我国目前余热利用的途径主要有三种：第一种是热交换；是回收工业余热直接、效率较高的经济方法，该类途径不改变余热能量的形式，只是通过换热设备将余热能量直接传递给自身工艺的耗能流程，降低一次能源消耗。主要利用方式有间壁式换热、余热锅炉、蓄热式热交换、热管的换热等。第二种是热工转换；利用热功转换可提高余热的品位。主要采用余热锅炉发电，是工业余热利用的主要形式；第三种是采用热泵(溴冷机)系统回收余热，适用于工业和民用的低温余热回收。余热利用在水泥行业的应用为低温余热发电技术和设备国产化。山东地方余热利用类型
工业余热可回收利用率达60%，节能潜力大，绿色，环保。我国工业余热资源丰富，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收率达60%。余热资源非常丰富，特别是在钢铁、有色、化工、水泥、建材、石油与石化、轻工、煤炭等行业，余热资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，其中可回收利用的余热资源约占余热总资源的60%。目前我国余热资源利用比例低，大型钢铁企业余热利用率约为30%～50%，其他行业则更低，余热利用提升潜力大。余热资源是指在现有条件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余热资源从其来源可分高温烟气余热和冷却介质余热等六类，其中高温烟气余热和冷却介质余热占比高，分别达到余热总资源的50%和20%左右，是余热回收利用的主要来源。 镇江品牌余热利用设备常见的几种工业余热余能回收利用技术。
在化石能源的利用过程中，实践证明只能有效地利用一部分，另一部分则以不同形式变成了余热余能。在能源利用的过程中，人们通常将变成余热余能的过程称为损失的过程，例如摩擦损失、节流损失、散热损失、燃烧损失、传热损失等。实践证明，这部分“损失”在一定条件下它们又变成了余热余能，其能的品位也出现了降低，而这些被降低了品位的余热余能中的一部分又可能变成有效能。余热余能的可用程度往往与时间、地点、相关的技术水平、管理水平有密切的关系，而余热余能的有效利用，又往往能促进能源的合理利用。
例如，在钢铁生产中，高温炉气可以通过热交换器与水进行热交换，产生蒸汽或热水，用于供热或发电。2.蒸汽涡轮发电技术：蒸汽涡轮发电是一种将高温高压蒸汽转化为电能的技术，可以将工业生产中的废热转化为电能。例如，在化工生产中，高温高压的废气可以通过蒸汽涡轮发电机组，产生电能，用于供电或自用。3.热泵技术：热泵是一种将低温热能转化为高温热能的设备，可以将工业生产中的低温废热转化为高温热能。例如，在食品加工中，废水可以通过热泵，产生高温蒸汽，用于加热或蒸煮。，推动工业余热利用技术的发展和应用。余热余能的利用不仅包括高位火用部分，也包括低位火用的部分。
余热直接利用的方式1、生产热水和蒸汽：利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽。在学校或医院等地方，生活中所使用的热水，通常都是利用锅炉的余热进行生产的。2、预热节能：在一些生产工序中，通常需要对空气进行加热，而利用余热资源对空气进行预热，可减少能源的成本，提高燃烧效率。3、干燥流程：利用余热资源，对物料进行干燥。热管换热器余热回收方式1、热管式气气热管换热器；热管换热器是以导热性能优良的热管作为传热元件，当热管的吸热端置于高温烟气中时，热管中的工质发生相变，在热管的冷凝端释放热量，把周围的空气加热，随后被加热的空气可为锅炉补风。2、热管式气液式热管换热器；热管余热热水器，对余热资源进行回收后，利用这部分余热资源给水加热，生产的热水可用于生产或生活中，一举两得。3、热管式热水取暖；高温烟气从燃烧器烟道进口水平进入余热回收器一侧，经余热回收器吸热降温后从烟气出口送出，经净化处理后排入大气。进水经吸热经水泵送至暖气片供热，放热后送至膨胀水箱。余热资源的回收利用，是节约能源、实现双碳目标的途径之一，对生产中产生的余热资源进行回收利用，提高了能源的利用效率，对环境也有一定的保护作用。余热利用技术在工业领域的应用！江苏质量余热利用售价
烟气、废水、废气等余热回收节能。山东地方余热利用类型
根据调查数据，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%-67%，可回收率达60%。可回收利用的余热资源约为燃料消耗总量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估计，2020年我国潜在的可回收利用的余热资源达到4.98亿吨标准煤，近6年可回收利用的余热资源为27.88亿吨标准煤，基本可以覆盖我国目前半年的能源消耗需求。根据数据统计分析并依然按10%保守估计，考虑余热资源中有50%高温烟气余热回收容易，预计2021年我国余热资源潜在利用价值超2500亿元，到2026年将达2930亿元。山东地方余热利用类型
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