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一套完整的demura设备需要由背光灯箱，即demura灯箱，信号发生器(Patterngenerator)，高分辨率低噪声镜头，高性能主机，还有配套的软体构成。首先demura灯箱通电点亮提供均匀的背光，再用PG点亮液晶玻璃提供灰阶画面，镜头拍照取像，图片发给主机进行图像处理，生成原始数据，计算补偿书，然后将补偿数据烧录到液晶玻璃驱动板上的flash上，完成demura修复。如此可以看出，demura灯箱均匀性的好坏，直接影响画面的效果，如果不能提供均匀性足够高的灯箱，很有可能把原本OK的像素单元调成与周围像素单元不一致，液晶玻璃装配好背光出货时，反而出现mura现象。苏州啸百光电技术有限公司长期专注液晶玻璃背光和检测灯箱研发设计，demura灯箱均匀性可以做到97%以上，同时严格把控原材料品质和千级组装环境，可以做到零缺陷外观。玻璃外观高亮背光模组台。河南外观背光源供应

    在保证光学要求的同时，还可以实现防水、防刮、耐脏污功能。相比竞争对手，啸百光电的检测灯箱，亮度高、均匀性好，重量轻，厚度薄。同时，因为采用了大量高光效率设计，整体产品功率低，发热少，提升了产品使用寿命。公司的曲面检测灯箱产品，可以根据不同曲率要求设计，出光面为曲面钢化玻璃，同时灯箱自带阻尼悬臂压块，灯箱整体结实耐用，一台灯箱即可完成弧形液晶玻璃的外观检测。目前R1000、R1500、R1900曲率的灯箱已经量产使用超过2年未反馈不良。曲面液晶屏是将平面状态的液晶玻璃嵌入曲面的背光模组，然后在液晶玻璃上面加装曲面前框做成。在嵌入平面液晶玻璃之前，为了模拟平面液晶玻璃出货时的曲面状态，需要用曲面灯箱进行检测。现有的曲面灯箱在曲面背光的基础上增加曲面框架改造，整个背光还是直接采用曲面背光。表面的光学膜片在液晶玻璃嵌入时，容易相互接触产生划伤、移动、跳脱，同时整体结构比较松散，使用一段时间后，容易出现异物、LED死灯等不良。苏州啸百光电技术有限公司，采用整体框架，双层弧面全封闭设计，表面为曲面钢化玻璃，背面为曲面背板，具有防水，耐刮，高亮可调，均匀性高等优点。液晶显示面板普遍用于电视接收器,家庭影院。

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计算机等显示装置.弧形的液晶显示面板具有良好的显示效果,因此得以广泛应用.在弧形的液晶显示面板的制造过程中,需要使用灯箱对性能进行检测.然而,现有灯箱的检测面是平面的,与弧形的液晶显示面板不适配，这会不良地影响检测效果。苏州啸百光电为解决上述问题，提出了一种弧形显示面板的检测装置，包括：承载框，安装在承载框内的面状光源组件，面状光源组件弯曲成与弧形显示面板相同的弧形，在承载框的下边缘上构造有沿下边缘的长度方向延伸的承载槽，承载槽用于容纳弧形显示面板的边缘，承载槽为与面状光源组件相同的弧形并且处于面状光源组件的外侧。与现有技术相比，在使用检测装置对弧形显示面板进行检测时，将弧形显示面板插入到承载槽中。弧形的承载槽会保持显示面板的弧形形状，并且使之与面状光源组件相适配。由此，可良好地检测显示面板的显示性能。此外，在检测结束后，需要将显示面板从承载槽中抽出即可，操作方便快捷，有助于提高检测效率。

手持式检查灯因其重量轻、高指向性、高亮、可以选择不同波段，在工业产品表面缺陷检测领域得到了广泛应用。常规的外观检测我们可以使用白色光源，但是用于高精度检查表面的微尘、刮痕的灯我们一般都采用绿光/黄光，这是为什么呢？因为人眼在这两种光的环境下较高敏感度而且光线柔和不伤眼睛，特别是绿光表面检查灯，可精确检查到1um左右的微尘、刮痕灯瑕疵，被广泛应用于液晶玻璃、微刻模具、半导体晶圆、蓝宝石表面检查。苏州啸百光电技术有限公司主营检测灯箱和各种光学玻璃，通过光学镜片的光路设计和组合，结合不同波段的LED光源以及滤光片，可以实现定制光谱曲线、各种形状光斑的平行光，整体均匀性在80%以上，照度可达50万lux。目前产品在液晶显示行业、镀膜行业、半导体晶圆、太阳能基板、各式研磨抛光产品表面检测领域大量使用。福建老化炉用高亮背光模组。

蓝光并不是***能到达眼底引起视网膜感光细胞和视杆细胞及色素上皮层（PRE）细胞损伤的波段。蓝光的不合理过滤会影响人类的暗视力、生理节律以及色觉平衡。通过合理设计的发光二极管（LED）在内的普通照明光源，蓝光危害可以降低到无危险类或者低危险类水平，可在日常生活安全使用。蓝光防护应主要用于高亮度光源的环境以及避免直视高亮度的点光源，而对于较短波长的蓝光（400nm～440nm）和较长波长的蓝光440nm～500nm可选择性过滤。蓝光对眼睛的危害程度因年龄而异。年纪较大的人群，晶体会随着年龄变大而变黄；而孩子对强烈的蓝光敏感，会造成视力减退，甚至发生眼睛疾病。值得注意的是，实际生活中我们一般不会直视LED灯，但直视手机和电脑屏幕的时间会很长，只有养成良好的用眼习惯才能有效减少蓝光对眼睛的损伤。广西实验用高亮背光模组。江西玻璃外观背光源台

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简单来说mura是指液晶屏幕亮度和色度不均匀,造成各种痕迹的现象。为什么会有Mura产生？主要有以下因素：CF制程因为膜厚的Coating不均，会导致产生色不均之现象。Coating在涂布时如果喷嘴有阻塞的情况，即会造成VerticalMura。TFT制程OverLapTFT的主要构成为层与层之间的相互交叠，若某一层在制作过程中发生偏移就会产生异常，可能影响TFT的特性而造成Mura。LCD制程CellGapCellGap不均，会造成偏高或偏低阶的Mura现象。Spacer散布的均匀性及spacer本身原材料的均匀性都有可能影响Mura的产生。Roller因机台Roller的压力过大或是轮子上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Stage因机台Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura，或Stage的平整度不佳当经过制程机台后，亦有可能产生相关性的Mura。LCM制程Roller因机台Roller的压力过大或是滚轮上沾附异物，造成面板经过滚轮后而产生丸状或条状Mura。Vacuum因Stage吸力过大而造成吸附后形成StageMura。Black-Light：B/L本身膜材不良或其他来料造成异常亦会形成Mura现象。偏光片偏光片本身来料不良，造成偏贴后形成Mura。人为因素因拿取Panel方式不当，手指按压到面板的力量过大，易造成丸状Mura。河南外观背光源供应