立式强力数控旋压机厂家直供

旋压成型和冲压拉伸成型的区别和优势（一）

原理区别:旋压成型是由刀轮行走的路径来控制料片的流动和变形，而拉伸冲压成型过程是通过上下凸凹模的配合控制料片流动。

模具区别:做相同的-个五金成型产品，旋压成型只需要制作一个芯模 ，而拉伸冲压成型需要制作凸凹两个模具，模具的制造成本通常是旋压的3-6倍，同时旋压模具的制造周期比拉伸冲压模具制作周期短，尺寸更容易修改。

用料区别:旋压变薄率通常约30%，拉伸冲压变薄约10%，变薄率相对更大,而拉伸冲压需要5-1 0mm左右的压边料，所需的材料成本要大。

数控旋压机加工成型的产品强度要大于冲压成型的产品。立式强力数控旋压机厂家直供

尚晞数控旋压机的分类：

根据变形原理折叠可分为：普通旋压机，强力旋压机

通过主轴位置折叠：

卧式旋压机:主轴为水平方向的叫卧式旋压机；立式旋压机:主轴为垂直方向的叫立式旋压机

旋压车辊的数量：单旋转旋压机：只有一个旋转轮的旋压机称为单轮旋压机；双旋转旋压机：带有两个旋转轮的旋压机称为两轮旋压机；三旋转旋压机：有三个车滚称为三轮旋压机。 多旋转轮：具有三个或更多旋转轮的多轮旋压机。

折叠芯轴相对位置：外部旋压机：从外部旋转工件的旋压机；内部旋压机：从旋转轮内部旋转工件

根据金属流动方向折叠：

正旋转：与旋转轮的旋转方向相同的金属旋转方向

反向旋转：金属的旋转方向沿与旋转轮的旋转方向相反的方向流动

正负旋转：在旋转过程中沿两个方向流动的金属旋转

数控旋压机服务介绍数控旋压机是一种通过数字编程控制，使金属材料旋压成型的加工设备。

旋压机可以通用吗？一般来讲，一台旋压机的加工对象与加工要求对其选型与结构关系很大。如果把多种多样的产品都放在一台旋压机上加工，即要求旋压机是“全能”型的。这种加工范围宽的旋压机即使可以设计和制造出来，但往往存在性能差、精度低，成本高和使用不便等缺点，尤其是大型旋压机带来的问题更加突出。要是把小型工件放在大型旋压机上加工，不仅是“大材小用”造成浪费，而且由于庞大笨重的设备控制、调整不灵，使加工精度降低，设备部件体积大，会互相争夺空间，使旋轮角度调节困难，甚至加工不出某些小径半球形件,需要把旋压机的一些部件作大调整才行。

缩管数控旋压机主要应用于以各 种管件作为毛胚进行缩管加工或旋压各 种异型管件。设备为自动化控制设备，其制作全过程均由程序控制完成，设备主控系统采用西子802系列，由本公司预置编制程序。该机采用液压自动定心卡盘进行毛胚装夹定位，执行机构采用中国台湾ABBA或新加坡HISAKA高 精 度线性直线导轨和滚珠丝杆以确 保导向和传动精度。设备采用华大高 能伺服电机半闭环控制形式进行旋压，同时配置多4位数控双转塔旋轮座对称旋压，可同时安装多只旋压轮或刀 具以完成不同作业要求。什么是立式强力旋压机？

数控旋压机的优势介绍（四）

从进给系统和循环系统来看：

1、尾座油缸应使顶紧块产生足够的顶紧力，以保证工作中夹紧毛坯，同时也有助于提高主轴等转动部分的刚度。

2、旋轮的横向进给多采用电液伺服系统的数字控制，主要用于加工任意形状的回转体空心件。

3、采用半自动或全自动工作循环。半自动旋压机，除了工件的装卸外，全部运动由终点开关与挡块控制，自动完成整个工作循环。全自动旋压机，则使工件装料和卸料实现工作循环周而复始，有节奏地连续进行。

数控旋压机加工的产品具有产品精度高，产品一致性强等优点。立式强力数控旋压机厂家直供

旋压技术可分为普通旋压和强力旋压两种。立式强力数控旋压机厂家直供

旋压分为普通旋压和强 力旋压成型两种。不改变坯料厚度，只改变坯料形状的旋压叫普通旋压成形，既改变坯料厚度，又改变坯料形状的旋压叫强 力旋压成型。强 力数控旋压机属于后者。 从铝镁合金棒材的剪切、铝棒到毛坯的旋锻、毛坯的冲孔、轮毂的旋压成型到后续的外型加工，强 力旋压机都 能出 色完成。尚晞数控科技的强 力数控旋压机有立式和卧式两种，具有单旋轮、双旋轮和三旋轮三种结构。设备控制系统为西门子802系列，旋轮进给系统为我司研发的高 精 密数字液压油缸，多用于板旋轮毂、缸套、锥体、筒体、盘类零部件、抛物线形、母线型等五金零部件的旋压制作。立式强力数控旋压机厂家直供

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