转台的工艺性分析（二）
电脑数控分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶针间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。那么数控分度盘的手动旋转操作是怎样的呢？
1）使用快速移动或寸动模式下运行分度盘时，须按住"+4"或"-4"一秒后分度盘才能转动。转动结束后，数控分度盘将自动变成夹紧状态。
2）手轮模式下，将轴选选择在""档无需任何等待，即可旋转。
3）工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。
4）工序安排以台阶面和Φ110g6的外圆表面定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。
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潭兴旋转转台是不可缺少的工具（二）
因此必须另辟蹊径开发潭兴旋转分度盘和摆头的新型电磁驱动系统，以实现数控机床旋转运动坐标的零传动驱动，加速促进我国高速高精度多坐标数控机床的发展。中转台是否有压制效果测试，可先关发射机电源。让接收机喇叭收听并留意信噪比后再打开发射机。同时留意接收机喇叭信噪比变化是否有变化，没多大变化为合格。机床第四轴转台作为加工中心的重要功能部件，主要实现加工时的旋转分度和z向进给。相比于其他功能部件，转台处在加工区域，受切削液、工件切屑和切削力的影响,工作环境十分恶劣，容易导致故障的发生和旋转精度的过快衰减，是影响国产加工中心可靠性的重要因素。
潭兴旋转分度盘是各类铣床的主要附件是不可缺少的工具，它能将装在切削工具之间或卡盘上的工件分成任意角度或等分，可进行沟槽、正齿轮等工序。潭兴分度头是简单型的分度中心且能被用于直、接间的分度法，对于特写的分度及螺旋式的加工在内，不需配件，但整个分度头结构和尾座与那些万力型是一至相同。 上海原装进口转台规格齐全谭兴、宝嘉诚转台，和您的机床相知相遇到永远！
潭兴旋转转台是不可缺少的工具（四）
潭兴旋转分度盘是铣床的重要附件之一，常用来安装工件铣斜面，进行分度工作，以及加工螺旋槽等。分度头是铣床上极为常用的工具，需要正常的使用与维护，根据它本身保持的分度精度来看和延长寿命。在正常使用和维护要注意的以下事项：
5、潭兴分度头上装夹工件时，必须锁紧分度头主轴，但在每次分度前，都要把刹紧分度头主轴的手柄松开，分度完成后再把它紧定，以防止分度头主轴在铣削过来中松动；
6、分度时，摇柄上的定位插销应对正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手让插销自动弹入孔中，否则，久而久之，孔眼周围会产生磨损，加大分度中的误差；
7、分度中，当摇柄转过预定孔的位置时，必须把摇柄向回多摇些，消除了蜗轮和蜗杆间的配合间隙后，再使插销准确地落入预定孔中；
8、潭兴分度头的主轴不但可以与工作台平行，还可以使主轴与工作台垂直或成某一角度。当分度头回转体需要扳转角度时，要先松开壳体上的紧固螺钉，严禁任何司下的敲击。
中国台湾产转台作为通用型机床附件比较常见（二）
1.结构工作原理
钢球定位分度盘机构的结构，它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外，为防止钢球沿圆周转动而破坏分度，在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面，以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘（即端面齿分度盘）等高精度分度的工件。
2.影响分度精度的因素分析及解决方法
钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此，钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪，预选直径误差为1微米的钢球240粒，按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的，为了解决这一难题，我们采用的加工方法是：先将淬硬的基圆盘磨准两平面，平行度在0.01毫米以内，以平面为基准磨削内孔，中国台湾分度盘应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米，然后装上特制的心轴，以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪，也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。 杭州千岛拓新，供应品牌转台，质量可靠，服务贴心！
潭兴转台——双导程蜗轮蜗杆潭兴蜗轮蜗杆间隙调整（三）
比较
1）潭兴使用此材质：铝青铜ALBC3抗拉强度为60kg/mm以上，硬度HB150以上。
2）其他厂家使用此材质：铝青铜LABC1抗拉强度为45kg/mm以上，硬度HB90以上。
3）其他使用此材质：磷青铜PBC2抗拉强度为20kg/mm以上潭兴精工具有非常强的加工制造能力，重要零件一律在厂内加工，如旋转工作台本体的加工，本公司采用日本「OM」立式车床一次正反二面加工完成，再经CNC卧式中心加工机（日本三井）精镗加工完成。双导程蜗杆之制造，是本公司由德国引进专门的蜗杆研磨机（KLINGELNBERG）及专门的蜗轮滚齿机及制造生产技术。因此 本公司产品质量可媲美国外销产品如TSUDAKOMA、MATSUMOTO及NIKKEN等。
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中国台湾数控第四轴转台的组成部分（二）
3、第四轴工作台，工作台与床鞍支承在升降台较宽的水平导轨上，工作台的纵向进给是由安装在工作台右端的伺服电机驱动的。通过内齿带轮带动精密滚珠丝杠剐，从而使工作台获得纵向进给。工作台左端装有手轮和刻度盘，以便进行手动操作。床鞍的纵横向导轨面均采用了贴塑面，从而提高了导轨的耐磨性、运动的平稳性和精度的保持性，消除了低速爬行现象。
4、升降台，升降台前方装有交流伺服电机．驱动床鞍作横向进给运动，其传动原理与工作台的纵向进给相同。此外．在横向滚珠丝杠前端还装有进给手轮，可实现手动进给。升降台左侧装有锁紧手柄，轴的前端装有长手柄，可带动锥齿轮及升降台丝杆旋转，从而获得升降台的升降运动。
5、冷却与润滑
①冷却系统。第四轴的冷却系统是由冷却泵、出水管、回水管、开关及喷嘴等组成，冷却泵安装在机床底座的内腔里，冷却泵将切削液从底座内储液池打至出水管，然后经喷嘴喷出，对切削区进行冷却。
②润滑系统及方式。润滑系统是由手动润捐油泵、分油器、节流阀、油管等组成。机床采用周期润滑方式，用手动润滑油泵，通过分油器对主轴套筒、纵横向导轨及三向滚珠丝杆进行润滑，以提高机床的使用寿命。 台州高精度转台专业销售
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