选购旋压机需要注意的因素:根据产品的厚度选择数控旋压机当产品的壁厚较大、直径精度要求很高,客户需要考虑数控旋压机生产的刚性和稳定性,设备的刚性和精度不好容易导致成品报废率很大,当旋压机超过额定功率加工较厚的金属时,设备使用一段时间后会出现磨损过快,加工精度下降的情况,从而降低生产效率。所以客户应该考虑买一台数控强力旋压机。通常,强力旋压机刀架的进给速度没有普通旋压机快。如果金属旋压产品的厚度比较薄,并且它不需精度高,只需买一个推力较小的数控旋压机,这样可以节省机器的成本,并且在设备的性能上选择刀架的进给速度较快的旋压机,可以提高生产效率。 旋压成型和冲压成型哪个好?重型数控旋压机使用说明

卧式双轮热旋压机是一种双旋轮结构的数控热普旋机。该机型***适用于板旋、锻坯旋、缸套、锥体、筒体、盘类零部件、抛物线形、母线型等五金零部件的旋压制作,尤 其适用于需要加热旋压的材质。设备的控制系统为西门子系统,加工坯料直径比较大可达1500mm。旋轮进给系统为我司自 主研发的高 精 密数字液压油缸,执行机构的行程X轴300-800mm,Z轴400-1000mm。不同材料,可加工的材料厚度不同。铝/铜的加工厚度为0.5-12mm;钢材的加工厚度为0.5-8mm;不锈钢的加工厚度为0.5-5mm;钛合金的加工厚度为0.5-4mm。上海自动数控旋压机多少钱数控旋压机加工成型的产品强度要大于冲压成型的产品。

数控旋压机的优势介绍(二)
从旋轮安装数量上看:
普通旋压机较多情况下用一个旋轮,但辅助成形轮(翻边轮、卷边轮等)则为多个。强力自动旋压机的旋轮或旋轮架数目多采用2到3个(通用型的为2个,简形件旋压机多为2到3个),并相对主轴轴线成对称配置,以平衡旋压时的径向力,减小主轴、芯模的弯曲挠度、偏摆和振动,为提高旋压件的精度提供先决条件。这就相应要求旋轮具有较高的横向(如简形件**旋压机)或纵向(如通用型自动旋压机)同步进给精度。
除了一般的旋压机,尚晞数控科技还设计了一套卧式双旋轮热旋压机。从设备名称我们可以看出,这台旋压机在工作中,会采用加热旋压发。 与一般旋压相比,加热旋压法的特点有:1、降低对旋压机动力和刚度的要求;2、能够旋压厚壁毛柸并加大旋压用量;3、材料的变形抗力明显降低,塑性大为提高;4、缩短旋压作业时间,提高效率;5、可对一些常温下难以加工的金属,通过加热顺利进行旋压如钛、钨、钼、铌等金属及合金;6、需要对设备各个可被导热的机构进行冷却。 数控旋压机的保养需要做哪些工作?

旋压刀轮是数控旋压机的重要组成部分,对材料有着很高的要求。旋压刀轮常用材料有cr12钢、高速钢和钨钢。cr12钢经热处理后,刀轮加工铝产品的使用寿命比较长,而不锈钢和铁材料硬度高,加工过程温度高,长期使用CR12会对刀轮表面刮伤严重,进而刮伤成型产品表面,或因磨损速度过快影响刀轮和模具的间隙,造成生产的不稳定性;使用高速钢对刀轮的硬度、耐磨性、耐高温有所提高,但是高速钢热处理过后韧性不够,受力较大时容易崩刀;旋压刀轮也可以用CR12外表镀钨钢,增加刀轮表层的硬度,耐磨性,做铝件旋压表面需要压光时,可用钨钢作为压光面的材料。 旋压机的工作原理是什么?上海缩管数控旋压机价格标准
旋压机可以用来做什么工作?重型数控旋压机使用说明
随着科技的发展,对数控旋压机设备产品的的要求也越来越高。由于冷旋压过程中出现的加工硬化等缺点,使得冷旋压技术已不能满足生产的需求。近年来,许多学者在热处理与数控旋压机加工相结合方面也做了不少研究。尚晞研发团队经过研究发现,适当的热处理可以细化金属内部晶粒、改变金属晶相组织,从而改变金属性能,因此技术团队开始把热处理技术与旋压技术相结合,**终成功研发了卧式双旋轮热旋压机。该款热旋压机创造出了新的旋压加工方法,为旋压技术奠定了新的里程碑。 重型数控旋压机使用说明
上海尚晞数控科技有限公司在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在上海市等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,上海尚晞数控科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!
如何防止数控旋压机模具变形? 数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的,只要能掌握其变形规律,分析其产生的原因,采用不同的方法进行预防,数控旋压机模具的变形的情况是能够减少的,也是能够控制的。一般来说,对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形,具体方法有: 1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。 2)数控旋压机模具的结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大的数控旋压机模具要掌握变形规律,预留加工余量,对于大型、精密复杂模...