互感器校验装置基本参数
  • 品牌
  • 微圣达
  • 型号
  • 微圣达
  • 类型
  • 绝缘电阻测量仪
  • 显示方式
  • 数字型
互感器校验装置企业商机

除了比差之外,角差(相位误差)的测量对评估电流互感器的性能同样重要。本校验装置配备了高灵敏度的相位测量系统,能够精确捕捉被测CT输出电流相对于原边电流的相位差异。通过数字信号处理技术,仪器计算出原边与副边信号之间的相位角,并将角差以分(′)或秒(″)为单位清晰显示。由于采用了高速采样模块和精密的时间基准,该系统可以检测到微小的相位偏移——即便只有几分之几度甚至更小的相角差都能被可靠地识别。例如,对于标称允许角差为10′的高精度CT,本仪器能以远低于该值的测量不确定度给出角差结果,保证对互感器相位性能评估的准确可靠。精密的角差测量功能使用户能够多方面了解互感器的相位特性,对于确保电力计量中的功率因数精确计量和继电保护的准确动作具有重要意义。互感器校验装置配有图形化界面,操作清晰直观。福建互感器校验装置性能

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针对电流互感器的误差测量,本校验装置采用了“递推法”这一先进的校验算法。递推测量法通过对电流互感器输出信号进行多次采样和逐步校准计算,能够在无需外接标准电流互感器的情况下精确评估被测CT的比差和角差。该算法利用数学模型对互感器的误差进行迭代求解,每一步都逼近真实值,从而得到高精度的误差结果。与传统单次测量相比,递推法可以有效减小系统误差和随机误差的影响,进一步提高校验结果的准确度和稳定性。该方法基于对互感器特性的深入建模,在计量检定领域已被验证切实可行。本仪器将递推算法固化于智能处理模块中,使复杂的误差计算过程自动完成,既保证了精度又兼顾了测量速度,实现了在现场条件下以科学方法获得接近实验室级精度的CT误差测量结果。福建互感器校验装置性能互感器校验装置能协助提升互感器运行可靠性。

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随着数字化电网的发展,越来越多的新型电子式互感器投入使用,例如低功耗电磁式互感器(较低电压、电流输出)以及基于IEC61850协议输出数字信号的电子互感器。本校验装置在设计上考虑到了这些新型互感器的校验需求,具有一定的扩展兼容能力。对于低功耗的电磁式互感器(如二次输出只有几伏或几毫安),仪器高灵敏度的测量输入可以直接接收并准确测量其输出信号,实现对比差、角差的校验。对于数字输出的电子式互感器,尽管需要配合特殊的接口模块或解码装置,本仪器的软件平台已经预留了相应的数据采集和处理功能,可通过升级或配套转换模块来支持。这意味着当用户面对新旧两代互感器并存的局面时,无需另购专门设备,只需升级或配置本装置,即可实现对光纤输出CT、合并单元输出PT等的误差测试。通过兼容电子式互感器的校验,本设备展现出面向未来的技术前瞻性,帮助电力行业顺利应对数字化改造背景下的计量检定挑战。

精确测量电流互感器的变比误差(比差)是校验工作的主要之一。本装置针对CT的比差测量进行了优化设计,采用高精度采样和比值计算电路,能够检测出被测互感器实际变比与名义变比之间的微小差别。通过将互感器一次侧电流与二次侧电流进行同步测量和数字比对,仪器可以直接算出比差值,并以百分数形式直观显示。得益于内部高稳定度的基准参考和高分辨率模数转换器,即使比差有千分之几或更小的偏差,系统也能可靠地加以分辨。仪器的比差测量不确定度远低于典型互感器的误差限值,例如对0.2级(允许0.2%误差)的CT,其测量分辨力可达0.01%,能够清晰呈现互感器性能的细微差异。这种高精度比差测量能力确保了对各种精度等级CT进行校验时都能满足要求,为计量部门精确评估互感器传变比提供了有力工具。互感器校验装置提供多档位变比测试支持。

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电流互感器的误差不与自身品质有关,还受其二次回路负荷的影响。为此,本校验装置具备二次负荷测量功能,允许用户在校验CT的同时测出其实际连接的负荷参数。在现场条件下,仪器通过测量CT二次侧所接回路的阻抗和功率因数,换算得到等效负荷,并以伏安值(VA)和功率因数(COSφ)的形式准确显示。设备支持宽范围的负荷测量,从只有几VA的小负荷到数百VA的大负荷(例如2.5VA~300VA,功率因数0.1~1.0)均能精确测试。这使计量人员能够了解被测CT所带负荷是否在其额定范围内,以及负荷变化对互感器精度的影响程度。将负荷测量结果纳入校验,可帮助多方面评估互感器在实际运行条件下的性能表现,并为现场故障诊断和接线优化提供有力依据。互感器校验装置适用于多种等级互感器的精度检测。开封直流互感器校验装置是什么

互感器校验装置具备数据曲线追踪分析功能。福建互感器校验装置性能

在省级计量检定中心的实验室,本校验装置也展现了其高效精确的一面。计量工程师需要检定一批新采购的0.2S级计量用电流互感器,以确保其误差满足标准要求。采用这台校验仪之前,他们通常须将互感器逐个接入标准装置,手动记录各负荷点误差数据,过程费时费力。引入校验仪后,实验室按0.2S级规程设置好仪器判据,将待检CT依次接入。工程师启动自动测试模式,仪器即按规程对每只CT在5%、20%、100%等多个电流点进行比差和角差测量。不到十分钟,一只互感器的完整校验数据便生成,仪器自动判定合格与否并存储结果。计量人员随后通过USB将这些数据导出至电脑,用配套软件快速生成规范的检定证书报告。批量检定工作因此前所未有地顺畅:用以往一半时间,中心便完成了该批互感器的全部检定任务,数据准确无误且完整留档。这一实例证明了该校验装置在计量机构环境下的实用价值,提升了检定效率和数据管理水平。福建互感器校验装置性能

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