余热利用在钢铁行业主要是烧结余热发电将会大面积的推广开来,据统计,钢铁行业余热资源大约占比37%,余热利用率较低,提升的空间较大。钢铁行业能耗约占全国工业总能耗的15%,其中余热资源约占37%,节能空间大。据统计,05年我国大中型企业吨钢产生的余热总量为,约占吨钢能耗的37%,其中终产品或中间产品所携带的显热约占余热总量的39%,各种熔渣的显热约占9%,各种废(烟)气占37%,冷却水携带的物理热约占15%,余热资源丰富。我国大型钢铁企业余热利用率约为30%~50%,国外先进企业余热利用率达90%,未来提升空间大。我国大中型钢铁企业余热资源的利用率大约为30%~50%,2010年4月如果加上其他中小型钢铁厂,全国平均水平则更低。 余热回收利用项目的意义。湖州怎么样余热利用公司
空气压缩机在工作过程中所耗电能转化成热量后,大部分被压缩后的油气混合物带走。分别在各自的冷却器中被冷却冷却介质带走,热量被浪费,其中,94%的余热是可以被回收利用的。空压机余热回收利用的优点有以下几点:1、运行成本较低,不需要能源的输入即可产生热水;2、可以减少集齐原来的冷却系统和冷却运行设备以及成本;3、不受天气等其他因素的影响,空压机运行就有热水;4、改善机器运行状况,降低了故障率,延长空压机的使用寿命;5、符合国家节能环保要求,是国家政策鼓励的节能减排项目,有专项奖励。南京介绍余热利用锅炉烟道余热回收换热器。
余热余能的利用与治理,也与工艺、能源转化过程密切相关。它们利用的好坏直接影响着、标志着能源利用的好坏。如果对已经表现出的余热余能采用简单的方法来治理、利用,对能源合理利用的收益并不大。只有按照相关系统火用损失的特点,去系统地考虑其利用的方法及措施,方能取得灼人的成就。例如,用天然气来烧热水或蒸汽,利用了转换过程的余热,能回收的热效率为10%左右,火用效率1~2%。在这个过程中,出现了能量的高位低用,系统火用损失很大。如果采用天然气蒸汽联合电热系统,系统的火用效率即可提高30%以上。余热余能利用的目的在于提高总系统的能源利用率,所以这种比较一目了然!对于煤烧热水或蒸汽的系统,则要考虑利用IGCC系统进行回收。这里也要注意,在考虑余热余能的利用时,不仅要考虑系统能源利用的优劣程度,同时也要考虑投入产出的合理性以及难易程度。对不同条件及大小的项目可以采用不同的方法处理,不能一概而论。
工业余热利用主要形式:余热锅炉发电。余热锅炉是余热发电系统中的重要设备。根据用途不同,余热锅炉可细分为电站余热锅炉和工业余热锅炉。相对电站余热锅炉,工业余热锅炉运行环境恶劣,设计、制造工艺较为复杂,多为非标产品。常用的余热锅炉,他的应用范围覆盖了大部分工业领域:钢铁、有色金属、焦化、建材、化工、纺织、印染、造纸等行业;工业余热锅炉技术参数根据工业余热的工况参数而定,所以是非标产品。电站余热锅炉产生蒸汽,驱动蒸汽轮机发电机组,进而提高了电厂的发电效率。余热回收技术中的热交换技术是直接、效率较高的经济方法。
针对工业炉窑余热回收差的情况,提出了一系列降低出炉烟温的措施和能充分保存与回收余热的排烟-供风系统,使上述两项热损失分别降到5%和3%左右,同时开发了各种高效、经济的换热器和能使用全热风的燃烧装置,回收后烟温可下降到180~250℃,不再需要安装价格昂贵而利用率不高的余热锅炉,使炉气余热从炉外回收转到炉内回收的方向来,正是在这种形势下提出了“余热全自回收”的新概念:首先设法降低炉子排出的烟温和烟量,并使余热回收过程中的各项热损失减少,然后通过高效换热器将余热比较大限度地回收并全部送入炉内。余热回收,再利用的方法。江苏优势余热利用技术
余热利用有哪些好处。湖州怎么样余热利用公司
《“十一五”重点节能工程实施意见》要求研究制定鼓励利用余热余压发电、供热和制冷的优惠政策,并在钢铁、水泥行业推广利用。国家发改委2006年7月发布的《“十一五”重点节能工程实施意见》的第三项为“余热余压利用工程”,要求在钢铁行业推广干法熄焦技术、高炉炉顶压差发电技术;在水泥行业推广纯低温余热发电技术,建设水泥余热发电装置,研究制定鼓励利用余热余压发电、供热和制冷的优惠政策。《“十一五”鬼话纲要》提出要突出抓好钢铁、有色、煤炭、电力、化工、建材等行业和耗能大户的节能工作,并提出**节能重点工程,余热余压利用位列其中,要求在钢铁、建材等行业开展余热余压利用。湖州怎么样余热利用公司
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