上海拆装机定做

汽水换热机组的特点：1.采用工控机算或智能化调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。2.工控计算机显示、储存打印各种运行参数，包括：热媒流量、热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、供水压力等。3.汽水换热时，设凝结水换热段及凝结水温度控制，充分利用凝结水热量。4.循环水泵可变频，变量运行。5.系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。6.标准模块化设计，可根据用户情况自定义调节控制系统，减少一定的投资。7.使用操作简单、运行可靠、保养维护方便。细心精心用心，品质永保称心——腾亚机械。上海拆装机定做

按丝杠伸进按钮，使丝杠全部伸出。按行车伸进按钮，行车通过丝杠将管束顶进换热器。放松夹紧油缸，将丝杠和行车恢复到初始位置，放松左右平衡钢索，然后拆下，此时换热器与抽装机即分离，并且设备基本处于平衡状态。吊走管束抽装机。停止管束抽装机，操作完毕，按下国际标准“压入/旋出”按钮。关闭电源。保养管束抽装机，使用前要检查链条并对小车注油。减速箱中的齿轮油一年更换一次北方地区应根据季节不同更换相应型号的液压油。使用后要对链条涂甘油，长期不使用时要定期操纵一下液压系统。上海拆装机定做专注做好每一件产品——腾亚机械。

板式换热器各部件功用如下：传热板片是换热器首要起换热作用的元件，通常波纹做成人字形，依照流体介质的不相同，传热板片的资料也不相同，大多选用不锈钢和钛材制造而成。板式换热器的密封垫片首要是在换热板片之间起密封作用。两端压板首要是夹紧压住悉数的传热板片，确保流体介质不外露。夹紧螺栓首要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓通常是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。首要是支承换热板片，使其拆开、清洗、拼装等便利。

板式换热器拆卸及安装：1、用模具和压力机对板进行冲压，在每个换热板中提供至少一个形式为中空截锥；2、将计算得出的安装好密封垫的板片连续安装入相邻板的对应开口中以组成板组件，其中板的相邻表面之间保持有预定的间隙，形成通过热载体的通道。注意板正反面对应别装反了。3、板片装好后，再安装好压紧板螺栓等。板换在拆卸前把板片的安装顺序及正反面位置标记清楚，板片之间的距离做好标记和记录，这样在换热器安装过程中，严格按照标记好的尺寸来安装即可。千万注意：板片之间的尺寸都是设计好的，要严格按照板片之间的距离和松紧度来安装。否则的话会影响换热效果。潍坊腾亚机械制造有限公司，优良产品，是走向世界的桥梁。

板框式换热器和管壳式换热器的区别：耐压能力上，可拆式焊接板式换热器的承压能力≤5MPa，基本轻工业、重工业和化工行业的工况都能适应；列管式换热器的承压能力高于板框式热交换器。耐温性能上，在这方面两者可以说是锣鼓相当，换热板片可以耐几百度的高温，比如在处理烟气余热回收上。因可拆卸板式换热器板片间有密封胶垫，所以，它的耐温程度在-30-180℃，而焊接板式换热器就可以耐住几百度的高温。管口口径：板框式热交换器的口径大小：25-500mm，受模具的影响；列管式换热器的口径范围就很广了。腾亚机械既能保证绿色环保的特性，又能满足国际质量标准。河北换热器管束抽装机订制

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清洗板换热器的步骤：根据垢层厚度或清洗时间来确定是否需要对清洗剂原液进行稀释，稀释比例根据情况不同可控制在1:1—1:5之间。在容器内倒入足够量的清洗剂开始对换热器进行循环清洗。换热器不用拆卸，可在运行中清洗。循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质、杂质及泡沫。清洗一段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于4—5左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。并适时将循环管路的进、出口调换进行反循环清洗。上海拆装机定做

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