浙江硅橡胶橡胶弹性体

根据硅原子上所链接的有机基团不同，硅橡胶有二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基硅橡胶、氟硅橡胶、腈硅橡胶、乙基硅橡胶乙基苯撑硅橡胶等许多品种。中文名室温硫化硅橡胶外文名室温硫化硅橡胶类别聚硅氧烷分子量15万以上分类高温硫化（热硫化）硅橡胶目录1硅橡胶2分类3发展行情4特点5缩合型▪硫化方式▪交联剂▪硫化时间▪性能▪应用注意事项6产品种类7硫化硅定义特性▪ ▪应用▪室温硫化硅橡胶硅橡胶编辑按照其硫化方法不同，硅橡胶可分为高温硫化（热硫化室温硫化硅橡胶）硅橡胶和室温硫化（包括低温硫化）硅▪橡胶两大类。无论哪一种类型的硅橡胶，硫化时都不发生放热现象。高温硫化硅橡胶是高分子量的聚硅氧烷（分子量一般为40～80万），室温硫化硅橡胶一般分子量较低（3～6万）。硅橡胶无毒，无味，无嗅。浙江硅橡胶橡胶弹性体

室温硫化硅橡胶室温硫化型硅橡胶（简称RTV）是指不需加热在室温下即可硫化的一类硅橡胶。室温硫化硅橡胶是一种端基含有羟基（或乙酰氧基）的硅橡胶，分子量较低，通常为粘稠状的流体。这类橡胶中加入适量补强填充剂、硫化剂和催化剂（或受空气中的水分作用）后即可在室温下硫化而成弹性体。硫化完全之后在耐热性、耐寒性、介电性能等方面都很好，唯其机械强度较低些，可用于浇铸和涂敷胶料。室温硫化硅橡胶可分为单组份型和双组份型两种。双组份型室温硫化硅橡胶是由含端羟基的硅橡胶和补强填充剂、硫化剂等配合而成，使用时再添加催化剂。常用的硫化剂为有机锡盐，如二月桂酸二丁基锡，用量一般为辛酸亚锡，它比二月桂酸二丁基锡的催化能力强。硫化时即在催化剂的作用下，使含端羟基的硅橡胶与硫化剂之间发生脱醇缩合反应而形成交联结构。改变硫化剂和催化剂的用量，即可调节硫化速度，一般用量大时，硫化速度快，反之则慢。在硫化过程中，生成的醇类物质逐渐从硫化胶中扩散逸出。单组份型室温硫化硅橡胶，是由端基含有乙酰氧基的硅橡胶与补强填充剂以及其它助剂配合而成。湖北硅橡胶本溪橡胶地板硫化胶的脆性温度为-120℃，是低温性能橡胶。

制备高分子量的线型二甲基聚硅氧烷橡胶，必须要有高纯度的原料，为保证原料的纯度，工业上通常是先将经过精镏提纯，含量为—水介质中，在硅橡胶酸催化下进行水解缩合，并分离出双官能度的硅氧烷四聚体即八甲基环四硅氧烷，然后再使四环体在催化剂作用下，形成高分子线型二甲基聚硅氧烷。二甲基硅橡胶生胶为无色透明的弹性体，通常用活性较高的有机过氧化物进行硫化。硫化胶可在-60~+250℃范围内使用，二甲基硅橡胶的硫化活性低，高温压缩长久变形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比较困难，内层亦易起泡。由于含少量乙烯基的甲基乙烯基硅橡胶性能较之为优，故二甲基硅橡胶已逐渐被甲基乙烯基硅橡胶所取代。现今生产和应用的其它类型的硅橡胶，它们除含有二甲基硅氧烷结构单元外，还含有或多或少的其它双官能硅氧烷的结构单元，但其制备方法与二甲基硅橡胶的制法没有本质的区别，其制备方法一般为在有利于环体形成的条件下，使所需的某种双官能度的硅单体进行水解缩合，然后按其所需比例加入八甲基环四硅氧烷，再在催化剂作用下共同反应而制得。

光滑的外表，柔软有弹性、无毒无味，具有弹性好（邵氏35－75度）、耐高低温（-80℃－280℃），而且不容易老化、不变形、耐轻微的酸碱。另外在耐臭氧、耐溶性、电气绝缘方面也有很好的表现，是化工、医药、食品、电子、机械行业密封条的之品。电机定子线圈的绝缘仪器，仪表工业中应用：各种硅橡胶密封条（用于电容光焕发器，线圈。变压器。互感器。作引接线）电冰箱化霜线。加热线等。特点及用途：1、硅橡胶密封条具有极好的耐高温（200－280℃）和耐低温性能，有良好的生理稳定性，具有的回变形小（200℃，48小时不大于50%），击穿电压为（20－25KV/mm），耐臭氧、耐紫外线，广泛应用于医药导流、电子、打火机管子、点火管子、电线电缆...加工成密封条、法兰圈在干燥设备中有良好的表现，特别是在烘燥机的门上效果更佳，是普通橡胶密封件使用寿命的三倍以上。2、高温密封条为双组份加温硫化和室温硫化硅橡胶，为无色或半透明色油状液体，硫化后成为柔软的弹性材料，可制作贴片、防滑垫,高温模具制作等柔性硅橡胶制品.加成型双组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是通过硅氢键和硅乙烯基在铂金属催化剂存在下进行加成反应完成的。

随着硅橡胶在部分非轮胎的细分领域取代其它胶种，其消费量必将成倍增长，市场空间会进一步打开。对此，业内人士也认同以上观点。据预计，到2015年，硅橡胶将占国内橡胶消费总量的10%～15%，即硅橡胶消费量有望达到100万～150万吨，而到2020年，硅橡胶占橡胶消费总量的比例有望达到20%～33%，即硅橡胶消费量有望达到300万～500万吨。换而言之，硅橡胶产业的发展潜力和远期发展都非常诱人，其高速发展也必将对上下游产业产生极为深远的影响。事实上，硅橡胶产业的上下游产业联动效应已开始逐步显现。有**指出，硅橡胶产业发展的大亮点是可以大幅提高橡胶的国内自给率。据统计，如果到2020年硅橡胶占我国橡胶消费量的比例由，那么我国橡胶的整体国内自给率可由大约50%提高到80%以上，从而缓解橡胶供应紧张状况，降低橡胶加工行业的生产成本。由此可见，硅橡胶产业的发展不是单个产业的单一发展。硅橡胶和氟硅橡胶的粘合，以及化学工程和一般工业上耐燃料油；耐溶剂部位的粘结。认可硅橡胶医用耐磨地板

液体硅橡胶硅橡胶特点具有无味无毒，不怕高温和抵御严寒的特点。浙江硅橡胶橡胶弹性体

市场方面，随着产业结构逐步转型升级，产品比重逐步加大，基础配套服务功能不断完善，加工企业产量不断增长，市场空间仍然较大，产值可保持较高增速。目前，在满足社会一般性需求的基础性应用领域保持稳步增长情况下，高阶应用领域在逐步强化。当前时代橡塑制品行业的整个发展趋势，当前橡胶工业新工艺的开发研究，主要集中在成型和硫化上面。在成型方面，着重解决减少工序和精密加工问题。研究实施压延、压出精密化、材料复合化，进而做到成型简易化和一体化。中国正处于经济转型升级时期，而智能制造则是新旧产业交替之关键抓手。橡塑行业与中国其他的制造业一样，正进入一个升级转型、智能制造的新时代。通过对塑料行业市场现状分析，塑料制品以重量轻、制造成本低、功能等特点。近年来，我国塑料制品生产加工橡塑制品、模具、小五金。橡塑制品、橡胶制品、橡塑密封解决方案、橡胶密封圈。我们可以为客户提供高质量、高性能的产品； 我们也提供客户来图、来样加工，定制满足所需要求的橡胶制品； 根据客户对产品的性能及用途要求，设计研发新产品； 我们还提供橡胶新产品的研发、设计服务。保持飞速发展的态势，产销量都位居全球居首，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为 20%。浙江硅橡胶橡胶弹性体

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