重庆TYDW280换热器拆芯机

采暖换热机组的特点：1、可根据用户需要来自动调节，更加拟人化；2、优化设计、布局合理，整个机组水头损失小且结构紧凑，占地面积小；3、系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。4、标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，减少投资。5、运行参数集中数显，方便可靠。6、使操作简单，安装维护方便。换热机组的控制换热调节采用进口或国产名优品牌的控制元件和系统，工作可靠，性能优良，自动化程度高。只需简单培训，即可掌握换热机组的操作。潍坊腾亚机械制造有限公司，就像初升的太阳，注定光芒万丈！重庆TYDW280换热器拆芯机

汽水换热机组的特点：1.采用工控机算或智能化调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3.汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4.循环水泵可变频，变量运行。5.系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。6.标准模块化设计，可根据用户情况自定义调节控制系统，减少一定的投资。7.使用操作简单、运行可靠、保养维护方便。青海拆芯机厂家潍坊腾亚机械制造有限公司将一如既往地加大科技和人才投入。

管束抽装机拆装前要做的准备工作：检查并排除链条上的异物；清扫主滑道上的异物；连接好各部位钢索；连接好电源、检查中控系统、遥控系统是否正常工作。通电检查主行车、丝杠及液压系统是否正常工作。做完以上工作后，即可开始拆卸管束了。拆装步骤：1、吊起管束抽装机，并将管束抽装机吊到要抽装的管束附近。2、按下加劲松按钮，使夹紧缸伸出适当的位置。3、夹紧缸的伸出位置应超过换热器外壳法兰的厚度。4、按动左、右侧降按钮，左侧、伸出右侧平衡缸后，用螺栓将缸活塞杆前段的钢索与换热器外壳法兰连接。连接必须连接稳固，连接螺栓应有足够的强度，以满足管束提取时产生的冲击荷载。

换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项：1、电源连接：电源380V±10%。功率SD-120型为11KW，SD-180型为15KW。2、调整油压系统：油泵为高压齿轮泵，型号为CBW-F304-ALB，额定压力20MPa，流量为4ml/转动，开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作：(1)检查和排除链条上的异物；(2)清理主滑道上的异物；(3)如果管束直径在Φ1800时，应安装支架。4、开关机：(1)开机时，将电池放入遥控器中，打开遥控器开关，并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后，按下“压入/旋出”按钮，关闭电源。潍坊腾亚机械制造有限公司，品质求信赖，集同行之精华。

抽芯时间过长，自动化程度太低、抽芯过程中需2次停机，人工窜动钢丝绳的位置，占用工时比例大通过以卜分析可知，现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求。所以，需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。对缩短炼油厂检修日期、提高经济效益具有重要意义。抽芯车底盘的选用。本设计是根据抽芯作业所需起重量和抽芯作业的具体需求，提出底盘车的规格和技术要求，委托汽车制造厂专门制造抽芯工作台设计。腾亚机械在国内外拥有稳定合作的客户群体。云南TYDW140换热器管束抽装机

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壳程清洗困难，管束制造后有温差应力存在，当冷热两流体的平均温差较大，或壳体和传热管材料热膨胀系数相差较大、热应力超过材质的许用应力时，在壳体上应设膨胀节，由于膨胀节不能承受较大内压，所以换热器壳程压力不能太高。操作可靠，管壳式换热器又称列管式换热器，可采用多种结构材料主要是金属制作，高压下使用，间壁换热器是一种以管束内壁为传热面的换热器，是目前应用较广的类型。管束改造方便，螺旋折流板换热器和普通换热器的区别只在于折流板结构的不同。重庆TYDW280换热器拆芯机