大型数控旋压机教程

   上海尚晞数控科技有限公司数控旋压机在汽车零部件加工领域有着大的的应用场景。当前汽车行业对零部件的轻量化、高精度要求持续提升，旋压加工技术凭借材料利用率高、成型精度稳定的特点，能够有效契合这一行业需求。尚晞数控旋压机可应用于汽车轮毂、传动轴、减震器外壳等关键零部件的加工，通过精细的旋压成型工艺，在实现零部件轻量化设计的同时，保障其强度和耐用性。在批量生产场景中，设备的高效加工能力与稳定的品质控制表现，可保障汽车零部件的加工一致性，为汽车制造企业优化生产效率、控制生产成本提供设备支撑。有人用过数控旋压机吗？好用吗？大型数控旋压机教程

数控旋压机对胚料的要求有哪些？

在数控旋压机工作过程中，坯料的内部和表面的缺点将被扩大，因此用于数控旋压机的坯料需要满足以下要求：

1、毛坯内部不得有分离层，夹杂物，裂纹和气孔，否则，旋压部位容易出现断裂，内部裂纹和微裂纹等缺点。因此，对于一些较大的毛坯，尤其是经过焊接的毛坯，应检查焊缝；

2、毛坯表面不得有斑点、其他加工痕迹、裂纹和毛刺等缺点，否则旋转的零件表面会形成结垢，甚至在大变形的情况下，发生断裂；

3、加工钢坯时，应除去钢坯表面的污垢和鳞屑，以免伤及零件或污染润滑剂。

上海五金数控旋压机欢迎来电轮毂旋压机可将铝合金冷轧板旋压加工成旋压轮毂。

如何防止数控旋压机模具变形？

数控旋压机模具变形的原因往往是复杂的，只要能掌握其变形规律，分析其产生的原因，采用不同的方法进行预防，数控旋压机模具的变形的情况是能够减少的，也是能够控制的。一般来说，对精密复杂的数控旋压机模具进行热处理变形可预防变形，具体方法有：

1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热处理，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热处理。

2)数控旋压机模具的结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大的数控旋压机模具要掌握变形规律，预留加工余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

旋压产品的应用介绍（一）

【航空工业方面】现在美国飞机、发动机制造公司几乎全都装备了金属旋压机床，并已用于生产。较早采用这种工艺的是“普拉特-惠特尼”公司。采用旋压工艺制造的航空零件有：涡轮轴、压气机轴、进气道头锥、喷管的尾椎。燃烧室衬套、轴承支座。压气机机匣以及75型喷气发动机喷嘴上用的管材是将内径2958mm、长1143mm、壁厚6.2mm的毛坯旋压而成的薄壁管。喷气发动机采用的复合制件，其圆筒部分外径55mm、长541mm、壁厚1.14~0.89mm，圆锥部分直径390mm、零件全长967~968mm。

旋压机的工作原理是什么？

数控旋压加工与手工旋压的区别和优势有哪些？

数控旋压和手工旋压在产品成型过程的运动原理相同，通过尾顶提供夹紧力，带动料片能和主轴一起转动，刀轮按照预定的刀路路线让料片由点到线、由线到面的延展，**终成型。区别在于数控旋压由数控机床控制刀轮在旋压成型过程所走的路径，以及刀轮和模具的间隙。由于数控机床的运行精度高，设备刚性好，加工力大，所以制造的产品一致性好，生产稳定,并能很好的控制产品的精度;而手工在旋压成型过程中，由人工控制刀杆来决定刀轮走的刀路，每个产品之间刀路和间隙均有所差异，导致批量的产品精度不稳定。当旋压料片的厚度超过一定范围(铁超过1.2mm， 铝超过1.5mm,不锈钢超过1mm)，人工的力气就无法支撑旋压时所需的加工力，很容易造成产品报废。

上海尚晞数控旋压机重型机身设计，运行振动更小。大型数控旋压机教程

数控旋压机可以通用吗？大型数控旋压机教程

数控旋压机的保养方法（二）

1、拟定有用操作规程在数控旋压机的运用与办理方面，应拟定一系列切合实际 行之有用的操作规程。例如光滑、保养、合理运用及标准的交接班准则等,是数控旋压机使用及办理的主要内容。拟定和恪守操作规程是确保数控机床安全运转的重要措施之一。实践证明， 很多毛病都可由恪守操作规程而削减。

2、数控旋压机的运用环境 为延长数控旋压机的运用寿命,一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，同时要避兔太湿润、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。精细数控旋压机要远离振荡大的设备，如冲床、锻压设备等。

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