卡盘企业商机

卡盘的维修方法  

  卡盘由于长时间的使用,卡爪夹持弧磨损,往往呈喇叭形,且定心不好,影响工件的加工精度。为此。采用了研磨方法,对三爪卡盘卡爪的夹持弧进行修复。这种方法简单、经济,使用效果好。研磨时,先选择合适的砂轮,其磨料为白刚玉,粒度为46#~60#,安装在带有莫氏锥柄的磨杆上,以便于安装在车床尾座上。根据被修爪的直径和夹紧范围配合适的成型圈,驱动卡盘至夹持状态。然后将卡盘爪移至与砂轮接触,开动车床,使卡盘以大于960r/min的速度旋转,再驱动尾座手轮,使砂轮前后移动。往复研磨几次后,把卡爪适当收紧,这样反复研磨几次,将爪面都研磨好即可。 千岛卡盘的维护和保养对于其长期使用和性能保持至关重要。嘉兴超精密卡盘

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调整卡盘的卡爪精密度的作用特点:

1、握持力增强,提高真圆度,圆筒度等精度,不会产生喇叭状及离心振动,影响精度。

2、外夹内张二者均可使用,可任意调整所需尺寸,操作迅速简便,节省时间,可长久使用。

3、旧的卡盘使用成型圈后,可提高精度和握持力,使恢复如同新品一样。

使用说明:使用成型圈,不但能做到外夹,内张与穿通这3种方式的成形,在夹持工作物件时可在同样的状态成形,所以芯振摆少,把握力也就提升。如用硬爪夹持时,接触面不良产生的喇叭口状,把握不良会产生离心振动,影响精度,危险性高。使用成型圈,与卡盘一起成型时,无芯振摆现象,把握力十足,可提高精度。 成都普通型卡盘走在技术前列,杭州千岛拓新。

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制作软爪时要注意什么?(二)

1.软爪材质的选择这里的“软”意思是:加工性能好,并不表示一定要比工件的硬度低。对于大批量的生产,软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响,选择比工件硬度高的软爪材料,不但会提高软爪的使用寿命,对加工的稳定性也会有积极的影响。

2.软爪在卡盘上的安装位置任何T型块超过卡盘极限直径都是不允许的,这样会有很大的安全风险。

3.使用修爪器时的压力和位置推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近,卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间,且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。

市场常见的卡盘分类(一)

  车床的夹具主要是指安装在车床主轴上的夹具,这类夹具和机床主轴相连接并带动工件一起随主轴旋转。车床类夹具主要分成两大类:各种卡盘,适用于盘类零件和短轴类零件加工的夹具;中心孔、顶针定心定位安装工件的夹具,适用于长度尺寸较大或加工工序较多的轴类零件。数控车削加工要求夹具应具有较高的定位精度和刚性,结构简单、通用性强,便于在机床上安装夹具及迅速装卸工件、自动化等特性。各种卡盘夹具在数控车床加工中,大多数情况是使用工件或毛坯的外圆定位,以下几种夹具就是靠圆周来定位的夹具。1、三爪卡盘三爪卡盘,是较为常用的车床通用卡具,三爪卡盘较大的优点是可以自动定心,夹持范围大,装夹速度快,但定心精度存在误差,不适用于同轴度要求高的工件的二次装夹。为了防止车削时因工件变形和振动而影响加工质量,工件在三爪自定心卡盘中装夹时,其悬伸长度不宜过长。如:工件直径≤30mm,其悬伸长度不应大于直径的3倍;若工件直径>30mm,其悬伸长度不应大于直径的4倍。同时也可避免工件被车刀顶弯、顶落而造成打刀情况。 在使用千岛卡盘时,需要根据其性能参数和使用要求进行选择和配置。

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卡盘软爪的制造成型

制造成型步骤如下:

1、准备一个成型圈。

2、夹持成型圈时,检查基爪是否位于行程中点附近,是否夹紧。

3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。

4、在成型完成后,夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。

5、在试作切削正常后再加工工件。操作切换阀把基爪打开到较大将成型圈插入软爪上孔,操作切换阀夹住成型圈突出部份,此时将成型圈的端面压至软爪的顶端,并使之不振动,确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下,切削软爪夹持部份,应该和工作物的把握部直径相同(H7程度),表面粗度为6S以下。成型后,夹持工作物,确认夹爪之行程,再执行程式切削,并确认加工精度,请以A面及B面为夹持的接触面。 千岛卡盘,专注于产品完美!千岛拓新,心系于服务完善!嘉兴超精密卡盘

千岛卡盘的精度准度极高,为高精度加工提供了有力保障。嘉兴超精密卡盘

千岛手动卡盘规格大全(二)

强力型三爪精密可调钢壳卡盘:KT-07,KT-09,KT-10,KT-12

强力型四爪精密可调钢壳卡盘:FKT-07,FKT-09,FKT-10,FKT-12

千岛欧规钢体手动卡盘:三爪钢体精密卡盘:3DACT-05,3DACT-06,3DACT-08,3DACT-10,3DACT-12,3DACT-15

四爪钢体精密卡盘:4DACT-08,4DACT-10,4DACT-12,4DACT-15

六爪钢体精密卡盘:6DACT-10,6DACT-12,6DACT-15

强力型三爪钢体精密卡盘:3DAKT-05,3DAKT-06,3DAKT-08,3DAKT-10,3DAKT-12,3DAKT-15

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