在CIP清洗中,安路来特电解水设备所产生的高难度电解液具备诸多突出优点。强大的清洁消毒能力高难度电解液可按需调整参数,阳极电解液次氯酸浓度范围广,从500ppm-3000ppmFAC,甚至可达6000ppm,pH值在~5-7.5间灵活可调;阴极电解液氢氧化钠浓度为1000ppm-3000ppm,pH值在12.5-13。这种精确调控能满足不同污垢与微生物的清洁消毒需求。如食品加工设备上顽固的油脂、蛋白质污垢,以及饮料生产管道中的细菌、霉菌等,高浓度、适宜pH值的电解液能迅速分解污垢、杀灭微生物,确保设备彻底清洁。设备保护与寿命延长采用低盐/氯化物技术,极大降低了对设备的腐蚀风险。在清洗过程中,避免了因高盐、高氯化物残留引发的设备腐蚀,延长设备使用寿命。像啤酒酿造设备,长期使用该电解液清洗,可减少设备维修次数与更换频率,降低企业运营成本。环保与低残留废物产生量极低,小于设备容量的0.5%,符合环保要求。且清洗后电解液残留少,不会对后续产品造成污染。在食品饮料行业,能保障产品安全,无需担心化学残留影响产品质量与消费者健康。操作便捷与智能配备易于使用的界面,确保电解液始终在指定参数范围内生产,保证质量一致。CIP 是在不拆卸、不移动设备的前提下,利用循环的清洗液,通过输送泵、喷淋装置在设备内部进行循环流动.安路来特CIP生成器
传统的非环保化学CIP步骤是在高温下进行的,包括:水冲洗,碱洗,然后再进行水冲洗,然后使用消毒剂,然后进行水冲洗,比起安路来特,解决方案清洁需要更多的时间、水和能源。安路来特只用盐和水制出阳极电解液次氯酸水和阴极电解液氢氧化钠。阳极生成次氯酸水消毒液,无毒,无刺激,无残留,环保,杀菌广谱,杀菌迅速,次氯酸可以由我们的嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,以抵抗微生物和炎症。这使次氯酸成为安全的消毒剂。阴极生成氢氧化钠清洁液,无需调浓度直接清洁有机污垢用,无任何添加剂,比起化工合成的烧碱比,电解氢氧化钠渗透力强,去污能力强,无任何添加,腐蚀性小。完全可以代替传统的化学CIP,无需高温,并省去碱洗和消毒剂步骤之间的冲洗,将清洁过程减少到4步,即,水冲洗,阴极电解液,氢氧化钠清洁液,阳极电解液次氯酸消毒剂,然后水清洗从而显着减少有价值的生产时间损失。这种节省时间的清洁过程还为装瓶商节省了能源和水,同时阳极电解液次氯酸水直接清洗消毒罐装前的空瓶,从而带来更大的利润和更环保的CIP过程。安路来特CIP生成器次氯酸水用于房间、手术室、门诊区、医疗器械(非金属)表面的擦拭。

爱沙尼亚envirolyte安路来特CIP发生器是阳极电解液/阴极电解液生产技术向前迈出的重要一步,其特点是:1,低盐低氯化物技术,保护我们客户的腐蚀问题。2,确保电解液始终在其指定参数范围内,并生产质量一致的阳极电解液和阴极电解液。3,单独生产阳极液或阴极液或同时生产两种电解液,按需生产所需电解液4,50年以上的电解水技术,高效,稳定,寿命长。5,体积小,操作方便,配备远程监控,让您高枕无忧。6,欧洲标准的组件,整机原装进口7,使用出厂设置轻松生产阳阴极电解液CIP系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm,pH6至7可调阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppmpH大于12CIP/HD系列发生器阳极液次氯酸浓度500ppm到3000ppm,pH值5到7.5范围内可调。次氯酸比较高浓度可高达6000ppm。阴极电解液氢氧化钠浓度1000ppm至3000ppm范围内可调,pH值12点5至13,比起CIP系列CIP/HD系列,电解液更强,以此满足有特殊要求的客户需求。请告诉我们您的要求,CIP/HD系列会满足您的需求。
传统化学清洗剂相比,安路来特低氯化技术优势明显。保护设备,延长寿命:传统化学清洗剂腐蚀性强,易对设备造成损害。如食品饮料业常用的304不锈钢设备,接触高氯化物易生锈。而安路来特低氯化技术精确控制氯化物残留,避免设备腐蚀,像啤酒厂的不锈钢酿造罐,经其清洗维护,使用寿命延长,降低设备更换与维修成本。清洁高效,杀菌:传统清洗剂清洁力有限,杀菌速度慢、范围窄。安路来特低氯化技术产出的阳极次氯酸水,杀菌广谱且迅速,能快速杀灭各类微生物、去除生物膜;阴极氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,去污力强,对有机污垢清洁效果明显。安全环保,以人为本:多数传统化学清洗剂有毒、有刺激,威胁操作人员健康,且排放易污染环境。安路来特低氯化技术只以盐和水为原料,制取的次氯酸水和氢氧化钠清洁液无毒、无刺激、无残留,既保障工人安全,又符合环保要求,助力企业绿色发展。操作简便,成本降低:传统化学清洗剂调配复杂,需专业人员操作。安路来特低氯化技术自动化程度高,操作简单,只需添加盐和水。同时,原料成本低,设备稳定,维护成本低,长期使用为企业节省开支,提升经济效益。次氯酸水对皮肤、黏膜基本无刺激,对光和空气敏感,易分解。

爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备,食品厂:降本增效,保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工,此前传统CIP清洗方案,每月化学品采购费3万,水耗2500吨,能耗1.8万。因化学剂腐蚀,设备每2-3年需大维修,每次8万。采用安路来特电解水设备,盐和水为原料,月盐成本4000元,水耗降至1200吨,能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年,每次成本4万。设备采购价与同类相当,但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步,次氯酸水消毒无残留,保障食品安全。饮料厂:节能提质,增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂,效率低,化学消毒剂残留致产品口感不佳,次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度达6000ppm,按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控,减少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以内。该设备投入合理,每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全,提升产品品质,增强市场竞争力。次氯酸水不稳定,需避光、密封、阴凉处保存,要冷藏。韩国百事可乐CIP次氯酸生成器
CIP清洗的优势有极高的经济效益与资源节约。安路来特CIP生成器
安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。安路来特CIP生成器
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