柔性轴承基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 江苏谐波轴承科技
  • 型号
  • F8、F11、F14、F17、F20、F25、F32、F40、F50
  • 是否定制
柔性轴承企业商机

交叉滚子轴承是很多机械设备里面的关键零件,特别是一些工业机器人使用更多,但是轴承在使用的时候都是比较常用的,所以出现损坏现象的情况比较常见,当出现损坏情况时就需要进行维修,严重的情况下还需要拆卸维修甚至是更换,在拆卸的时候是方法的,如果不采取正确的方法,就可能会造成其他意外发生;拉出法:采用专门拉具,拆卸时,只要旋转手柄,交叉滚子轴承就会被慢慢拉出来。拆卸交叉滚子轴承外圈时,拉具两脚弯角应向外张开;拆卸交叉滚子轴承内圈时,拉具两脚应向内,卡于交叉滚子轴承内圈端面上。推压法:用压力机推压交叉滚子轴承,工作平稳可靠,不损伤机器和交叉滚子轴承屏蔽机房。压力机有手动推压,机械式或液压式压力机推压。这种时候要注意压力机着力点应在轴的中心上,不得压偏,否则就会有影响。谐波减速器传动计算。中国澳门先进柔性轴承FD20

本发明涉及压缩机星轮轴技术领域:尤其涉及一种单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座。背景技术:单螺杆压缩机内部装有螺杆,螺杆上开有齿槽,星轮架上安装有星轮片,星轮片位于齿槽内,机壳、星轮片和螺杆槽构成一个封闭的空间,螺杆在旋转过程中,带动星轮部件旋转,星轮架上的星轮片便会挤压气体,达到排气压力后,便会排出机壳排气腔。气体力作用到星轮上,并传递到星轮轴上,单螺杆压缩机星轮受气体力交变作用引起星轮轴振动,轻则缩短轴承寿命,重则引起星轮轴断轴事故。传统安装方式为星轮轴、轴承、轴承座刚性装配,气体力引发的振动直接传递到压缩机壳体上,造成压缩机整机振动。技术实现要素:本发明的目的是提供一种单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座,解决压缩机星轮轴振动大影响寿命的问题。为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明一种单螺杆压缩机星轮轴柔性轴承座,包括星轮轴,所述星轮轴的中间位置上设置有星轮架,所述星轮轴的两端分别设置有固定端和滑动端;所述固定端包括与所述星轮轴键连接的固定端轴承,所述固定端轴承的外部套设有固定端柔性环,所述固定端柔性环外侧套设有固定端轴承座;所述滑动端包括与所述星轮轴键连接的滑动端轴承。安徽特定柔性轴承贵州特殊柔性轴承F50。

本实用新型提供的技术方案如下:本实用新型提供一种便于装配的工业机器人谐波减速器用柔性轴承,至少包括内圈和套接在内圈外部的外圈,所述内圈和所示外圈之间滚动连接有滚珠,所述内圈的外周壁上环绕设有内圈滚道,所述外圈对应所述内圈滚道的位置环绕设有外圈滚道,所述滚珠对应设于内圈滚道与外圈滚道之间;所述内圈的外周壁与所述内圈滚道之间设有圆角,所述内圈的外周壁与所述内圈滚道之间光滑过渡。推荐的,所述圆角半径的取值范围为。推荐的,所述内圈滚道的半径与所述滚珠的直径的比值为。推荐的,所述外圈滚道的半径与所述滚珠的直径的比值为。推荐的,所述内圈与外圈之间的圆周方向上还设有保持架,所述保持架沿圆周方向设有数个与所述滚珠适配的兜孔,所述兜孔朝向所述内圈和外圈的两侧设有开口,且所述兜孔在保持架的轴向方向上还设有孔口;所述兜孔包括兜孔和第二兜孔,所述第二兜孔在孔口部位设有向外凸出且朝向第二兜孔的轴线延伸的兜孔挡沿,所述兜孔挡沿卡住第二兜孔内的滚珠,且所述兜孔挡沿可微量变形。进一步的,所述兜孔挡沿在保持架径向平面方向上呈圆弧形,所述兜孔挡沿的曲率半径为所述滚珠半径的。进一步的,所述第二兜孔至少设有四个。

静载液压缸与待测轴承另一侧设有的过渡滑板连接,过渡滑板通过缓冲弹簧和推进滑块连接,推进滑块连接上下对称的中间杆件的一端,中间杆件的另一端连接拐板的一端,拐板的另一端与接触滑块连接,上下接触滑块与待测轴承外圈接触。推荐地,所述的谐波加载机构包括接触弹簧、动载液压缸、过渡杆件、复位弹簧、后侧滑板、接触滚轮、前侧上滑板和前侧下滑板;所述的转盘上下垂直方向对称设有谐波加载机构;所述的安装底座上设有谐波发生器,谐波发生器通过上下的复位弹簧与上下的后侧滑板上设有的接触滚轮接触连接,后侧滑板通过过渡杆件与转盘上垂直设有的前侧上滑板连接,所述的前侧上滑板与前侧下滑板活动连接;前侧下滑板与设于前侧下滑板两侧的两个动载液压缸连接;前侧下滑板再通过接触弹簧与接触滑块连接。推荐地,所述的固位机构包括支撑座、夹具、导杆和安装轴;支撑座上设有导杆,导杆一端设有夹具,导杆另一端与安装轴端部活动连接。推荐地,所述的转盘驱动装置包括转盘、空心锥齿轮、轴承座、转盘驱动电机座、转盘驱动电机、锥齿轮、左侧支撑轴承、右侧支撑轴承、固定轴承和法兰;所述的转盘驱动电机座上设有转盘驱动电机,转盘驱动电机上设有锥齿轮。无锡专业柔性轴承F17。

谐波减速机用柔性轴承主要用于谐波减速机,谐波传动变速器包括三个基本构件:波发生器、柔轮、刚轮及柔性轴承。其中柔性轴承是部件,变速器通过轴承的弹性变形达到高减速比的性能要求。柔性轴承在工作中,内圈安装在椭圆形的凸轮上,工作中承受循环应力载荷,外圈安装在柔轮上,工作中随凸轮的转动而发生弹性变形,不仅承受循环应力载荷,而且承受交变应力载荷。这些点对轴承内圈和外圈以及保持架的设计和制造提出了高的要求,外也有日本、美等少数家可以生产。河北精密柔性轴承有限公司谐波传动变速器用柔性轴承的设计制造水平,已完达到际先进水平。柔性轴承的设计已形成套完整的理论体系,产品的制造工艺日趋完善、成熟,产品质量日趋稳定。3E系列谐波传动减速器用柔性轴承质量可靠性能稳定,已成功应用于“神舟”、系列飞船的谐波传动驱动装置中,为我的载人航天事业作出了贡献。无锡加工柔性轴承FD25。广东特殊柔性轴承FD17

柔性轴承的制作方法。中国澳门先进柔性轴承FD20

谐波减速器不低于10000小时。柔性轴承的改进,弥补了谐波减速器在技术上的短板,提高了整机的使用寿命。[0030]本实用新型对传统柔性轴承结构做出了改进,将柔性轴承的钢球填满,在此基础上,提出了基于满球设计的柔性轴承结构。就是取消了保持器,球间距可W做的无限小。在传统柔性轴承中,由于保持器梁宽很小,无法预留出两个锁球口间的间隙,所W没有锁球口,保持器轴向无法定位。在传统谐波减速器的结构设计中,不得不做出特殊的设计,在保持器的侧面加一个当片,来固定轴承保持器。一方面增加了复杂程度,同时也留下了保持器损坏的隐患。经过理论推导和实验验证,基于满球设计的柔性轴承各方面性能均达到预设目的,性能明显优于传统设计的柔性轴承。其结构对比传统柔性轴承有突出的实质性特点,其性能对比传统柔性轴承具有明显的进步,是谐波减速器领域的重大革新。投放市场W后,也将产生巨大的经济效益。中国澳门先进柔性轴承FD20

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