随着制造业的不断发展,市场对高性能磨削工具的需求日益增加。激光改质层减薄砂轮凭借其优越的性能,逐渐成为各类加工行业的优先选择工具。特别是在航空航天、汽车制造、模具加工等制造领域,激光改质层减薄砂轮的应用愈发增加。这些行业对产品的精度和表面质量要求极高,而激光改质层减薄砂轮能够在保证加工质量的同时,提高生产效率,降低生产成本。此外,随着环保意识的增强,激光改质层减薄砂轮的低磨损特性也符合可持续发展的要求,进一步推动了其市场需求的增长。通过优化砂轮的基体设计,优普纳产品有效减少加工过程中的振动,提升加工精度,增强冷却效果 延长使用寿命。高精度砂轮工艺

江苏优普纳科技有限公司的精磨减薄砂轮具备一系列优越的产品特性,使其在市场中脱颖而出。首先是高耐磨性,砂轮所选用的磨粒,如针对第三代半导体材料的金刚石磨粒,具有极高的硬度和化学稳定性,能够在长时间、强度高的磨削过程中保持磨粒的形状和锋利度,明显延长了砂轮的使用寿命。以 SiC 晶圆减薄为例,相比传统砂轮,优普纳的产品可明显降低砂轮的更换频率,提高生产效率,降低生产成本。其次是高精度磨削能力,通过精确控制磨粒粒度分布和结合剂性能,砂轮能够实现纳米级别的磨削精度,确保加工后的晶圆表面粗糙度极低,平面度极高,满足半导体制造等领域对工件表面质量的严格要求。再者,砂轮具有良好的自锐性,在磨削过程中,当磨粒磨损到一定程度时,结合剂能及时释放磨粒,新的锋利磨粒迅速参与磨削,保证了磨削效率的稳定性,避免因磨粒钝化导致的加工质量下降和效率降低。同时,优普纳的精磨减薄砂轮还具备出色的散热性能,在高速磨削过程中,能有效将磨削产生的热量带走,减少因热变形对工件精度的影响,全方面保障了加工过程的稳定性和产品质量的可靠性。上海磨削砂轮从粗磨到精磨,优普纳砂轮在不同加工阶段均能保持优越的性能,确保加工后的晶圆表面质量达到行业更高水平。

衬底粗磨减薄砂轮的应用工序主要包括背面减薄和正面磨削的粗磨加工。在背面减薄过程中,砂轮需要与晶圆保持恒定的接触面积,以确保磨削力的稳定,避免晶圆出现破片或亚表面损伤。江苏优普纳科技有限公司的衬底粗磨减薄砂轮经过精心设计和制造,具有优异的端面跳动和外圆跳动控制,能够在高转速下保持稳定的磨削性能。此外,我们的砂轮还具有良好的散热性能,能够有效降低磨削过程中产生的热量,保护晶圆不受热损伤。欢迎您的随时致电咨询~
江苏优普纳科技有限公司的非球面微粉砂轮具备一系列令人瞩目的产品特性,使其在激烈的市场竞争中脱颖而出。首先是超高的磨削精度,通过对磨粒粒度的精确筛选与排布控制,以及结合剂性能的优化,砂轮能够实现纳米级别的磨削精度。在加工非球面镜片时,可将表面粗糙度控制在极低水平,面型精度达到亚微米级,满足光学领域对镜片质量的严苛要求。其次是出色的耐磨性,选用的品质高磨粒,如针对不同光学材料特性定制的金刚石微粉磨粒,具有极高的硬度和化学稳定性。在长时间、强度高的磨削作业中,磨粒能保持自身形状与锋利度,相比传统砂轮,明显延长了使用寿命,减少了砂轮的更换频率,提高了生产效率,降低了生产成本。再者,砂轮具有良好的自锐性,在磨削过程中,当磨粒磨损到一定程度,结合剂能够及时释放磨粒,新的锋利磨粒迅速接替工作,维持稳定的磨削效率,避免因磨粒钝化导致加工质量下降。同时,优普纳的非球面微粉砂轮还具备优良的散热性能,在高速磨削产生大量热量的情况下,能有效将热量传导出去,减少热变形对工件精度的影响,全方面保障加工过程的稳定性与产品质量的可靠性。碳化硅晶圆减薄砂轮,专研强度高的微晶增韧陶瓷结合剂。

激光改质层减薄砂轮是一种新型的磨削工具,广泛应用于金属加工、陶瓷加工以及复合材料的精密加工领域。与传统砂轮相比,激光改质层减薄砂轮通过激光技术对砂轮表面进行改质处理,明显提升了其耐磨性、强度和热稳定性。这种砂轮的主要优势在于其能够在高温、高速的磨削条件下保持优异的性能,减少磨削过程中产生的热量,从而降低工件的变形和损伤风险。此外,激光改质层减薄砂轮的设计使其在磨削过程中产生的切削力更小,能够有效提高加工效率,延长砂轮的使用寿命,降低生产成本。在东京精密-HRG200X减薄机上,优普纳砂轮对6吋SiC线割片进行精磨,磨耗比120%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。高精度砂轮推荐
在DISCO-DFG8640减薄机的实际应用中,优普纳砂轮对6吋SiC线割片进行粗磨,磨耗比11%,Ra≤30nm TTV≤3μm。高精度砂轮工艺
江苏优普纳科技有限公司的碳化硅晶圆减薄砂轮,以其优越的**低损耗特性**,为客户节省了大量的成本。其独特的多孔显微组织调控技术,使得砂轮在高磨削效率的同时,磨耗比极低。在实际应用中,6吋SiC线割片的磨耗比只为15%,而8吋SiC线割片的磨耗比也只为35%。这意味着在长时间的加工过程中,砂轮的磨损极小,使用寿命更长。低损耗不只体现在砂轮本身的使用寿命上,还体现在加工后的晶圆表面质量上,损伤极小,进一步提升了产品的性价比,助力优普纳在国产化替代进程中占据优势。高精度砂轮工艺