浙江采购布匹烫钻

超声波钉珠机的工作原理是通过本机的电子线路系统把220V/50HZ的交流电转换为35KHZ的交流电，再通过换能器转换为机械能的振动。超声波钉珠机的原理就是先把钻石压在超声波焊头上，再由焊头发出机械能的振动，压在上面的钻石经下面的机械振动后把上面的热熔胶熔化，比较终粘在布料或皮料上。超声波钉珠机又称超声波钉钻机/超声波点钻机/饰品点钻机/服装点钻机/牛仔裤点钻机/ 婚纱点钻机/自动钉珠机/钉钻机/超声波镶钻机/超声波烫图机/超声波整版烫/鞋面点钻机/钉钻机/镶钻机/烫图机/钻石手动粘贴机/焊钻机。烫钻除韩国与国产烫钻外还有奥地利烫钻与捷克烫钻，此两种钻石质量上乘。浙江采购布匹烫钻

烫钻除韩国与国产烫钻外还有奥地利烫钻与捷克烫钻，此两种钻石质量上乘，在亮度，质量等方面****，质量几乎能达到100%的合格率，但价格高，适用于手表，皮带，皮包等对钻石数量要求少的***产品。亮度高，无杂**，钻。切割面或球形面均匀，颜色均匀一致，次品率在0.5%-1%. 脱胶底几率为0%-1%，不掉色，牢固度高。背面为浅绿色，10个切面，含铅量约为5%，熨烫时的温度约为120度，综合次品率为3%-5%，经多年市场验证，质量可靠，有优良的水洗牢度，色彩**，切割均匀，价格低廉，为主流市场产品。平湖布料布匹烫钻机器鉴别钻石比较好的方法是：烫好后放在洗衣机里 洗，洗后不掉，证明牢度好。

本世纪初，韩国烫钻开始进入中国市场，称之为韩钻。之后三伍服饰，奥世奇服饰等国内企业开始生产烫钻。统称国产烫钻，切面以8-10为主。2005年起，浙江浦江的水晶企业纷纷转向烫钻生产，一时间企业多达上千家。其中三伍，奥世奇生产的烫钻称之为AA烫钻，浦江企业生产的产品称之为A钻。2008年后产品品质更为分化，浦江企业开始生产单面钻，一次性钻，已经没有切面可言。价格越来越低，而品质下降严重，使得烫钻这一产品渐渐失去市场热度。主要是因为胶水不牢的缘故。奥世奇开始转向环保无铅烫钻，仿奥钻（14切面），以及DMC (DAOQ MACHINE CUT)钻，12切面的生产。而国内比较早的生产商三伍等已在竞争中退出。

烫图，即将不同形状不同颜色的烫钻，按照实际需求排成的图案，一般是排在一层白色的有纹路的塑料纸上，其上再覆盖一层透明的塑料薄膜以做保护。制作烫图的过程，即称为排钻。有手动和自动两种方式：具体流程A、手动排钻：用激光在硬纸板上镂空出所需要的图案，然后用刷子或者一块布将烫钻扫到镂空部分，如有缺失，可以反复多扫几次；如有漏钻或者钻石方向不对的，可以用蜡笔做矫正。如图《具体流程》所示：B、自动排钻：运用超声波原理，自动将烫钻排在塑料薄膜上的机器；国内还没有比较成熟的此款自动机器，以国外如韩国、德国进口为主；但是自动化的机器速度比较慢、且成本较高，所以并未被国内厂家普遍采用。颜色鲜艳均匀，视为好钻石。

超声波烫钻机 超声波钉珠机 超声波点钻机原理:超声波烫钻,钉珠,点钻,是利用超声波的高频率的声波发生器产生20KHZ（或15KHZ）的高压、高频信号、通过换能系统，把信号转换为高频机械振动，加于钻石(珠片)上，通过钻表面及内在分子件的摩擦而使传处到接口的温度升高，当温度达到此钻石(珠片)本身的熔点时，使钻石(珠片)接口迅速熔化，继而填充于接口间的空隙，当振动停止，钻石(珠片)同时在一定的压力下冷却定形，便达成完美的焊接。传统皮革烫钻是采用发热板加热的方法使钻石与胶水熔化而达到目的,但这一方法容易使皮革变形，发黄，失去光泽,钻石易脱落.使用超声波烫钻机这些问题都可迎刃而解。烫钻的品质是从亮度，切面，均匀度，胶水牢度三方面来确定的。桐乡布料布匹烫钻进货

捷克烫钻 亮度高，无杂色钻，切割面均匀，颜色均匀一致。浙江采购布匹烫钻

超声波烫钻机又称超声波钉钻机/超声波镶钻机/超声波烫图机/超声波整版烫/鞋面烫钻机/烫钻机/钉钻机/镶钻机/烫图机/钻石手动粘贴机，焊钻机或烫片焊接机，其原理是利用超声波主机输出超声压电信号，经压电换能器将超声压电信号转换成机械能，再推动加工件在粘贴表面高速磨擦，工件磨擦产生的热量迅速熔化其接触面的胶料，使其合二为一，从而达到粘贴的目的。因粘贴配件与粘接面直接熔合，故粘贴结构十分牢固，不易脱开。传统的热压烫钻, 其焊珠牢固度不够且易烫伤物料，皮料容易发黄变形, 而且不能经水洗,容易脱落，本司通过不断的研究, 开发出超声波烫钻机, 该机利用超声波的原理, 将大面积的钻石一次性的熔接在物料上, 表面美观，其牢固度及效率均是传统作业方法的数倍。浙江采购布匹烫钻

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