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管束抽装机基本参数
  • 品牌
  • 腾亚
  • 型号
  • 型号齐全
管束抽装机企业商机

换热器管束抽装机厂家对施工进度控制措施:建立严格的日报填报制度,逐日详细记录工程进度,现场施工中遇到的各种问题,以及工程施工过程必须记录的有关问题。及时将施工中遇到的问题汇报给业主单位,由业主单位协调检维修施工外部关系,自己解决施工内部矛盾,对施工进度中发现的问题,提出明确的调整意见,必要时建议业主单位及时召开检维修施工的协调会议。提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备,确保施工一环扣一环地紧凑进行。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序,主要领导和有关管理人员必须时刻在场,必要时组织有效力量,加班加点突破难点,以确保检修进度网络的实现。通过实际进度与计划进度的比较结果,包括进度偏差,分析导致进度偏差的原因,总结当前进度偏差对以后进度总工期及以后的主要时间节点影响程度。通过相应的对策措施,解决对应的进度偏差问题。潍坊腾亚机械制造有限公司,为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。重庆管束抽芯机定做

管束抽装机

使用管束抽油机时应采取的重要安全措施及注意事项:1、抽油机应放置在地面平整的地方,并采取防雨措施。2、吊装抽油机的钢缆应与吊装负荷相匹配。3、启动和关闭时,确认抽油机的初始位置。4、严禁将临时电源设置在火灾危险场所,电源容量应与泵送装置的功率相匹配。5、泵送装置不具备防爆功能,应具有良好的接地线。6、周围100m应确认在范围内没有相同频率的遥控器,以防止干扰。7、泵送机顶部进入线杆的输出为30000kg管束不能单独顶入,只能与行车配合将管束全部顶入换热器。抽装机哪里出租潍坊腾亚机械制造有限公司,凭着积极进取的精神获得广大客户的鼎力支持。

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换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:初始位置调整:抽水装置的初始位置是设备停放时所有部件的位置。工作结束后,所有部件必须放置在初始位置。如果不在初始位置,后果将是:①起吊时造成不平衡;②储存时液压缸损坏。拆除管束(遥控操作):(1)吊起管束抽装机,将管束抽装机吊到管束附近;(2)按下夹紧松动按钮,使夹紧缸伸出适当位置;夹紧缸的伸出位置应超过热交换器外壳法兰的厚度。(3)按动左、左右下按钮,左、右侧平衡缸伸出后,用螺栓将气缸活塞杆前端的钢缆与热交换器外壳法兰连接。(4)按动左、右侧提升按钮,左右两缸活塞收缩并拧紧钢电缆,同时通过起重机联合调整,使泵钳口与热交换器外法兰连接,使泵高度合适,轴与热交换器一致。

抽芯机使用方法:一、将减速机齿轮箱内加注齿轮油;润滑油的牌号为40#-50#机械油,或减速机润滑脂。二、次加油运行160小时后需更换新油。轴承润滑脂至少每年更换一次。三、用千斤顶将抽芯机芯子顶活,将抽芯机尾座顶紧抽芯机外壳法兰端面,配钻外壳法兰孔,使尾座与抽芯机外壳用螺栓固定牢。四、用钢丝绳将抽芯机芯子缠绕,另一端与丝母处连接固定。检查无误后,开始起动电机工作。五、两托重车放与靠芯子端;靠近丝母的托重车应适当高于另一托重车,(根据现场情况所定)。当芯子抽出时与托重车接触,当往外抽到一定距离时,芯子必然落到另一托重车上,直至芯子完全抽出。保证产品质量,大力发展生产规模——腾亚机械。

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换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:1、电源连接:电源380V±10%。功率SD-120型为11KW,SD-180型为15KW。2、调整油压系统:油泵为高压齿轮泵,型号为CBW-F304-ALB,额定压力20MPa,流量为4ml/转动,开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作:(1)检查和排除链条上的异物;(2)清理主滑道上的异物;(3)如果管束直径在Φ1800时,应安装支架。4、开关机:(1)开机时,将电池放入遥控器中,打开遥控器开关,并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后,按下“压入/旋出”按钮,关闭电源。腾亚机械产品样式多,种类齐全。抽装机哪里出租

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将计算结构力学的矩阵分析法用于换热器抽芯作业车主体金属结构的力学分析与计算,并运用计算机高级语言编制了该空间衍架的计算程序,可方便、快捷地计算出空间析架的节点力及立柱、腹杆的内力。进而校核主体金属结构的强度、刚度和稳定性。该设计将起重、抽芯、行走3大功能集于一体,实现了抽芯设备整机一体化,改变了依赖吊车配合作业的落后局面。吊在空中摇摆度很大,工人作业十分困难,且有一定的危险性。现用抽芯没备已经远远满足不了现代石化企业的生产需求,所以,需要研制一种高效、高自动化程度且安全可靠的新型抽芯设备。重庆管束抽芯机定做

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