CIP清洗消毒解决方案的革新者安路来特,爱沙尼亚envirolyte扎根电解水行业,历经50余载,始终专注于此。旗下CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器,专为食品加工与饮料市场量身打造。在CIP发生器内,电解液依据精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数生成,ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量精确稳定,旨在实现高效CIP操作并规避腐蚀风险,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列发生器,能满足多种清洗、脱脂与消毒需求。阳极电解液(次氯酸)用于消毒,阴极电解液(氢氧化钠)用作清洁剂,满足食品、啤酒及饮料行业现场按需生产特定强度与体积电解液的需求。与传统高温非环保化学CIP步骤相比,安路来特只以盐和水为原料,阳极生成的次氯酸水消毒液,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速;阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,去污力强且腐蚀性小。它将清洁流程减至4步,大幅节省生产时间、能源与水,还能提升工人安全性。安路来特CIP方法助力饮料厂达成可持续发展目标,带来诸多益处:减少CIP时间损失、净化微生物、降低有害化学品使用、提升安全性、节约能源与水。CIP发生器技术先进,具备低盐低氯化物、参数稳定、按需生产、技术成熟、体积小易操作、远程监控、欧洲原装整机进口。次氯酸拥有很强的广谱杀菌能力,能瞬间灭活细菌、病毒与生物膜,其效率远超普通氯制剂。在CIP中应用广。爱沙尼亚CIP次氯酸
爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特次氯酸发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:·很少的维护·先进的反应器单元技术,延长了使用寿命,提高了发电机的性能。·降低总拥有成本·按需解决方案·高效的环保ECA解决方案·阳极电解液500ppm-3000ppmFAC,可选择在pH~5-7.5范围内调节pH值。更高的FACppm浓度可能高达6000ppm。·阴极电解液1000ppm-3000ppm氢氧化钠在pH>12,5-13·分离阳极电解液和阴极电解质反应器电池技术·不太复杂·废物产生量极低,小于设备容量的0.5%·使用工厂根据客户需求和规格设置的发电机轻松生产阳极·简化安装和操作·良好组件,欧洲标准·低盐/氯化物技术,保护客户的腐蚀问题。·易于使用的界面,确保溶液始终在其指定的参数范围内,并生产出质量一致的阳极电解质和阴极电解质。·配备远程监控,让您高枕无忧。(GSM或以太网)因此,上述所有规格都将CIP/HD发生器定位为任何需要Anolyte和阴极电解液进行有效清洁和消毒操作的行业清洗和消毒绒毛的完美来源。德国牛奶CIP就地清洗CIP清洗自动化操作,清洗时间短,可同时清洗多条生产线,提高设备利用率。

爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特电解水设备在CIP清洗方面具有以下优点:技术先进与性能很好:采用先进的反应器单元技术,延长设备使用寿命,明显提升发电机性能,可按需生产阳极电解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5调节,MAX达6000ppm)和阴极电解液(1000ppm-3000ppm氢氧化钠,pH在5-13且大于12),满足不同清洗消毒需求。成本效益高:拥有很小的维护需求,能降低总拥有成本,且废物产生量极低(小于设备容量的0.5%),符合环保与经济的双重要求。操作便捷:分离的反应器电池技术使设备不太复杂,安装和操作简化,通过工厂根据客户需求设置的发电机可轻松生产阳极电解液,操作界面易用,能确保溶液参数稳定、产品质量一致,并配备远程监控,保障设备运行无忧。品质与安全保障:采用品质欧洲标准组件,具备低盐/氯化物技术,有效保护设备免受腐蚀,为CIP清洗提供可靠、安全的解决方案。
陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的性能和成本有以下影响:对性能的影响提高产品纯度:陶瓷隔膜具有良好的离子选择性,能够精确地将阳极室和阴极室隔开,有效阻止阳极产生的氯离子等杂质进入阴极室,确保阴极电解液中氢氧化钠的纯度,同时也能保证阳极电解液中次氯酸的纯度,使其在CIP清洗、消毒等应用中效果更好1。增强稳定性:陶瓷材质化学稳定性高,耐酸碱腐蚀,在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或溶解,可保证设备的稳定运行,减少因隔膜损坏或性能下降而导致的设备故障和维修次数,提高设备的使用寿命和可靠性1。提升电解效率:陶瓷隔膜的特殊结构有助于优化电场分布,促进离子迁移,降低电解过程中的欧姆电压降,从而提高电解效率,在相同的时间内可以产生更多的阳极电解液和阴极电解液,满足大规模生产和快速使用的需求1。保证安全运行:陶瓷隔膜可以有效防止阴、阳极室的电解液混合以及气体产物的混合,使设备的运行更加安全可靠。对成本的影响降低维护成本:由于陶瓷隔膜的化学稳定性和机械强度高,不易损坏和老化,减少了更换隔膜的频率和成本。同时,也降低了因隔膜故障导致的设备停机时间和维修成本,提高了设备的运行效率和生产效益。CIP清洗对象:储罐、反应器、发酵罐、管道、板式换热器、灌装机等。

爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。此外,由于该设备操作简便、智能监控,减少了人工干预,提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。CIP供应/回流泵:提供清洗液循环的动力。德国牛奶CIP就地清洗
CIP能大量除去残留物,是保护产品安全的关键环节。爱沙尼亚CIP次氯酸
案例一:大型食品加工厂某大型食品加工厂,之前使用传统CIP清洗方案,每月化学品成本2万元,水耗4000吨,能耗折合1.5万元,且设备腐蚀严重,每年设备维护费3万元。引入安路来特电解水设备后,每月只需盐成本3000元,水耗降至2000吨,能耗降至1万元。因低盐低氯化技术减少设备腐蚀,设备维护费减半。从价格看,安路来特设备虽采购成本与同类相当,但每年节省成本超20万元。其优势在于,简化清洗流程,从传统多步减至4步,提升效率;产出的次氯酸水无毒无残留,保障食品安全。案例二:中型饮料厂中型饮料厂原采用化学清洗,常因消毒剂残留影响产品口感,且清洗时间长,设备利用率低。采用安路来特CIP系列发生器后,能按需生产次氯酸和氢氧化钠电解液。阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6-7可调,消毒效果好且无残留,提升产品品质。该设备操作方便,体积小,节省空间。能耗比之前降低25%,水耗降低30%。在价格方面,设备投入后,因能耗、水耗节省及产品品质提升带来的收益,远超采购成本。优势明显,不仅确保饮料卫生安全,还提高生产效率,增强市场竞争力爱沙尼亚CIP次氯酸
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