企业商机
储能液冷板基本参数
  • 品牌
  • 苏州正和铝业
  • 型号
  • 104S/52S
  • 加工定制
  • 产地
  • 江苏
储能液冷板企业商机

储能液冷板配备智能流量调节功能,根据电池组运行状态动态调整冷却液流量,实现散热效率与能耗的平衡。液冷板进出液口安装电磁流量阀,与电池管理系统联动,实时接收电池温度数据;当电池温度低于 25℃时,流量阀自动减小开度,降低冷却液流量,减少能耗;当温度高于 30℃时,流量阀增大开度,提升流量以强化散热。在储能系统充放电循环过程中,智能流量调节可精细匹配不同阶段的散热需求,充电初期与末期电池产热较少,流量维持在低水平;放电高峰期产热增多,流量自动提升。该功能在工商业峰谷电价储能场景中,可有效降低冷却系统的能耗成本;户用场景下,也能减少储能系统的整体耗电量,提升能源利用效率。流量调节过程平稳,不会对电池组温度造成剧烈波动,保障电池性能稳定。支持热回收功能的储能液冷板,可将电池余热用于辅助加热;重庆高压储能液冷板套件

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储能液冷板在材料选用上注重环保节能,全生命周期践行绿色理念。板体基材采用 100% 可回收铝合金,回收过程中能耗低、污染小,符合循环经济要求;表面涂层选用水性环保涂料,不含挥发性有机化合物与重金属,生产与使用过程中不会对环境造成污染。密封件、导热垫等配件采用可降解材质,废弃后可自然降解,减少白色污染;冷却液推荐使用环保型介质,如去离子水、植物基冷却液等,对土壤与水源无危害。生产过程中采用低碳制造工艺,减少能源消耗与碳排放;产品设计寿命结束后,可拆解回收大部分材质,资源回收率达 90% 以上。在户用储能场景中,环保材料可保障居住环境安全;工商业储能项目中,绿色设计能助力项目获取环保认证,契合行业可持续发展趋势。通过环保节能材料应用,储能液冷板实现高效散热与环境友好的双重目标。四川温控型储能液冷板单元储能液冷板的绝缘涂层可防止电磁干扰,保障控制电路稳定;

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针对软包电池形状灵活、表面易变形的特点,储能液冷板设计软包电池适配功能,确保散热贴合度与稳定性。液冷板与电池接触的表面采用柔性导热层,导热层由硅胶与导热颗粒混合制成,厚度可在 3-8mm 之间调节,能紧密贴合软包电池的不规则表面,消除散热间隙,提升热量传导效率。液冷板采用分段式固定结构,每段固定单元单独受力,可根据软包电池的排列形状进行微调,避免因电池轻微变形导致的贴合松动;板体边缘设计弹性限位件,既能固定电池位置,又不会对软包电池外壳造成挤压损伤。在新能源汽车储能模块、户用软包电池储能系统中,适配功能可实现液冷板与软包电池的紧密贴合,避免局部散热不均;工商业软包电池储能项目中,能适配不同排列方式的软包电池组,确保整体散热效果一致。通过软包电池适配设计,储能液冷板拓宽了电池类型适配范围,提升产品通用性。

为提升后期维护便利性,储能液冷板设计快速拆装维护功能,减少拆装时间与操作难度。液冷板与电池组、管路的连接均采用快插式接口,接口配备自锁卡扣,插入后自动锁紧,拆卸时按压卡扣即可快速分离,无需工具辅助;板体安装采用模块化固定结构,通过 2-4 颗快速螺栓固定,单人 5 分钟内即可完成单块板体的拆装。液冷板侧面预留维护窗口,打开窗口即可查看内部通道与密封状态,无需整体拆卸板体;内部关键部件采用可单独更换的设计,若出现局部故障,可针对性更换部件,无需更换整个板体,降低维护成本。在工商业大规模储能项目中,多块液冷板并行维护时,快速拆装功能可大幅缩短停机维护时间;户用储能场景下,用户可自行完成简单的拆装与检查,提升使用便捷性。通过快速拆装维护设计,储能液冷板降低了后期运维门槛,提升维护效率与经济性。可拆卸防尘网让储能液冷板的通风孔,清洁时无需拆解整体;

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考虑到储能系统周边复杂的电磁环境,储能液冷板设计防电磁干扰功能,避免对电池管理系统等设备造成影响。液冷板外壳采用导电屏蔽材质,可阻挡外部电磁信号侵入,同时防止内部电路产生的电磁信号向外辐射;板体内部的线路与冷却液通道分离布置,减少电磁耦合干扰。在工业厂房储能场景中,车间内大型电机、变频器等设备产生的强电磁信号不会影响液冷板的正常运行;户用储能系统中,家用电器产生的电磁干扰也不会导致液冷板控制电路失灵。防电磁干扰设计确保液冷板的温度监测、流量调节等功能不受电磁信号影响,数据采集与控制指令传输准确,保障储能系统的整体稳定性。储能液冷板支持远程模式切换,高峰负荷时可一键开启强化散热;西藏本地储能液冷板装置

配备浪涌保护器的储能液冷板,能抵御电网瞬时过压冲击吗?重庆高压储能液冷板套件

储能液冷板在设计时充分考虑安装与维护的便利性,降低后期运维成本。液冷板表面预留标准化安装孔,孔距符合行业通用标准,可通过螺栓直接固定在电池组支架上,安装过程无需复杂工具,单人即可完成;进出液接口采用快插式设计,与管路连接时无需焊接,插入后自动锁紧,拆卸时按压解锁即可,大幅缩短安装与更换时间。液冷板内部通道采用自清洁设计,冷却液流动时产生的湍流可减少水垢与杂质沉积;板体侧面预留清洗接口,定期可通过接口注入清洗液,对内部通道进行冲洗,无需拆卸液冷板。在工商业大型储能项目中,多块液冷板并联安装时,标准化的安装与接口设计可确保安装一致性,便于后期统一维护;户用场景下,便捷的维护设计让用户无需专业人员即可完成简单的清洗与检查工作。重庆高压储能液冷板套件

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