在双色注塑工艺中,选择合适的基材材料和覆盖材料至关重要。由于不同塑料的化学性质各异,其兼容性会直接影响双色注塑的结合强度与效果。因此,首要任务是根据产品需求,挑选出兼容性的基材与覆盖材料。常见的塑料兼容性情况可参考相关图表。上图虽可作通用性选择参考,但具体材料型号选择时,建议与塑料供应商沟通,获取更好的建议。例如,RTP公司的不同TPE型号虽同属TPE系列,但与塑料的兼容性却存在差异(以X表示兼容性好)。2)基材材料与覆盖材料的熔化温度差异应控制在30~60°以内。以下图表展示了常见塑料的熔化温度范围:3)基材材料与覆盖材料的热膨胀系数(CTE)应尽可能相近,以减少因热膨胀差异导致的应力集中。4)同样,基材材料与覆盖材料的收缩率也宜相近,以确保注塑过程中的尺寸稳定性。5)在双色注塑设计中,应避免将无定形塑料与半结晶塑料相结合,因为它们的物理性质差异可能导致成型问题。6)基材材料的HDT(热变形温度)应相对较高,以确保产品在高温环境下的稳定性。关闭安全门后机器闭模动作,先慢速至低压限位掣和闭模减慢速度限位掣复元后才转为全速度闭模。北京选购双色注塑成型加工
经过多年的发展与演变,双色注塑成型技术终于在近年来获得了广泛的关注与应用。其独特之处在于能够根据使用环境灵活适应,同时保持极高的生产效率,满足多样化的实际需求。正因如此,这一技术在汽车制造及其他多个领域均展现出了的经济效益,并展现出巨大的发展潜力。双色注塑成型技术,亦被称为双料注塑技术,是一种通过混合两种塑料材质进行注塑的工艺,从而制造出独具特色的塑料制品。其技术在于利用一套模具组件来塑造所需形态,并在模具内完成成型焊接。北京机械配件双色注塑开模加工在注塑过程中,注塑机喷嘴处的压力,以克服熔体全程中的流动阻力。
注射成型双色制品生产工艺特点如下。①双色注塑机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组 成。喷嘴按生产方式需要应具有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时,要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。②双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大。③双色注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料,以避免因熔料温度高,在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。④双色塑料制品在注射成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。
注塑时间是指塑料熔体充满型腔所需要的时间,不包括模具开、合等辅助时间。尽管注塑时间很短,对于成型周期的影响也很小,但是注塑时间的调整对于浇口、流道和型腔的压力控制有着很大作用。合理的注塑时间有助于熔体理想填充,而且对于提高制品的表面质量以及减小尺寸公差有着非常重要的意义。注塑时间要远远低于冷却时间,大约为冷却时间的1/10~1/15,这个规律可以作为预测塑件全部成型时间的依据。在作模流分析时,只有当熔体完全是由螺杆旋转推动注满型腔的情况下,分析结果中的注塑时间才等于工艺条件中设定的注塑时间。如果在型腔充满前发生螺杆的保压切换,那么分析结果将大于工艺条件的设定。双色注塑还允许使用清晰的塑料、彩色图形和时尚的饰面进行成型,从而提高产品功能和市场价值。
注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品的能力,被广泛应用于机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。塑料工业迅速发展,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,其生产总数占整个塑料成型设备的20%--30%,从而成为塑料机械中增长快,生产数量多的机种之一。据有关资料统计,1996--1998年我国出口注塑机8383台(套),进口注塑机42959台(套),其中1998年我国注塑机产量达到20000台,其销售额占塑机总销售额的42.9%。生产注塑机的厂家较多,据不完全统计已超过2000家。注塑机的结构形式有立式和卧式两种。按生产出的制品可分为普通型和精密型注塑机。双色注塑广泛应用于需要多种颜色或不同材质组合的产品。北京标准双色注塑开模加工
双色注塑技术还可以实现防水、防尘、防滑等功能,使产品在各种环境下都能保持优异性能。北京选购双色注塑成型加工
双色注塑机工作原理:那叫双射,不是颜色,材料也不同。先注射难于塑化的,或热固性塑料,再让型腔改变(象抽芯一样)。再注射塑化温度低的。注塑:注塑是一种工业产品生产造型的方法。北京富华塑业有限公司产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑产品广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。北京选购双色注塑成型加工