企业商机
适配器基本参数
  • 品牌
  • 茵莉电子
  • 型号
  • 齐全
  • 适用产品
  • 小家电,清洁类产品,个人护理,数码相机,数码相框,笔记本电脑,手机,显示器
  • OEM
  • 可OEM
  • 输出电压
  • 1V~40V
  • 输入电压
  • 100~240
  • 输入电流
  • 3~5
  • 输出电流
  • 0.3~5
  • 电源功率
  • 5~65
  • 连接器
  • DC头/type C/micro
  • 颜色
  • 黑色/白色
  • 重量
  • 100~190
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 东莞市茵莉电子有限公司
  • 开关电源系列
  • 电源
适配器企业商机

茵莉电子适配器的生产严格遵循ISO质量管理体系,从原材料采购到成品出厂均实施全程质量监控。公司拥有自动化SMT贴片生产线、AI自动检测设备及老化测试系统,确保每一台适配器都符合设计标准。在制造过程中,关键元器件均采用国际品牌,如TI、Infineon等厂商的IC方案,保障产品的稳定性和耐用性。为确保适配器在各种环境下可靠运行,茵莉电子执行严格的可靠性测试,包括高温老化、跌落测试、EMC抗干扰测试等。此外,所有适配器在出厂前均需通过100%全检,确保无不良品流出。凭借30余年的制造经验,茵莉电子已为全球众多品牌提供长期稳定的适配器供应服务,并获得客户的高度认可。智能家居网关适配器,低功耗设计适配 24 小时待机设备。适配器销售

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适用行业:小家电,电动工具,CCTV,车载工具等等

输入:100V~240V

输出:1W~65W   

认证:CCC,CQC,UL,ETL,GS,CE,PSE,KCC,S-Mark等

标准:CQC4706,CCC4743,UL1310,EN62368,EN61558,EN60335

雷击;标准为1KV(可根据客户要求调整)

EMC:标准为6DB(可根据客户要求调整)

静电:空气±15KV,±接触8KV

能效;六级能效或以上

工作温度:0℃~40℃(可根据客户要求调整)

储存温度;-20℃~80℃(可根据客户要求调整)

可根据客户要求,提供完整的测试数据和测试报告。 江苏咖啡机适配器生产厂家车载适配器适配行车记录仪,通过 E13 认证保障行车安全。

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适配器的应用领域非常广,涵盖了消费电子、通信、工业控制、医疗设备等多个行业。在消费电子领域,随着智能手机、平板电脑、智能穿戴设备等产品的普及,对适配器的需求持续增长。在通信领域,5G技术的快速发展带动了通信设备的大量更新换代,对高性能适配器的需求也日益增加。在工业控制领域,适配器为各种工业自动化设备提供稳定的电力支持,保障了工业生产的正常运行。在医疗设备领域,适配器的安全性和可靠性直接关系到患者的生命健康,因此对产品的质量要求极高。东莞茵莉电子有限公司凭借其产品和服务,在各个应用领域都取得了良好的市场口碑。随着全球电子产业的不断发展,适配器的市场前景十分广阔,公司将继续加大研发投入,拓展市场份额,为客户提供更多更好的产品。

随着科技的不断进步和电子产业的快速发展,适配器产品也将不断升级和创新。未来,适配器将朝着更小、更轻、更高效、更智能的方向发展。在体积和重量方面,随着电子设备的小型化和便携化趋势,适配器也需要不断缩小体积和减轻重量,以提高其便携性。在效率方面,研发更高效率的电源转换技术,进一步降低能耗,提高能源利用效率。在智能化方面,引入智能控制技术,实现适配器的自动识别和调整功能,根据设备的需求自动输出合适的电压和电流。东莞茵莉电子有限公司将紧跟行业发展趋势,加大研发投入,不断探索和创新适配器的技术和产品,为客户提供更先进、更高质的适配器解决方案。宽温工作适配器,-40℃至85℃正常使用。

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东莞茵莉电子有限公司的适配器产品凭借其优异的性能和可靠的质量,赢得了众多客户的信赖和好评。公司与国内外多家企业建立了长期稳定的合作关系,为这些企业提供了高质的适配器产品。例如,某手机品牌制造商,在选择适配器供应商时,对多家供应商进行了严格的评估和测试,然后选择了茵莉电子作为其合作伙伴。在合作过程中,茵莉电子根据客户的需求,定制了符合其手机产品特点的适配器,并在产品质量和交货期方面给予了充分保障。该手机品牌制造商对茵莉电子的产品和服务非常满意,双方的合作不断深入和拓展。此外,公司还收到了许多客户的好评和反馈,这些反馈为公司不断改进产品和服务提供了宝贵的意见和建议。茵莉多口适配器可同时为 5 台设备供电,适配办公场景。江苏咖啡机适配器生产厂家

稳定输出足功率,质量厂商生产。适配器销售

东莞茵莉电子有限公司拥有先进的适配器生产工艺和严格的质量控制体系。在生产工艺方面,公司采用了自动化生产设备和先进的制造技术,提高了生产效率和产品一致性。例如,在电路板焊接环节,采用了表面贴装技术(SMT),实现了高精度的焊接,减少了焊接缺陷的发生。在组装环节,采用了自动化装配线,提高了组装效率和产品质量。在质量控制方面,公司建立了从原材料检验、生产过程监控到成品出厂检测的全过程质量控制体系。对每一批原材料都进行严格的检验,确保其符合质量要求;在生产过程中,对关键工序进行实时监控,及时发现和解决问题;在成品出厂前,进行多维的性能测试和安全检测,确保产品符合相关标准和客户要求。适配器销售

适配器产品展示
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