氨分解制氢，装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定程度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮混合气体，氨分解的化学方程式如下：2NH3＝N2+3H2-22080卡，即在标准状况下，1kg液氨完全分解能产生2.64Nm³氢氮混合气体，根据化学方程式，分解气体有75%H2和25%N2组成。分解4压力有进口氨的压力决定，压差小于0.05Mpa。分解后的混合气体经换热冷却后进入干燥器进行残余氨和微量水深度吸附干燥，从而制得纯净的氢氨混合气。持久耐用高效节能山东品牌制氮机常见问题。北京质量制氮机处理
PSA-变压吸附制氢系统，以氨气裂解气为原料，通过变压吸附的原理，将低纯度氢气提纯到。工作原理利用吸附剂在相同的压力下易吸附高沸点组分，不易吸附低沸点组分和高压下吸附量增加（吸附组分）、减压下吸附量减少（解析部分）的原理，将原料气在压力通过吸附剂床层，达到氢和杂质组份分离，然后在减压下解吸被吸附的杂质组份使吸附剂获得再生，以利于再次进行杂质吸附分离。本装置的四个吸附塔是交替进行吸附、解吸和吸附准备过程来达到连续产生氢气的。在吸附解吸的过程中，吸附完毕的塔内仍保留着一部分高纯氢，利用这部分高纯氢给刚解吸完毕的另外两个塔分别均压和冲洗，合格的原料气经过吸附塔交替操作的变压吸附系统，一次性吸附分离所有的杂志，得到高纯度的产品氢气。 河北如何制氮机类型安徽能动性制氮机常见问题。
标准模组制氮机，工作原理模块式制氮机采用PSA（变压吸附）技术原理，变压吸附技术是利用吸附剂对原料气体在不同压力下吸附能力的不同，同时在一定压力下对原料气体中各组分有选择性吸附的特性。加压时吸附剂吸附能力增强，大量吸附原料气中的杂质组分，达到饱和后进行减压，减压时吸附剂吸附能力减弱，大量脱析出这些杂质而使吸附剂获得再生。交替进行工作，就可以达到连续分离原料气的目的。标准模组控制氮气供给的成本：氮气供应，不再担心气体价格变化及运输的风险每周7天，每天24小时不间断连续运行更低运营成本：现场制氮成本<液氮汽化成本<高压气瓶氮气成本；无高压气瓶、低温液氮罐之安全隐患。
PSA变压吸附制氮机安装要求：应按制氮机实际尺寸选择一个足够大的场地。和周围环境之间的距离应当保持1米以上，这样是为了方便操作。安装场地必须有良好的通风，少灰尘。不能安装于有腐蚀性的环境中。消声器(PSA制氮机废气出口)既可装在室内也可装在室外，空压机与制氮机在同一房间时，消声器应安装在室外，以免影响氮气产量。制氮机放在通风不畅的地方，消声器应安装在室外。消声器如装在室外，装设在室外的消声器应有防雨设施，注意其放置高度不能高出废气出口，否则管路污水非但不能排出且易使污水倒灌。山东质量制氮机常见问题。
制氮机设备维修注意事项介绍：1、空气处理环节试验,冷干燥机冷却效果好,定期更换管式过滤器(每6个月更换一次),使空气质量更好。2、制氮机更换活性炭(更换12个月),活性炭环节是一个脱油过程,在减少空气中的油,以避免使碳分子筛污染中毒。3、对于氮气分析仪的测试校准,p860系列氮气分析仪的一般寿命为2-3年,建议更换寿命成熟,以避免影响制氮机的氮气纯度。4、检查电磁阀和气动阀,为确保设备的正常运行,建议用户有一个备用。制氮机碳分子筛氮产量分析试验将确保产量满足客户的需求。在进行维护时,必须根据您的使用情况添加或更换制氮机的碳分子筛。福建吸附式制氮机常见问题。天津无污染制氮机生产商
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变压吸附法：变压吸附（PressureSwingAdsorption简称PSA）气体分离技术中非低温气体分离技术的重要分支。自60年代末，70年代初在国外已经得到迅速的发展。变压吸附制氮是以空气为原料，用碳分子筛作为吸附剂，运用变压吸附原理，利用碳分子筛对氧和氮的选择性吸附，使氧氮分离从而获得氮气。变压吸附法制氮和传统的深冷法制氮相比，具有很明显的特点：吸附在常温下进行，不涉及绝热问题，工艺流程简单，设备制造容易，装置小巧，占地少，即使用现成的空余地，即可安放，开停车方便，启动迅速，产气快（15~30分钟），能耗少，运行成本低，投资省，操作维护简单，撬装方便，装置适应性好，产品气可按要求进行纯度调节等。从技术经济效益来看，在小于3000Nm3/hr的制氮装置中，变压吸附优于深冷。在市场上，1000Nm3/hr以下的制氮装置颇具竞争力，它受到中小型用户的欢迎。北京质量制氮机处理
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