左侧固定圆盘27在动力学分析时不随转盘9转动。转盘驱动机构实现在动力学分析过程中提供转盘9的转动,以达到和待测轴承28内圈同步,其中锥齿轮21与空心锥齿轮14齿数相同,传动比1:1。安徽销售柔性轴承

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