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    采用矩形循环方式进行粗车的一般情况示例。其对刀点A的设定是考虑到精车等加工过程中需方便地换刀，故设置在离毛坯件较远的位置处，同时，将起刀点与其对刀点重合在一起②巧设换刀点。为了考虑换刀的方便和安全，有时将换刀点也设置在离毛坯件较远的位置处，那么，当换第二把刀后，进行精车时的空行程路线必然也较长；如果将第二把刀的换刀点也设置在中的毋点位置上，则可缩短空行程距离。③合理安排“回零”路线。在手工编制复杂轮廓的加工程序时，为简化计算过程，便于校核，程序编制者有时将每一刀加工完后的刀具终点，通过执行“回零”操作指令，使其全部返回到对刀点位置，然后再执行后续程序。这样会增加进给路线的距离，降低生产效率。因此，在合理安排“回零”路线时，应使前一刀的终点与后一刀的起点间的距离尽量短．或者为零，以满足进给路线短的要求。另外，在选择返回对刀点指令时，在不发生干涉的前提下，尽可能采用x、z轴双向同时“回零”指令，该功能“回零”路线是短的。⑶大余量毛坯的阶梯切削进给路线。列出了两种太余量毛坯的切削进给路线。是错误的阶梯切削路线，按1斗5的顺序切削，每次切削所留余量相等，是正确的阶梯切削进给路线。南京找数控加工哪家好，选择上海京九实业有限公司。上海精密五金加工方案

    在EIA代码中是ER。程序结束指令可用M02（程序结来）或M30（纸带结束）。数控机床一般都使用存储式的程序运行，此时M02与M30的共同点是：在完成了所在程序段其它所有指令之后，用以停止主轴、冷却液和进给，并使控制系统复位。M02与M30在有些机床（系统）上使用时是完全等效的，而在另一些机床（系统）上使用有如下不同：用M02结束程序场合，自动运行结束后光标停在程序结束处；而用M3O结束程序运行场合，自动运行结束后光标和屏幕显示能自动返回到程序开头处，一按启动钮就可以再次运行程序。虽然M02与M30允许与其它程序字合用一个程序段，但好还是将其单列一段，或者只与顺序号共用一个程序段。程序名位于程序主体之前、程序开始符之后，它一般独占一行。程序名有两种形式：一种是以规定的英文字（多用O）打头、后面紧跟若干位数字组成。数字的多允许位数由说明书规定，常见的是两位和四位两种。这种形式的程序名也可称作程序号。另一种形式是，程序名由英文字、数字或英文、数字混合组成，中间还可以加入“—”号。这种形式使用户命名程序比较灵活，例如在LC30型数控车床上加工零件图号为215的法兰第三道工序的程序，可命名为LC30-FIANGE-215-3。杭州精密零件加工无锡数控加工哪家好，选择上海京九实业有限公司。

    所谓“换刀点”是指刀架转动换刀时的位置，换刀点应设在工件或夹具的外部，以换刀时不碰工件及其它部件为准。数控加工切削用量数控编程时，编程人员必须确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写人程序中。切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的加工方法，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是：保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度，并充分发挥机床的性能，大限度提高生产率，降低成本。1、确定主轴转速主轴转速应根据允许的切削速度和工件（或刀具）直径来选择。其计算公式为：n=1000v/71D式中：v?切削速度，单位为m/m动，由刀具的耐用度决定；n一一主轴转速，单位为r/min,D为工件直径或刀具直径，单位为mm。计算的主轴转速n，后要选取机床有的或较接近的转速。2、确定进给速度进给速度是数控机床切削用量中的重要参数，主要根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具、工件的材料性质选取。大进给速度受机床刚度和进给系统的性能限制。确定进给速度的原则：当工件的质量要求能够得到保证时，为提高生产效率，可选择较高的进给速度。一般在100一200mm/min范围内选取。

    包含钢材表面无气孔、硬度均匀、各向特性差异小、夹杂物低和零件表面在加工时留下刀痕、磨痕等应力集中的地方。因此在加工结束后，需要对零件进行表面强化，通过机械抛光、钳工打磨、抛光，处理掉加工隐患。对工件无用棱边、锐角、孔口进行倒钝。一般地，电加工表面会有变质硬化层6～10μm左右，呈灰白色颜色，该层脆而带有残留应力，在使用之前要充分消除硬化层，方法为表面抛光，抛磨掉硬化层。想获得高质量的抛光效果，工件的材质、形状、硬度以及切削加工的表面质量要有充分的考虑，必备有高质量的抛光工具、质量的抛光材料、正确的抛光工序、严谨有致的人员素质、良好的清洁环境。（五）模具零部件组装在磨削加工、电加工过程中，工件会有一定磁化，具有微弱磁力，容易吸附一些小杂物，因此在组装之前，要对工件作充分的退磁处理，并用乙酸乙脂清洗表面。组装过程中：（1）先看懂理解装配图，配齐各类零件；（2）列出各零部件相互之间的装配次序；（3）检查各零部件的尺寸精度，明确各项配合要求；（4）配齐所需工具，然后着手装配模具；（5）先装模架部分的导柱导套、型腔成型块组件镶拼组合；（6）组立模板与凸模、凹模结合，微量调整各板位置；（7）开合模具。无锡数控加工选择哪家，选择上海京九实业有限公司。

    ⑷加工效率高：数控机床的自动换刀等使加工过程紧凑，提高了劳动生产率。数控加工柔性化高传统的通用机床，虽然柔性好，但效率低下；而传统的专机，虽然效率很高，但对零件的适应性很差，刚性大，柔性差，很难适应市场经济下的激烈竞争带来的产品频繁改型。只要改变程序，就可以在数控机床上加工新的零件，且又能自动化操作，柔性好，效率高，因此数控机床能很好适应市场竞争。数控加工能力强机床能精确加工各种轮廓，而有些轮廓在普通机床上无法加工。数控机床特别适合以下场合：1、不许报废的零件。2、新产品研制。3、急需件的加工。数控加工数控编程数控加工程序结构程序段是可作为一个单位来处理的连续的字组，它实际是数控加工程序中的一段程序。零件加工程序的主体由若干个程序段组成。多数程序段是用来指令机床完成或执行某一动作。程序段是由尺寸字、非尺寸字和程序段结束指令构成。在书写和打印时，每个程序段一般占一行，在屏幕显示程序时也是如此。数控加工程序格式常规加工程序由开始符（单列一段）、程序名（单列一段）、程序主体和程序结束指令（一般单列一段）组成。程序的后还有一个程序结束符。程序开始符与程序结束符是同一个字符：在ISO代码中是%。宜兴热门数控加工推荐哪家，推荐上海京九实业有限公司。江苏精密机械零件加工厂

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    数控加工机工版高职教材基本信息[2]书名:组合件数控加工综合实训层次：高职高专配套：电子课件作者：曹著明出版社：机械工业出版社出版时间：2013-08ISBN：978-7-111-42694-3开本：16开定价:￥内容简介本书以环保机构——“风力驱动器”为主要教学项目，教材中的每个项目中都有若干个具体的任务，要求学员完成机构的建模、动画设计、数控加工工艺分析、刀路设置、数控加工等，教材的使用过程就是完成任务的过程。通过这种模式来实现项目、任务驱动、实训保证技能的教学效果。全书共六个项目，分别是“风力驱动器”从动机构设计、底座零件数控加工、凸轮轴零件数控加工、轴套零件数控加工、叶轮轴零件数控加工、“大力神杯”多轴数控加工，共分成26个工作任务，其中项目一至项目五是围绕“风力驱动器”而设置的，要求分别用ug、用CAXA制造工程师、VERICUT分别完成零件的建模、刀路设置、数控加工等。项目六是拓展项目，要求完成“大力神杯”零件的刀路设置及数控加工，该项目涉及多轴加工技术，包括采用POWERMILL完成零件的多轴加工刀路设置及DMG多轴数控机床的操作等，具备一定的先进性。本书是一本实用性很强的数控技术用书。上海精密五金加工方案

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