碳分子筛装填技术：碳分子筛装入吸附塔时必须具备专门的填装技术，否则极易粉化并导致失效，从工艺流程我们可以发现，当压缩空气高速从吸附塔底部进入时，如果没有特殊的气体分布器，分子筛受到气流的强力冲击、摩擦，容易造成分子筛的粉化。另外分子筛填入吸附塔内是不可能一直紧密，在使用一段时间后，分子筛之间的空隙在减小，慢慢下沉，如果没有分子筛自动填补装置和压紧装置，吸附塔上部就会出现明显空间。当压缩空气进入吸附塔下部时，分子筛就会在气流的冲击作用力下，在短时间内发生快速的位移，导致分子筛互相碰撞、摩擦并与吸附塔壁发生撞击，这样就容易使分子筛粉化失效。福建怎么样制氮机常见问题。江西PSA制氮机销售电话
工业制氮的几种方法：深冷法工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。深冷法作为一种传统的空分技术，已经为人类服务了几十年，它至今还是我国工业上氮气供应的主要来源。由于深冷法的工业化时间比较长，人们对其认识比较成熟，而且它具有其它方法无法取代的优点，如产气量大，产品氮气纯度高，运行稳定，在提取氮气的同时获得氧、氩等其它气体，这也是深冷相对于其它方法的独特优点。因此，深冷法在大中型空分中仍占据主导地位。但它的工艺流程复杂，设备的制造、安装调试等要求高，一次性投资多，基建费用高，占地面积大，产气较慢（12~24小时），深冷法适宜于大规模工业制氮，而在中小规模制氮就显得不很经济。河北优势制氮机工业天津怎么样制氮机常见问题。
PSA变压吸附制氮装置，变压吸附制氮机：在一定压力下、利用空气中的氮、氧在碳分子筛表面吸附量的差异，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过程序控制阀门的启闭，达到两塔交替吸附、降压解吸的循环过程，完成氮氧分离，得到所需纯度的氮气。工作原理碳分子筛是一种碳素吸附剂，由碳组成的多孔物质，孔结构模型为无序堆积碳素结构。碳分子筛是非计量化合物，其重要性质是基于它的微孔结构。它分离空气的能力，取决定于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力，或两种效应同时起作用。在一定压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛表面吸附量的差异，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制气动阀组的启闭，达到两塔交替加压吸附、减压解吸的循环过程，完成氮氧分离，得到所需纯度的氮气。
PSA-变压吸附制氢系统，以氨气裂解气为原料，通过变压吸附的原理，将低纯度氢气提纯到。工作原理利用吸附剂在相同的压力下易吸附高沸点组分，不易吸附低沸点组分和高压下吸附量增加（吸附组分）、减压下吸附量减少（解析部分）的原理，将原料气在压力通过吸附剂床层，达到氢和杂质组份分离，然后在减压下解吸被吸附的杂质组份使吸附剂获得再生，以利于再次进行杂质吸附分离。本装置的四个吸附塔是交替进行吸附、解吸和吸附准备过程来达到连续产生氢气的。在吸附解吸的过程中，吸附完毕的塔内仍保留着一部分高纯氢，利用这部分高纯氢给刚解吸完毕的另外两个塔分别均压和冲洗，合格的原料气经过吸附塔交替操作的变压吸附系统，一次性吸附分离所有的杂志，得到高纯度的产品氢气。 福建新型制氮机常见问题。
循环氮气纯化，本装置的除氧罐安装于连续干燥系统的循环到氮气管路上，当循环氮气流经除氧器时在钯催化剂的作用下其所含的氧气与所配入的适量氢气进行反应从而获得高纯氮气进入系干燥的循环系统，配入装置中的适量氢气流量是由控制柜中的检测仪表、气动薄膜阀、可编程序控制器组成的单闭环控制系统控制，从而保证系统中氢气含量的可靠稳定。准确可靠选择原装进口厂家的检测仪表。安全可靠设有氢含量高高报警、高报警、低低报警、低报警和氧含量报警。山东机械制氮机常见问题。江苏企业制氮机服务热线
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在压力作用下，两种或两种以上的气体混合物通过高分子纤维膜时，由于各种气体在膜中的溶解度和扩散系数的差异，导致不同气体在膜壁相对渗透速率有所不同。根据这一特性，我们称渗透速率大的气体为“快气”，渗透速率小的气体为“慢气”。当混合气体在驱动力—膜分离器两侧压差的作用下，“快气”如水、氧、二氧化碳等透过膜壁后再膜渗透侧被富集，“慢气”如氮气、一氧化碳、氩气等则在滞留侧被富集，从而达到混合气体分离的目的。当以加压净化空气为气源时，氮气等惰性气体被富集成高纯度供生产应用，由渗透侧排空的为富氧气体。在氮膜系统的渗透侧可得到富氧气体，富氧浓度在30-40%，如需利用其富氧空气，可向本公司咨询。膜分离器是由多束半渗透中空纤维丝组成，其特性通常是用产气量和回收率来描述，这两个性能指标与产生的氮气纯度、操作温度和运行压力直接相关。一般来讲，纯度不变时产气量是随运行压力和温度升高而增加的，回收率只随压力升高稍有增长，却随温度升高明显下降。当压力和温度一定时，回收率和产气量却随产生的氮气中的氧含量增加而增大。江西PSA制氮机销售电话
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