PSA变压吸附制氮装置，工作原理碳分子筛是一种碳素吸附剂，由碳组成的多孔物质，孔结构模型为无序堆积碳素结构。碳分子筛是非计量化合物，其重要性质是基于它的微孔结构。它分离空气的能力，取决定于空气中各种气体在碳分子筛微孔中的不同扩散速度，或不同的吸附力，或两种效应同时起作用。在一定压力下，利用空气中氧、氮在碳分子筛表面吸附量的差异，即碳分子筛对氧的扩散吸附远大于氮，通过可编程序控制气动阀组的启闭，达到两塔交替加压吸附、减压解吸的循环过程，完成氮氧分离，得到所需纯度的氮气。性能品质保证；自动料位报警：碳分子筛缺料时，自动报警，添加碳分子筛。可靠的阀门控制：原装进口德国宝德的启动阀组、电磁阀。高效率进口电池：英国原装进口燃料氧电池。高效的碳分子筛：原装进口日本武田、岩谷、德国BF。先进的控制系统：西门子可编程序控制器，全自动微电脑控制。：节能特性：快速均压、独特的回氮、动态循环工艺。过程状态的显示：真彩人机界面显示系统的运行过程、参数等。氮气品质的保证：不合格氮气的自动报警、自动排空、自动循环工艺。涡轮式气流分布：独特的涡轮式气流分布，碳分子筛无吸附死角。 安徽节约制氮机常见问题。福建哪里制氮机厂家电话
模组制氮机：将传统制氮机采用模块化设计，可以根据客户的需求轻松拓展标准制氮机模块的数量，如果客户需求的氮气量较大，可以根据产能的需求增加制氮机模块数量，相比创痛双塔式制氮机的拓展性更好。模块化制氮机紧凑的结构设计意味着比其他设备占用更少的空间，可以标准空间进出，便于移动和安装。模块化制氮机内置氧含量检测仪，模块化制氮机会根据氧含量的设定值与实际值对系统进行调节，并在操作面板上显示出口端的实时氧气含量，控制生产不同浓度的氮气。模块化制氮机具有ES节能功能，可以根据制氮机的实际负载对制氮机的制氮循环时间进行调节，使得每次吸附时，分子筛都能得到充分利用，减少吹扫用气的消耗，达到节能的目的。 福建哪里制氮机厂家电话北京PSA制氮机常见问题。
工业制氮的几种方法：深冷法工业上的大规模制氮通常采用传统的深冷法。深冷法是以空气为原料，在深冷空分装置中，把空气深冷液化，利用氧和氮的沸点不同，进行精馏分离而获得。深冷法作为一种传统的空分技术，已经为人类服务了几十年，它至今还是我国工业上氮气供应的主要来源。由于深冷法的工业化时间比较长，人们对其认识比较成熟，而且它具有其它方法无法取代的优点，如产气量大，产品氮气纯度高，运行稳定，在提取氮气的同时获得氧、氩等其它气体，这也是深冷相对于其它方法的独特优点。因此，深冷法在大中型空分中仍占据主导地位。但它的工艺流程复杂，设备的制造、安装调试等要求高，一次性投资多，基建费用高，占地面积大，产气较慢（12~24小时），深冷法适宜于大规模工业制氮，而在中小规模制氮就显得不很经济。
制氮机运应行业有：制药和生物技术暴露在氧气和水分中的药物会受到污染，使其化学结构发生改变，可能使药品失效，甚至有害，氮气在整个制造过程中用于覆盖药品表面，使处理室处于惰化环境(例如在粉碎过程或喷雾干燥时)，甚至用于产品灌装前的包装消毒。激光切割材料暴数于水分或氧气中会影响品终产品的质量和结构完整性，气气作为辅助气、清洗气和保护气，可确保更好的切削或焊接质量，防止由于氧化物的形成而造成的产品变色。电子产品组装及干燥箱储存接触氢气可能影响产品质量和回流效率，选择性的波峰焊接过程会导致生产缺陷，如桥接或润湿不足。在装配环境中，氮气帮助创建情性氛围，可提高产品合格率，减少返工。品包装和储存易腐食品的氧化会影响产品质量和食用性。氮气被用于气调保鲜包装(MAP)及包装塑性，以便有助于延长保质期，将化学防腐剂的需求**小化，同时使产品可以适应长距离运输。酿酒业在葡萄酒的生产和储存过程中，氧气会导致葡萄酒变质，经常表现为腐臭、酸味，会影响消费者的体验以及生产商的声誉。在罐装的许多阶段都使用氮气，帮助保持产品品质。 安徽哪里制氮机常见问题。
HY-NCC加碳氮气纯化装置在300-350℃高温下，通过燃烧碳催化剂，是原料氮气中的杂质氧与脱氧剂中的碳发生（燃烧）反应，产生二氧化碳，再通过冷却、吸附等方式除去气体中的水、二氧化碳和尘埃等，从而获得高纯氮气。处理气量：5-2000Nm³/hr原料气（普氮）氧含量：≤0.1%产品气氧含量：≤3ppm产品气接触点：≤-65℃。利用钯催化剂氢与氧反应生成水的原理脱除氮气中的氧气。流程简单：工艺流程简单，除氧深度深。氢含量低：产品气中氢含量低或无氢含量。 福建关于制氮机常见问题。山东定制制氮机销售厂
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标准模组制氮机工作原理模块式制氮机采用PSA（变压吸附）技术原理，变压吸附技术是利用吸附剂对原料气体在不同压力下吸附能力的不同，同时在一定压力下对原料气体中各组分有选择性吸附的特性。加压时吸附剂吸附能力增强，大量吸附原料气中的杂质组分，达到饱和后进行减压，减压时吸附剂吸附能力减弱，大量脱析出这些杂质而使吸附剂获得再生。交替进行工作，就可以达到连续分离原料气的目的。特点：控制氮气供给的成本：单独氮气供应，不再担心气体价格变化及运输的风险每周7天，每天24小时不间断连续运行更低运营成本：现场制氮成本<液氮汽化成本<高压气瓶氮气成本；无高压气瓶、较低温液氮罐之安全隐患提高生产能力&减少停机时间：模块化设计，铝成型技术，重量轻，体积小，尺寸不到传统双塔PSA的一半可以多套串联，轻松扩展可靠且易于维护：即插即用，消耗品少；提高推动运行效率；无级变负荷调节技术，满足不同流量使用时，氮气纯度不变，节约能耗按需设置氮气纯度，避免液氮及氮气瓶一成不变的高纯氮气，确保更低的能耗安装简便灵活，安全可靠；交货期短：标准产品，长期备有库存，可以实现一周交货；适用各种应用；比较高压力，远程监控，一目了然。 福建哪里制氮机厂家电话
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