常规废气处理成套设备项目

电子行业

1. 深圳鼎立环保专为电子厂定制废气处理方案，高效净化PCB/SMT车间酸雾、VOCs，净化率≥98%！
2. 鼎立环保湿式静电除尘废气塔，解决电子厂蚀刻、电镀工序NOx、HCl废气，确保达标排放！
3. 鼎立无尘车间废气处理系统，静电除尘+湿式洗涤双重净化，打造电子元器件洁净生产环境！

电镀行业

1. 深圳鼎立环保电镀废气处理，高效处理物、铬酸雾，设备寿命10年+！
2. 鼎立环保酸雾回收系统，实现电镀废气资源化利用，降低企业运营成本！
3. 鼎立一体化电镀废气处理方案，助您轻松通过环评，环保合规无忧！

    功率的变化可能会影响等离子体的强度和处理效果。如果功率异常，要及时查找原因，如电源故障、负载变化等，并进行相应的调整。2.温度监测(如果适用)：对于一些会产生热量的等离子体处理过程，要监测设备内的温度。避免温度过高导致设备损坏或影响处理效果。如果温度过高，可以采取降温措施，如增加散热装置或调整气体流量。废气处理设备有哪些常见的故障及解决方法?1.吸收设备故障现象一：吸收效率下降可能原因：1.吸收剂浓度过低。随着吸收过程的进行，吸收剂不断消耗，如果没有及时补充，其浓度降低，导致吸收能力下降。2.吸收剂被污染。例如，吸收剂吸收了其他杂质，改变了其化学性质，影响对目标废气的吸收。3.填料堵塞。废气中的颗粒物或反应产物等可能堵塞填料，使气液接触面积减小，降低吸收效率。4.喷淋装置故障。喷头堵塞、损坏或喷淋不均匀，导致吸收剂不能很好地与废气接触。2.解决方法：1.检测吸收剂浓度，根据需要补充或更换吸收剂。2.分析吸收剂污染原因，更换被污染的吸收剂，并采取措施防止污染，如对进气进行预处理，去除可能污染吸收剂的杂质。3.清理填料。如果是轻度堵塞，可以用清水冲洗或用压缩空气吹扫;严重堵塞可能需要更换部分或全部填料。工程废气处理成套设备系统鼎立环保废气处理成套设备能将废气中的有害成分转化为可利用资源。

1喷淋系统是废气塔的关键部分。鼎立环保精心设计的喷淋装置，能将吸收液均匀地喷洒在塔内空间。采用先进的喷头技术，确保喷出的液滴大小适中、分布均匀，使吸收液与废气充分混合。喷淋系统的流量可根据废气的浓度和流量进行灵活调节，保证在不同工况下都能达到比较好的吸收效果。而且，喷淋系统的维护简便，喷头不易堵塞，减少了设备的维护成本和停机时间，保障了设备的稳定运行。对于有机废气的处理，鼎立科技废气塔采用了吸附与分解相结合的技术。塔内填充了具有高吸附性能的活性炭等吸附材料，有机废气在通过填料层时，其中的有机分子被吸附材料吸附。同时，为了提高处理效率和降低吸附剂的更换频率，废气塔还配备了特殊的催化分解装置。在催化剂的作用下，被吸附的有机废气能够在较低温度下发生分解反应，转化为二氧化碳和水等无害物质。这种联合处理技术，对各类有机废气都有很好的处理效果，广泛应用于化工、印刷、涂装等行业。

电子行业废气处理选择鼎立环保活性炭吸附塔工程

1. 鼎立环保活性炭吸附塔工程，专为电子行业VOCs治理设计，净化效率高达98%！
2. 深圳鼎立喷淋塔废气处理系统，有效解决电子厂酸雾问题，确保达标排放！
3. 鼎立环保PP活性炭吸附箱，特别适用于PCB车间有机废气净化！

电镀行业鼎立洗涤塔工程

1. 鼎立洗涤塔工程，专业处理电镀酸雾，耐腐蚀设计使用寿命超10年！
2. 电镀废气治理！鼎立环保喷淋塔+活性炭吸附组合工艺，环评一次过！
3. 鼎立环保定制化洗涤塔清洗安装服务，保障电镀企业持续合规生产！

一塔多用——鼎立湿式静电除尘废气塔，粉尘、酸雾、VOCs一网打尽！

环评无忧——提供检测报告+达标方案，助企业快速通过环保检查！

上门诊断——专业工程师现场评估，量身定制废气处理系统！

24小时售后响应——设备故障2小时内反馈，保障生产不间断！

模块化设计——支持后期扩容，适应企业增产需求！

 节能与经济性

低耗高效——比传统设备节能40%，1年回本，长期省心！

资源回收——废气中可凝性物质回收利用，变废为宝！

运维成本透明——无隐藏费用，提供终身技术指导！

技术优势

技术加持——湿式静电耦合技术，高湿度废气难题！

智能控制系统——实时监测排放数据，手机APP远程操控！

耐腐蚀材质——PP/FRP材质打造，适应强酸强碱环境！ 鼎立环保废气处理成套设备能为企业的环保发展提供有力支持。常规废气处理成套设备项目

鼎立环保废气处理成套设备能有效提升企业的环保竞争力。常规废气处理成套设备项目

    蒸汽再生时蒸汽供应不足等。2.解决方法：1.根据吸附剂的类型和要求，调整再生参数，如温度、时间和再生介质流量，确保再生过程符合**条件。2.检查再生设备，修复或更换故障部件，保证再生设备正常运行。催化燃烧设备故障现象一：燃烧不完全可能原因：1.催化剂失活。催化剂可能因为中毒、积碳、烧结等原因失去活性，导致燃烧反应不能充分进行。2.温度控制不当。燃烧温度低于催化剂的起燃温度或**反应温度范围，使反应速率减慢，燃烧不完全。3.废气流量过大或氧气含量不足。废气流量超过设备设计处理能力，或者氧气供应不足，导致燃烧反应无法完全进行。2.解决方法：1.检查催化剂活性，对于失活的催化剂进行再生或更换。同时，对进气进行预处理，去除可能导致催化剂中毒的成分，防止积碳，优化燃烧条件，避免催化剂烧结。2.检查温度控制系统，调整预热装置和燃烧器，确保燃烧温度在催化剂的**反应温度范围内。3.调整废气流量，使其在设备设计范围内，检查并调整氧气供应系统，保证氧气含量充足。2.故障现象二：设备过热1.可能原因：1.燃烧反应失控。例如，温度传感器故障、控制器失灵或废气中可燃成分浓度突然升高，导致燃烧反应剧烈，产生过多热量。2.隔热材料损坏。常规废气处理成套设备项目