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无纺布与纺粘布的关系

纺粘布与无纺布是从属关系。无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是其中的一种无纺布生产工艺(包括纺粘法、熔喷法、热轧法、水刺法，现市面上大部分都是用纺粘法生产的无纺布)。无纺布根据成分，有涤纶、丙纶、锦纶、氨纶、腈纶等;不同的成分会有截然不同的无纺布风格。而纺粘布，通常指的是涤纶纺粘、丙纶纺粘;而这两种布的风格非常接近，通过高温测试才能判别出。

无纺布是一种非织造布，它是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，经过整理形成的无编织的布料。具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品，优点是不产生纤维屑，强韧、耐用、丝般柔软，也是增强材料的一种，而且还有棉质的感觉，和棉织品相比，无纺布的袋子容易成形，而且造价便宜。

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ES热风棉生产流程

热风棉生产流程：混棉-开松-给棉-予梳理-铺网-主梳理-热风烘制-成卷-分切

混棉：配比各种纤维，混合纤维；

初开松：混合后的原料经输送到预开松机，进行初步打散开松；

精开松：由预开松机打算的纤维原料在此经过精细开松，使卷曲的纤维全部舒展开来，以便进行梳理；

集棉：风管将精细开松的原材料输送到集棉机，在这里经开松后的原材料蓬松柔软；

梳理：集棉机将精开松的公仔棉送入梳理机，由梳理机将纤维梳理铺成网状；

铺网：梳理后的棉按照参数铺成指定的宽度、厚度；

热压：铺成网状的棉在此按指定的参数被压成指定厚度，同时对纤维进行初定型，进入烘箱，至此热压完成；

定型：经过热压后的纤维在这里按指定参数有高温灭菌后压成指定的厚度。（热压与定型这2步与针刺工艺稍有不同，注意区分）

切边：按指定参数将环保树脂棉裁成规定的幅宽或片状规格，打包货物，生产完毕。

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什么是热风棉？ 热风棉（无胶棉）是1种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结。所以热风棉生产速度快,产量大,成本低。ES热风棉中的“ES”是一种复合纤维，是英文“Ethylene-Propylene Side BySide”的缩写，指的是原材料的名称。作为一种新型的热接合性复合纤维，ES纤维在世界上获得了很高的评价。而其中热风棉的“热风”指的是一种工艺，在纤维梳理后，利用烘燥设备上的热风穿透纤网，使之受热而得以粘合生成的无纺布。

热风棉又称风口棉，采用ES和低熔点纤维经过加热合成制作的，属于合成纤维过滤棉其中一种。作为N95折叠口罩材料中的一种，大家对热风棉不是很熟悉。热风棉无纺布本身作为一种新型的口罩材料，在N95 折叠口罩广泛应用中。热风棉生产工艺

经开松、混合、梳理均匀成网再经热熔、冷却成型，成片或卷装。然后经后整理(如上胶，与布(网)贴合等)，***烘干定型制成的空气过滤棉，也叫热风棉。能够抵抗诸如化学溶剂、酸性烟雾等化学物质的影响，递增结构，利用逐渐加密多层技术，即可根据尘埃大小，被阻挡在不同密度的层次，更有效的容纳较多的尘埃;具有容尘量高和阻力低的特点，经过吸尘或清洗后可多次使用。

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制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET？真要有什么不同，也只在以下几方面：

（ 工厂可综合考虑自身设备状况和期望的生产效率决定到底PE/PP纤维还是PE /PET纤维。）

◆加工：PE /PET加工温度范围会大一点，熔点更高，对于设备控制精度要求也相对较低，生产环境也优于PE/PP。

◆成品：PET刚性好，而PE则较柔软，在同等的工艺下，PE /PET比PE/PP更为蓬松柔软，但经过烫光后，PE /PET和PE/PP成品表面的光洁度和强力都很接近。

◆成本：目前PP价格高于PET，却有价无货，因此目前PE /PET纤维成本和供应瓶颈远远小于PE/PP纤维。

◆用途：在纸尿裤应用中 PE /PET多用于面层和底层，而PE/PP一般用于填充吸收层

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    众所周知,季节花粉及空气中存在的很多细微物粉末和大量粉尘(如灰尘、尘埃、烟尘、矿公、砂尘、粉末等)颗粒,在空气指数不好的环境带上口罩可有效防止疾病的发生,因为口罩就是过滤棉的一种,它可以有效地过滤掉空气中的粉尘颗粒,从而保证了吸入空气的洁净度。 综上所述,口罩过滤棉就有了它不可或缺的地位,因为很多工业生产必顺要在相对清净的空间进行,如表面处理,油漆涂装、喷涂，精密电子,光学电子,生物制药,食品生产,空气冷却等,这些环境需液动的空气,但不能有粉尘,所以就更需用过滤棉将粉尘过滤掉,只让洁净的空气在相对封闭的空间里循环起来,从而达到生产运行的需要及人民对正常美好生活的环境需要。 苏州热风棉推荐厂家

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