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CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

CIP清洗中,安路来特次氯酸发生器优势明显。杀菌力强:具备广谱高效杀菌特性,能迅速杀灭CIP系统内大肠杆菌、沙门氏菌、金黄色葡萄球菌等各种细菌、病毒及芽孢。针对CIP管路中难以处理的生物膜,它可破坏其结构,使其脱落并杀灭内部微生物,防止生物膜反复滋生,保障设备卫生,降低产品受微生物污染风险。安全可靠:只以盐和水为原料,无需接触氯气、二氧化氯等危险消毒品,避免运输、储存中的泄漏、泄露隐患,保障人员与环境安全。生成的次氯酸溶液杀菌后自然降解为盐和水,无残留、无刺激气味,可在有人环境下使用,既不伤害操作人员,也不会污染后续产品。绿色环保:次氯酸杀菌后无有害副产物,对环境无害,使用后无需特殊废水处理即可直接排放,符合环保要求,有效减轻企业环保成本与压力。精确稳定:溶液pH值在5.0-8.5间可灵活调节,能依据不同清洗需求与设备材质,精确适配参数,既达良好清洗消毒效果,又防止腐蚀设备。先进技术与微电脑系统结合,实时监控调整参数,确保次氯酸溶液浓度、pH值稳定,保障清洗效果始终如一。主要部件电解槽寿命长达30000小时,是同类设备5-6倍,可稳定服务8-10年,减少设备更换频率与成本。除了食品和乳制品行业,次氯酸在CIP系统中的应用还扩展到了其他领域,如畜牧养殖业、农业种植等领域。制药行业CIP灭菌

CIP

爱沙尼亚envirolyte电解水设备中文安路来特电解水设备,食品厂:降本增效,保障品质[具体名称]食品厂主营肉类加工,此前传统CIP清洗方案,每月化学品采购费3万,水耗2500吨,能耗1.8万。因化学剂腐蚀,设备每2-3年需大维修,每次8万。采用安路来特电解水设备,盐和水为原料,月盐成本4000元,水耗降至1200吨,能耗1.2万。低盐低氯化技术使维修周期延至5-6年,每次成本4万。设备采购价与同类相当,但一年节省超20万。优势是清洗流程从多步简化为4步,次氯酸水消毒无残留,保障食品安全。饮料厂:节能提质,增强竞争力[具体名称]饮料厂原CIP清洗复杂,效率低,化学消毒剂残留致产品口感不佳,次品率6%。引入安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度达6000ppm,按需生产电解液。设备体积小、操作便捷、远程监控,减少人工管理成本。能耗比之前降35%,水耗降45%,次品率降至1%以内。该设备投入合理,每年节省能耗、水耗及因次品减少带来的收益远超采购成本。优势在于保证饮料卫生安全,提升产品品质,增强市场竞争力。百威啤酒CIP清洗工艺次氯酸水(电解水)使用后无残留,无需进行二次冲洗洗,减少水污染。

制药行业CIP灭菌,CIP

爱沙尼亚envirolyte安路来特电解水设备高浓度电解液在CIP清洗方面的成功案例:乳制品加工工厂一家乳制品加工工厂,生产各类液态奶、酸奶等产品。生产设备如储奶罐、灌装机等,需频繁清洗以防止奶垢残留和微生物污染。采用安路来特电解水设备的高浓度电解液清洗。阳极电解液MAX可达6000ppm的次氯酸浓度,对奶垢的清洁效果较好,能快速溶解并去除蛋白质、脂肪等顽固污渍。阴极电解液中氢氧化钠浓度也能按需调整,有效去除设备表面的油脂。清洗后,设备无残留异味,微生物污染率大幅降低,产品合格率从95%提升至99%以上。此外,由于该设备操作简便、智能监控,减少了人工干预,提升了清洗效率。饮料生产企业某饮料生产企业,主要生产果汁饮料、茶饮料等。生产管道和灌装设备在生产过程中会附着糖分、果肉纤维等,易变质并影响产品口感。使用安路来特电解水设备的高浓度电解液进行CIP清洗。高浓度次氯酸电解液快速分解糖分和纤维,消毒杀菌,确保管道和设备无菌。而且,该设备产生的电解液废物排放少,符合环保要求。自使用以来,饮料产品因设备清洁问题导致的质量投诉减少了80%,同时降低了化学清洗剂的使用,实现了绿色生产。

陶瓷隔膜技术的应用对安路来特电解水设备的安全性有以下影响:防止气体混合电解水时,阳极产生氧气,阴极产生氢气,如果阴、阳极室的气体混合,在一定条件下可能会发生。陶瓷隔膜能够有效地将阴、阳极室隔开,阻止氢气和氧气相互渗透混合,避免了危险,极大地提高了设备运行的安全性。避免有害反应发生在电解过程中,阳极室和阴极室会产生不同的电解产物,如果这些产物相互混合,可能会引发有害反应。陶瓷隔膜可以阻止阳极室和阴极室电解液中电解产物的相互扩散和作用,避免了有害反应的发生,保证了设备和操作人员的安全。稳定电解液成分陶瓷隔膜具有良好的离子选择性,能确保阳极电解液和阴极电解液的成分稳定。如在产生次氯酸水的阳极室,可防止阴极室的杂质离子进入,保证次氯酸的纯度和稳定性,减少因电解液成分不稳定可能导致的安全风险,如次氯酸分解失控等。增强设备稳定性陶瓷隔膜化学稳定性高、机械强度好,在长期的电解过程中不易被电解液侵蚀或损坏,可保证设备的稳定运行,减少因隔膜故障导致的设备停机、泄漏等安全事故,降低了设备运行过程中的安全风险。次氯酸水(电解水)无腐蚀性,能延长机器部件的使用年限。

制药行业CIP灭菌,CIP

爱沙尼亚envirolyte安路来特次氯酸消杀技术设备在CIP清洗方面的优势:安全-无氯气泄露危险和氯气瓶运输相关的风险;-无需混合或稀释危险化学品;-环保解决方案;高效-消除病原微生物的生物膜、使病原微生物(包括军团菌)失活,无菌残存;-比传统氯化法,消杀更持久且用量低;-用量恰到好处,减少腐蚀;-明显减少三卤甲烷和其他DBP(邻苯二甲酸丁酯);节省成本-安路来特次氯酸发生器是全自动设备,几乎不需要人为监看;-不需要运输,处置或储存氯气或次氯酸盐;-就近、现场安装使用;酸性电解水(次氯酸溶液)在CIP工艺中的应用具有明显的优势。欧盟高效CIP次氯酸消毒液

安全性和环保性使得次氯酸在CIP系统中的应用更加广和受欢迎。制药行业CIP灭菌

传统的非环保化学CIP步骤是在高温下进行的,包括:水冲洗,碱洗,然后再进行水冲洗,然后使用消毒剂,然后进行水冲洗,比起安路来特,解决方案清洁需要更多的时间、水和能源。安路来特只用盐和水制出阳极电解液次氯酸水和阴极电解液氢氧化钠。阳极生成次氯酸水消毒液,无毒,无刺激,无残留,环保,杀菌广谱,杀菌迅速,次氯酸可以由我们的嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,以抵抗微生物和炎症。这使次氯酸成为安全的消毒剂。阴极生成氢氧化钠清洁液,无需调浓度直接清洁有机污垢用,无任何添加剂,比起化工合成的烧碱比,电解氢氧化钠渗透力强,去污能力强,无任何添加,腐蚀性小。完全可以代替传统的化学CIP,无需高温,并省去碱洗和消毒剂步骤之间的冲洗,将清洁过程减少到4步,即,水冲洗,阴极电解液,氢氧化钠清洁液,阳极电解液次氯酸消毒剂,然后水清洗从而显着减少有价值的生产时间损失。这种节省时间的清洁过程还为装瓶商节省了能源和水,同时阳极电解液次氯酸水直接清洗消毒罐装前的空瓶,从而带来更大的利润和更环保的CIP过程。制药行业CIP灭菌

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