双色注塑技术在许多领域都有广泛的应用,包括汽车、家电、玩具等。它不仅可以增加产品的美观度,还可以提高产品的耐用性和功能性。同时,合理的材料选择和设计也是确保双色注塑产品质量的关键因素之一。▲双色与多色注塑机应用示例双色注塑技术在日常生活中有着广泛的应用,其中一个典型的案例便是牙刷的生产。牙刷作为软硬塑料相结合的产品,其主体部分采用硬质塑料以确保足够的强度,而手握部分则选用软质塑料以提供舒适的触感。通过双色注塑技术,不仅增强了产品的实用性,还为其带来了丰富多彩的外观选择。双色注塑技术可以实现车灯外壳的多样化设计,提升产品的美观性和功能性。徐州标准双色注塑厂
双色注塑工艺顺序目前制造双色产品的方法有包胶和双色注塑,它们使用的模具分别称为“包胶模”和“双色模”,两者之间的区别是:包胶模就是两次成型的模具,先在第1套模具上面注塑第1次的产品,然后将这个“半成品”放入第二套模具中注塑第二次的产品,使第二种产品包住第1次的产品,得到的成品就是双色产品,双色模是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,注塑完第1次产品,后模旋转180°,前模不动,注塑第二次产品,产品在一套模具上面。但是需要专门的双色注塑机。在第1次成型的产品上要做一些反斜度孔或倒勾结构,用来拉住第二次成型的胶位,使两种胶料能更好地结合在一起,这样就能提高产品的粘合度。
双色注塑机成型工艺双色注塑机有两个熔胶筒,一大一小,在注塑时两个熔胶筒可以同时射胶,也可以一前一后射胶,所加工的产品是两种颜色,称之双色。也有套色,这种套色是比较复杂一些,一个产品需要2付或3付摸具来完成,单色机就是只有一种颜色,在加工过程中,加工什么颜色的产品,要先用染料混色,才能加工。 杭州包胶料双色注塑成型加工单色注塑适用于需要单一颜色或材料的简单产品。
双色注塑机工作原理:那叫双射,不是颜色,材料也不同。先注射难于塑化的,或热固性塑料,再让型腔改变(象抽芯一样)。再注射塑化温度低的。注塑:注塑是一种工业产品生产造型的方法。北京富华塑业有限公司产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑产品广泛应用于:手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。
一、原理:一次成型 vs 分步复合(一)双色注塑(熔融态一体化)技术路径:通过双色注塑机双射胶单元(2023 年后主流机型标配伺服电机,能耗降 30%),在旋转模具(精度 ±0.01mm)中依次注入两种材料,利用分子扩散实现无接缝结合。典型案例:智能手表壳(PC 外层 + PMMA 内层)一次成型,免喷涂工艺符合 RoHS 3.0 标准。汽车仪表盘多色部件,通过分层型腔实现色彩与质感一体化。型硬质基础件(如 PA66 齿轮),经六轴机器人(定位 ±0.05mm)上料,在第二副模具中包覆软质材料(如 2024 年量产的 TPU-ECO 可降解弹性体),依靠凹槽 / 凸台实现机械咬合。行业突破:医疗领域采用纳米涂层预处理,使 PE 与硅胶结合强度提升 40%(应用于胰岛素笔握把)。金属基材(如铝合金)可直接包覆 PPS 高温料,拓展至工业耐温部件。二、工艺升级:设备与模具技术对比。喷漆和做皮纹都可以弥补注塑品在某些方面的缺陷,同时也会提升外观的表现力。
注射成型双色制品生产工艺特点如下。①双色注塑机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组 成。喷嘴按生产方式需要应具有特殊结构,或配有能旋转换位的结构完全相同的两组成型模具。塑化注射时,要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同,要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。②双色注射成型塑料制品与普通注射成型塑料制品比较,其注射时的熔料温度和注射压力都要采用较高的参数值。主要原因是双色注射成型中的模具流道比较长,结构比较复杂,注射熔料流动阻力较大。③双色注射成型塑料制品要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料,以避免因熔料温度高,在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS料等。④双色塑料制品在注射成型时,为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接、保证注塑制品的成型质量,应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。表带通常需要良好的舒适性和耐用性,双色注塑技术可以满足这些要求,并提供多种颜色选择。南京机械配件双色注塑成型加工
双色注塑技术用于制造各种玩具产品。徐州标准双色注塑厂
3)满足多彩外观需求的产品应用对于那些需要多种颜色外观的产品,例如键盘,双色注塑技术展现出了其独特的优势。它使得产品外观更加漂亮,而且无需担心在使用过程中颜色会被摩擦掉,从而保持了产品的持久美观。4)满足局部电镀需求的产品应用在塑料制品中,ABS和聚砜(PSU)是有的两种可进行电镀的材质。当产品需要局部或单侧电镀时,可以通过注射成型技术,将电镀区域以ABS材质进行制作,同时将非电镀区域采用其他如PC等材质进行注射。5)防水产品应用对于需要防水功能的产品,可以选择使用ABS材质进行注射成型。ABS材质具有良好的防水性能,能够实现产品的防水要求。徐州标准双色注塑厂