换热器管束抽装机使用时具体操作步骤及注意事项:1、电源连接:电源380V±10%。功率SD-120型为11KW,SD-180型为15KW。2、调整油压系统:油泵为高压齿轮泵,型号为CBW-F304-ALB,额定压力20MPa,流量为4ml/转动,开机前检查液压油箱油位是否正常。3、拆装前的准备工作:(1)检查和排除链条上的异物;(2)清理主滑道上的异物;(3)如果管束直径在Φ1800时,应安装支架。4、开关机:(1)开机时,将电池放入遥控器中,打开遥控器开关,并将其旋出“压入/旋出”按钮。(2)关机操作完成后,按下“压入/旋出”按钮,关闭电源。潍坊腾亚机械制造有限公司,优良产品,是走向世界的桥梁。河南换热器管束抽装机厂家

管束抽装机操作时要装管束操作,当主行车推动管束进到比较前端后,将挂板放到比较低端后放松夹紧油缸,同时通过两侧平衡油缸和吊车配合使抽装机下降至主行车与管束管板脱离接触。按行车退按钮,使行车后退约1.5M,然后按夹紧紧紧按钮,夹紧壳体法兰。按丝杠进按钮,使丝杠全部伸出。丝杠的顶出力只有3T,不能单独将管束顶入,能与主行车配合比较终将管束全部顶入换热器中。按行车进按钮,主行车通过丝杠将丝杠将管束全部顶进换热器。按夹紧松按钮,解除夹紧油缸与壳体法兰的连接。将丝杠和主行车恢复到初始位置。按左、右侧降按钮,放松左、右侧平衡钢索,然后接触左右侧平衡钢索与壳体法兰的连接,此时换热器与抽装机已分离,并且抽装机处于平衡状态。吊走管束抽装机。上海管束抽芯机订制潍坊腾亚机械制造有限公司,希望跟您共同携手,互惠互利,共赢未来!

检查换热器管束抽装机的封头、壳体方法:彻底清扫表面重点部位使之现出金属原色。在足够的照明条件下,借用放大镜对重点部位仔细检查,若有需要,可使用超声波或射线对壁厚和焊缝进行检测。若无重大缺陷,可不予处理或进行一般性打磨处理即可。若局部有严重腐蚀、凹陷或裂纹等缺陷,则需另行编制修复方案报批后执行。检查与维修管束:1.换热管管板焊缝腐蚀拉脱松动致使介质泄漏。处理方法:清洁打磨干净后,拟定焊接工艺进行补焊消缺。2.换热管局部腐蚀泄漏。处理方法:选择堵管,业主有特别要求时更换新管。注意:更换新管时应对管板孔进行检查,清理,管板孔内不得有油污,铁锈,刀痕;采用堵管法,堵管总数不得超过管束管子总数的10%,管堵材料的硬度应低于或等于管子的硬度。管板及换热管腐蚀减薄严重,建议业主更新管束。
换热器装管束操作说明:1、将大拖车开至后端,小拖车调制高位;两台均放抽装机位置。2、吊装管束放抽装机,调节前后达到平衡状态。3、连接吊装钢丝绳。4、将抽装机吊到换热器壳体法兰附近。5、伸出夹紧油缸与壳体法兰夹紧。6、伸出侧拉油缸与壳体法兰螺栓相连,调节油缸左右平衡壳体,连接牢固。7、按大拖车按钮,推动管束前行至外壳前位置。8、调节左右侧拉油缸,调整管束与外壳同心,将管束推入壳体。9、推至剩余1.5米外时,降下挂板,退出大拖车,停放于管束前20mm外。潍坊腾亚机械制造有限公司,全体员工真诚为您服务。

管束抽装机操作时需要注意两项重要的数据:1、主梁长度是:适用管束的长度+3米,如SD180-9B型抽装机,使用管束长度为9米,则主梁长度为12米,主行车长度为1.2米左右,(在管束抽出时,还有1.8米空间用来调整管束抽装机的平衡。)2、挂板的升降高度是110mm,当小车向上调整遇到困难时可向上移动挂板,协助小车向上调整。此外,要注意定期对换热器管束抽装机进行日常维护:1、使用前检查链条,给汽车注油。2、每年更换一次减速箱中的齿轮油。3、根据不同季节更换不同型号的液压油。4、使用后在链条上涂抹甘油。5、长时间不使用时,定期操作液压系统。腾亚机械为广大顾客提供便捷、及时、周到的服务。宁夏抽芯机价格
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管束抽装机操作时要装管束操作(遥控操作),将主行车移动到抽装机的后端,将小车托板调整到比较高位置,热后以3M一台均匀摆放。将管束吊到管束抽装机上,小车基本均匀摆放并置于隔板下方,比较前端小车置于比较前端隔板下方。按丝杠进按钮,使丝杠前段与管束管束管板接触即停。吊起管束抽装机,调整抽装机的平衡。然后将抽装机吊到换热器附近,使抽装机前端靠近换热器壳体法兰。按夹紧松按钮,夹紧油缸活塞杆伸出,伸出长度视壳体法兰厚度而定。河南换热器管束抽装机厂家
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