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有机硅粘接密封胶，为中性、单组，使用方法表面需清洁、干燥，无杂质。中文名电子硅橡胶特性有机硅粘接密封胶，为中性、单组用途电子行业、家用电器行业、汽车使用方法表面需清洁、干燥，无杂质目录1特性用途2技术参数3使用方法4注意事项5贮存运输电子硅橡胶特性用途编辑1、固加®COCA-4系列单组份有机硅粘接密封胶，为中性、单组分，室温硫化硅橡胶。2、本产品具有优良的耐酸碱、耐老化、抗紫外线，不含溶剂、无污染，无腐蚀，使用方便等特点，电气性能优异。3、对玻璃、陶瓷、多种金属及橡塑类材料具有良好的粘接性能，耐高低温性能好，在-60℃～200℃温度范围内仍能保持优良的物化性能。4、是电子行业、家用电器行业、汽车行业、高压变电设备等的良好粘接、密封、固定绝缘及涂敷材料，起防震、防水、防潮、防漏及防打火、抗电弧等作用。医疗用品硅橡胶防噪音耳塞：佩戴舒适，能很好的阻隔噪音，保护耳膜。福建硅橡胶黑橡胶地板

F26胶密封件被用在钻井机械炼油设备、天然气脱硫装置上，可同时承受高温、高压、油类和强腐蚀介质等苛刻条件中使用。在化学工业中：F26密封件被用在泵、管接头、设备容器之中，以密封无机酸、有机物等化学物质。在建筑材料制造方面：F26可作水泥单仓泵密封胶圈，比天然橡胶做的密封圈使用寿命延长了10倍左右。（3）3#氟橡胶具有突出的耐高温性能、耐油、特别是耐双酯油类、耐化学药品以及良好的物理机械性能、满意的介电性能、不燃性、耐候性及优异的真空性能、耐辐射性；通常可在275℃下长期使用，在320℃下短期使用；耐油、耐酸性优于1#胶；耐气候、耐臭氧、耐辐射性、透气性及电性能和耐燃性能与2#胶相近。应用于宇航、汽车、机械、石油化工等领域。例如用作飞机的液压系统和润滑系统的动静密封材料；用作油田的密封材料，油田用的电缆输油管道以及钻井设备上；化工行业用作设备、管道柔性连接、泵等的衬里或作耐腐蚀的密封材料，制成管道，用以输送或有机溶剂或其他有腐蚀性的介质等等。氟硅橡胶重要特征编辑1.耐油、耐溶剂、耐化学药品性氟硅橡胶与甲基乙烯基硅橡胶相比，其耐油、耐溶剂、耐化学药品性极其优良。湖南硅橡胶橡胶硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。

硅橡胶具备特别的高温稳定性，尽管它在常温下的强度只为天然橡胶或某些合成橡胶的一半，但令人惊奇的是，当温度攀升至200℃以上时，硅橡胶仍能维持其柔韧、回弹和表面硬度，且其力学性能几乎不受影响。此外，硅橡胶在低温环境下同样表现出色。其玻璃化温度通常介于-70℃至-50℃之间，通过特殊配方甚至可达-100℃，这使其在航空、宇航等低温要求严苛的工业领域中发挥着举足轻重的作用。硅橡胶中的Si-O-Si键对于氧、臭氧及紫外线等环境因素非常稳定，因此即使不添加任何特殊添加剂，它也能展现出优良的耐候性。在电气性能方面，硅橡胶堪称一绝，它具备优良的绝缘性能，耐电晕和耐电弧性能同样优良。虽然硅橡胶在常温下的物理机械性能略逊于通用橡胶，但在极端温度下，如150℃的高温或-50℃的低温，其性能反而优于通用橡胶。硅橡胶对油和化学试剂也展现出一定的耐受性，尽管其耐油、耐溶剂性能属于中等水平。在气体透过性方面，硅橡胶同样令人瞩目。在室温下，它对空气、氮、氧、二氧化碳等气体的透气性远超天然橡胶，高达30-50倍。***，硅橡胶还具备生理惰性，这意味着它无毒、无味、无嗅，对人体安全无害。

    近年来，硅胶技术呈现出明显的专业化分工发展趋势，以～，以1～15μm粒子径为主的微粉硅胶在欧美和日韩获得长足进步。基础硅胶和微粉硅胶在形态和性能上的差异，成为多样化应用发展的直接动力。虽然我国企业积极开展技术研发，但研发投入均低于销售额的15%，而以美国为的发达国家一般达到20%以上，甚至更高，如果换算成值，差距十分明显。2．应用领域：现在，硅胶的应用技术已经渗透到各行各业，有些业已成熟，有些正在深入，其中工业领域的应用为，农业、第三产业和信息产业的应用近年来发展也非常迅速。工业应用硅胶起初主要应用于工业，第二次世界大战之后，应用范围逐步扩大。硅胶用作干燥剂在国内外已经非常普遍，随着专业化分工进程的加快，在石油化工、医药、食品、生物化学、环保、涂料、轻纺、造纸、油墨、塑料等工业领域应用的质量和水平迈上了新的台阶。在家居用品中，硅胶是重要的环保无毒产品。2.家居用途：随着现代家居生活水平的提高，人们对生活健康的重视程度越来越高，人们就开始产生对硅胶保鲜盒本身所用的材料是否健康加以关注。如：环保、卫生、安全的。硅胶材料。 硅橡胶常温下的物理机械性能比通用橡胶差，但在高温和低温下，其物理机械性能优于通用橡。

混炼胶：这种即用型材料可以根据您的加工设备和**终用途进行上色和催化。基础料：这类有机硅聚合物同样含有补强填料。橡胶基础料可以进一步和颜料和添加剂混炼，形成混炼胶，满足您的色彩和其他制造要求。液体硅橡胶（LSR）：这种双组分液体橡胶体系可以通过泵输入适当的注射成型设备，然后热固化成模压橡胶部件。氟硅橡胶混炼胶和基础料：氟硅橡胶保持了有机硅的许多关键性质，此外，它还具有优越的耐化学品、燃料及耐油性。编辑本段配合硅橡胶按硫化机理可分为三大类：有机过氧化物引发的自由基交联型、缩聚反应型、加成反应型。配合剂主要包括：补强剂、硫化剂及某些特殊的助剂，一般需要5～6个组分即可组成实用配方。配方设计注意点：1.硅橡胶是饱和度高的生胶，通常不用硫磺硫化，采用热硫化，热硫化采用有机过氧化物做硫化剂，因此，生胶中不得含有能与过氧化物分解产物发生作用的活性物质（如槽法炭黑、某些有机促进剂和防老剂等），否则会影响硫化。2.硅胶制品一般在高温下使用，其配合剂应在高温下保持稳定，为此通常选用无机氧化物做补强剂。低苯基硅橡胶即由于上述原因具有优良的耐低温性能，且与所用苯基单体类型无关。江苏硅橡胶橡胶橡胶

苯撑硅橡胶具有优良的耐高温、抗辐射性能，耐高温，且有良好的介电性能和防潮防霉耐水蒸气等特性。福建硅橡胶黑橡胶地板

硅橡胶系列产品种类繁多，其中，高温硫化硅橡胶是重要的一种，其制作过程是通过高温（110-170℃）硫化，使聚硅氧烷转变为弹性体。这种硅橡胶主要以高分子量的聚甲基乙烯基硅氧烷为生胶，再混入补强填料和硫化剂等，在加热加压条件下硫化成型。补强过程中，常用的材料是各种白炭黑，它们能有效提升硫化胶的强度，有时甚至是数十倍的提升。为了进一步优化成本、胶料性能或赋予硫化胶特殊性能，还会加入各类添加剂。而硫化剂则主要选择有机过氧化物或加成反应催化剂。硅橡胶生胶的种类繁多，主要有甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶等，图示中均有详细展示。此外，还可以在主链上引入亚苯基团，以进一步丰富其性能。其中，甲基乙烯基硅生胶的用量比较大，这是因为乙烯基的引入较大提高了硅生胶用过氧化物交联的交联效率。因此，几乎所有的商品硅橡胶都含有一定量的乙烯基，以满足其在各种应用场合的需求。福建硅橡胶黑橡胶地板