企业商机
数字油缸基本参数
  • 品牌
  • 尚晞
  • 型号
  • 定制
  • 类型
  • 单活塞杆液压缸,活塞液压缸
  • 作用类型
  • 单作用液压缸
  • 安装方式
  • 法兰型,球头型,销轴型,底座型,耳环型
  • 加工定制
  • 材质
  • 铸铁
数字油缸企业商机

数字伺服油缸的液压系统高度简化,只需油泵、溢流阀(或数字压力阀)组成的液压源就可接连接上液压油管使用,无需另外配置方向阀、流量阀、调速阀、单向阀、同步阀等液压元件,也省略了集成阀块。电器上也无需行程开关、继电器等元件,降低了企业的使用成本和维护成本。

此外,数字伺服油缸具备总线控制和连续控制功能。可以实现在计算机总线控制系统中,使液压机械与其他加工设备组成完全的数字化控制的加工单元。而采用PIC单片机以模拟转换方式控制电液比例阀的油压机械,不具备此功能。


数字液压油缸的控制系统简单,实用性很强。重庆工程数字油缸品牌

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数字液压系统的组成:

1、动力元件 即液压泵,它可将机械能转化成液压能,是一个能量转化装置。

2、执行元件 其作用是将液压能重新转化成机械能,克服负载,带动机器完成所需的运动,数字油缸就是执行元件。

3、控制元件 如各种阀。其中有方向阀和压力阀两种。(使用数字油缸不需要这部分组成)

4、辅助元件 如油箱、油管、滤油器等。

5、传动介质 即液体。

液压传动优点:

1、可以在运行过程中实现大范围的无机调速。

2、在同等输出功率下,液压传动装置的体积小、重量轻、运动惯量小、动态性能好。

3、采用液压传动可实现无间隙传动,运动平稳。

4、便于实现自动工作循环和自动过载保护。

5、由于一般采用油作为传动介质,因此 液压元件有自我润滑作用,有较长的使用寿命。


无锡好数字油缸公司什么是数字油缸?与传统伺服油缸有什么区别?

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液压油缸的主要技术参数有哪些?

1.油缸的直径;油缸缸径,内径尺寸。

2. 油路进口和出口的直径及螺纹参数

3.活塞杆直径;

4.油缸压力;油缸工作压力,计算的时候经常是用试验压力,低于16MPa乘以1.5,高于16乘以1.25

5.油缸行程;

6.是否有缓冲;根据工作情况来定,活塞杆是否伸出收缩。如果冲击大,一般都需要缓冲。

7.油缸的安装方式;

达到要求性能的油缸即为好,频繁出现故障的油缸即为坏。应该说是合格与不合格吧?好和合格还是有区别的。


 一般来讲,工程机械上使用的普通液压油缸比较多,不说数字油缸了,就连传统油缸都用得很少。除开作业精度要求不高的原因以外,效率和能耗也是业内人士比较关心的问题。有人认为,数字液压系统提升了加工精度,但是液压系统的效率却降低了下来。可在我看来,这个也能一概而论。如果作业精度不够,效率再高也没有意义,加工出来的产品废品率高,造成了人力物力以及材料的浪费。所以,提高工程作业精度势必会成为未来工程行业的发展趋势。 数字油缸由伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杠和液压油缸组成。

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数字液压系统采用了负载敏感,即油泵的压力也在自动跟进负载变化,可根据用户对精度的要求,对伺服阀口的降压进行调整,精度要求高,就加大阀口降压,要求低,就减小阀口降压,灵活选择。并且,因为数字伺服油缸有闭环效果,精度也比传统的液压系统提高了很多。例如数字油缸在旋转挖机上的使用,目前已经能实现大惯量回转系统的高精度重复定位控制,既然回转能控制,那直线也是一样的。工程机械**终的发展方向必然是智能液压元件与智能控制器组合,完成既节能、又效率高、还能实现自主控制、可编程控制、远程控制等要求。 数字油缸能帮助企业降低设备维护成本和人工培训成本。江阴高精密数字油缸

尚晞数字油缸采用伺服电机提供动力。重庆工程数字油缸品牌

如何选择和使用数字油缸?一般遵循的原则如下:

1、数字油缸的输出推力应大于加在其活塞杆上的负载力,并有一定的裕量。

2、数字油缸活塞杆上的负载惯量应小于允许的负载惯量。

3、在允许的负载惯量下,应能满足所需的加、减速时间常数。

4、能在所需的工作频率(转速)和起、制动频率(转速)下工作。

5、回油路的背压应控制在允许背压范围内。

6、控制油温在允许范围内,并应保证油液清洁度。

7、清理机械传动部件(齿轮、滚珠丝杆)的间隙,以便提高传动精度


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液压油缸的常见故障及解决办法(二) 1.调压阀或过滤器气孔有异物卡住:当调压阀或过滤器气动堵塞时,液压油缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况;检查脏物或胶质沉淀物是否卡住阀芯或堵塞阀孔;检查阀体的磨损情况,清洗、更换系统过滤器,清洗油箱,更换过滤器或其他配件。 2.油缸出力不稳定:此时无论如何操纵,液压油缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆密封是否太紧,是否进入脏物及胶质沉淀物:活塞杆与缸筒的轴心线是否对中,易损件和密封件是否失效,所带负荷是否太大。 3.液压系统控制压力太低:控制管路中节流阻力可能过大,流量阀调节不当,控制压力不合适,压力源受到干扰...

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