吉林品质剪板机维修解决方案

电液数控折弯机一般的为4+1轴配置。后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当，或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中，要做好相应的工作。产品编程后，后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾，而系统提示报警，为安全起见，系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求，即报警解除，方可进行操作。上海森赐为您提供数控剪板机维修和剪板机数控系统配套服务。吉林品质剪板机维修解决方案

数控折弯机在日常使用过程中，会出现多种故障。数控折弯机机械部分常出现的故障大概有以下几类：故障一：油缸与滑块连接松动，引起折弯角度不准或机器不能找到参考点。故障二：滑块与导轨的导向间隙太大，发出不正常的响声。故障三：后档料传动失效。后档料传动失效是因为传动轴与同步带轮的键条脱离或者同步皮带滑脱。故障四：后档料横梁直线导轨与模具中心线平行度偏差太大.上海森赐自动控制设备有限公司系统地总结数控折弯机的故障原因，并进行了分类。方便进行数控折弯机的故障维修和日常维护。江西数控剪板机维修怎么样剪板机托料架的动作速度该怎么调整？

数控折弯机是由液压油为介质，液压系统提供动力，满足液压折弯机很大的动力需求。随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机的很多故障是由于液压系统的故障造成的。数控折弯机液压系统的故障主要表现在以下几种现象。故障一：液压系统无压力。故障二：滑块快速转慢速，时间停顿过长。故障三：滑块返程正常，快进正常，手动不能慢行向下，折板无力。故障四：滑块返程速度太慢，回程压力高。

数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数进行适当的修改，再进入手动模式状态下，手动向下，系统将会自动纠正位置后，系统便恢复正常工作。如果是由液压系统故障造成该类现象，则需要专业维修人员进行维修。数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1、Y2的数控系统显示位置与实际位置不符。此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。仍不能解决，需要专业维修人员进行维修。液压剪板机通常是集机械、电气、液压等于一体的加工中心设备.

    导致液压剪板机溢流阀产生震动的原因?液压剪板机在工作运行的时候，溢流阀产生震动是正常的现象，但是如果震动超过了一定的范围就不正常了，这时候需要进行维修处理，那么导致液压剪板机溢流阀产生震动的原因是什么呢?1、剪板机油箱油液不够产生的震动。滤油器或吸油管乳沟被裸露在油面之上，空气就会进入然后转到先导阀前腔，出现调节压力的重复现象，发生压力表指针抖动的情况，产生震动和很大噪声的现象。2、液压剪板机回油管连接不合理也会产生震动。这是由于回油管通流面积过小，超过了允许的背压值及回油管流速过大等，势必会给溢流阀带来一些影响，用振动和噪声的形式表现出来。3、液压剪板机在多级压力控制回路及卸荷回路中，压力从高压突然就过渡到低压的瞬间往往会产生冲击声，越是高压大容量的工作条件这种冲击噪声就会越大。压力的突变和流速的急剧变化造成冲击压力波，冲击压力波本身噪声并不大，但随着油液传到剪板机系统中，如果同任何一个机械零件发生共振都可能加大震动并增强噪声。4、剪板机因管道口径小、流量少、压力高等原因，主阀和导阀容易出现机械性的高频振动声，一般称为自激振动声。如果液压剪板机的管道口径设计的不合理。 新型涉及机械式剪板机技术领域，具体为一种新型生产变压器用机械式剪板机.吉林品质剪板机维修解决方案

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    剪板机在使用过程中应注意的事项有？(1)开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚，确保用户熟悉剪板机性能。(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。(3)剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。(4)操作时声音平衡，剪板机如有杂音，应停车检查。(5)剪板机操作时油箱温度超高时应关机休息。剪板机的维护保养的方法为：(1)严格按照操作规程进行操作。(2)每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。(3)机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。(5)定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。(6)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。(7)每天下班靠前分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。(8)严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 吉林品质剪板机维修解决方案

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