燕京啤酒,在酿造罐及管道消毒环节,选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特,凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术,以盐和水为原料,就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术,依据精确预设参数生成电解液,确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显,不只能大幅提升清洗效率,更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业,安路来特电解水设备早已凭借良好性能,成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例,其304不锈钢设备对氯化物极为敏感,一旦氯化物含量超过80PPM,便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而,安路来特特有的低盐低氯化技术,完美解决了这一难题。经论证与评估,燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备,率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺,并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求,欢迎联系我们,一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。美国可口可乐公司已经在全球的灌装工厂指定使用次氯酸水(电解水)作为CIP工艺的清洗消毒液。爱沙尼亚安全CIPClean-In-Place
爱沙尼亚envirolyte安路来特,自前苏联时期便在电解水行业深耕,凭借超50年的深厚经验与技术沉淀,得到行业好评。依据爱沙尼亚共和国法律注册成立的它,秉持专业与创新,只用盐和水就能制取次氯酸水。低盐低氯化自主技术,堪称行业典范。通过精确预设参数,安路来特电解水设备所产生的电解液,在浓度、pH值以及氯化物残留量等关键指标上,实现精确且稳定的控制。这一技术的精妙之处,在于为CIP清洗提供高效解决方案的同时,能多方位避免任何腐蚀风险。要知道,世界有名饮料设备制造商克朗斯明确指出,304不锈钢在氯化物含量超过八十PPM时,就会面临腐蚀风险。这也是国内饮料行业曾无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸进行消毒的原因。而安路来特的低盐低氯化自主技术,完美攻克这一难题,使得其电解水设备在CIP清洗中广泛应用,全无腐蚀设备之忧。正因如此,安路来特电解水设备深受啤酒、饮料、乳制品等行业信赖,三得利、可口可乐、明治、燕京等有名企业都是其忠实用户。如今,爱沙尼亚安路来特集团授权上海安宇泰环保科技有限公司作为中国总代理,产品量产规格齐全。若您有任何疑问或需求,欢迎随时联系。德国电解氯化钾电解水CIP除水垢次氯酸是一种高效的消毒剂,能够杀灭乳制品设备表面的多种细菌和病毒。

CIP清洗消毒解决方案的革新者安路来特,爱沙尼亚envirolyte扎根电解水行业,历经50余载,始终专注于此。旗下CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器,专为食品加工与饮料市场量身打造。在CIP发生器内,电解液依据精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数生成,ppm浓度、pH值及盐/氯化物残留量精确稳定,旨在实现高效CIP操作并规避腐蚀风险,故而通常只用于CIP流程。CIP及CIP/HD系列发生器,能满足多种清洗、脱脂与消毒需求。阳极电解液(次氯酸)用于消毒,阴极电解液(氢氧化钠)用作清洁剂,满足食品、啤酒及饮料行业现场按需生产特定强度与体积电解液的需求。与传统高温非环保化学CIP步骤相比,安路来特只以盐和水为原料,阳极生成的次氯酸水消毒液,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速;阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,去污力强且腐蚀性小。它将清洁流程减至4步,大幅节省生产时间、能源与水,还能提升工人安全性。安路来特CIP方法助力饮料厂达成可持续发展目标,带来诸多益处:减少CIP时间损失、净化微生物、降低有害化学品使用、提升安全性、节约能源与水。CIP发生器技术先进,具备低盐低氯化物、参数稳定、按需生产、技术成熟、体积小易操作、远程监控、欧洲原装整机进口。
在CIP清洗领域,安路来特电解水设备的陶瓷隔膜技术展现出明显优势。1.的离子选择性陶瓷隔膜具有独特的微观结构,能精确筛选离子。在电解过程中,只允许特定离子通过,有效阻止其他杂质离子迁移。例如,它能确保阳极产生的钠离子顺利迁移至阴极室,与氢氧根离子结合生成氢氧化钠;同时,阻挡氯离子反向迁移,大幅降低阴极电解液中的氯化物含量,减少对清洗设备的腐蚀风险,延长设备使用寿命。2.高化学稳定性陶瓷材质化学性质稳定,耐酸碱腐蚀。在CIP清洗常用的酸碱环境中,隔膜不会被电解液侵蚀或溶解,保证了设备长期稳定运行。相比其他易受腐蚀的隔膜材料,无需频繁更换,降低维护成本与停机时间,提高生产效率。3.良好的机械强度陶瓷隔膜机械强度高,不易破损。在设备运行时,能承受一定压力,确保电解过程中阳极室与阴极室有效隔离,避免电解液混合,保证阳极电解液(次氯酸水)和阴极电解液(氢氧化钠溶液)的纯度与性能稳定,使CIP清洗效果始终如一。4.高效的电解效率提升陶瓷隔膜的特殊结构有助于优化电场分布,促进离子迁移,提高电解效率。在相同条件下,能更快速地产生符合要求的次氯酸水和氢氧化钠溶液,满足CIP清洗快速、高效的需求缩短清洗周期提升整体生产节奏。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。

国内某有名啤酒集团使用安路来特电解水设备制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生,浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒饮料,乳制品行业普遍使用安路来特电解水设备来做CIP清洗,有三得利,可口可乐,明治等。世界有名饮料设备制造商克朗斯对304不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是八十PPM,超过八十PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特电解水设备独有的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。这次国内某有名啤酒集团通过论证和评估后,采用了安路来特电解水设备,替代了过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂。有这方面需求请联系,我们会给您提供解决方案!酸性电解水(次氯酸溶液)在CIP工艺中的应用具有明显的优势。韩国百事可乐CIP清洗流程
次氯酸在CIP清洗中的应用具有明显的优势。首先,次氯酸的消毒效果非常好,能够杀灭多种病原微生物。爱沙尼亚安全CIPClean-In-Place
在食品饮料等行业的CIP清洗环节,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术优势明显。保护设备,延长使用寿命:传统清洗液中的高盐和高氯化物易腐蚀设备。而安路来特的低盐低氯化技术,大幅降低盐和氯化物含量,减少对金属材质设备的侵蚀。例如,在啤酒酿造厂,设备长期接触高盐氯化物清洗液,易生锈老化,使用该技术后,设备腐蚀明显减轻,维修周期延长,从每2-3年一次大维修,变为5-6年一次,降低企业设备更换与维修成本。确保清洗效果稳定:该技术并非降低清洗能力,而是通过精确参数控制,保障电解液稳定生成。次氯酸与氢氧化钠的精确配比,使CIP清洗能有效去除污垢、杀灭微生物。在食品加工厂,无论是日常污渍还是顽固的油脂、蛋白质残留,都能被彻底清洗,且避免因盐和氯化物过量导致清洗过度或不均,始终保持高质量清洗效果。符合环保与安全标准:如今环保要求日益严格,高盐高氯化物排放对环境压力大。安路来特低盐低氯化技术产生的废水含盐、氯化物少,更易处理,符合环保排放标准。同时,操作人员接触低盐低氯化清洗液,健康风险降低,提升操作安全性。总之,安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,在设备保护、清洗效果及环保安全方面优势突出爱沙尼亚安全CIPClean-In-Place
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