上海液压剪板机维修方案设计

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较普通的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。在使用过程中，要做好剪板机的维护和保养，确保设备安全正常的运行。严格按照操作规程进行操作；每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀；机床必须经常保持清洁；电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠；定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充；定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠；严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。剪板机数控系统用户手册上海森赐可以提供。上海液压剪板机维修方案设计

剪板机数控系统，使剪板机的操作更方便。系统的自动计算功能满足钣金剪切下料的需要。清晰5.5"大屏幕蓝色液晶显示；简捷形象的编程页面EasyOperating；自动计算及控制功能powerful；间隙、剪切角、剪切行程、后挡料校正、后挡料退让；轻松剪切EASYCUT；轻松剪切Betlercuting；一键恢复机床参数。作为专业从事钣金加工设备的维修、改造、保养、配套的服务型企业，我们能为客户提供安全、合格的设计方案和维修改造方案。为数控折弯机生产企业提供全套的电气系统、液压系统的配套。并能提供后挡料机构，机械挠度补偿机构，挡指、悬臂等配件的配套服务。昆山本地剪板机维修怎么样上海森赐提供数控剪板机维修改造，瑞士CYBELEC数控系统安装维修和升级。

随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机的滑块一般是由两个油缸进行驱动，这两个油缸在数控系统中被定义为Y1和Y2轴，滑块的位置是由带有参考点功能的光栅尺定位，光栅尺的精度为0.002mm。光栅尺在工作环境不清洁，或者维修保养不当的情况下，会出现光栅尺“计数不准确”而引起折弯角度的误差。此类故障主要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精度误差累计增加，而使折弯工件角度误差大，且角度误差在前一次基础累加加大。其原因主要是光栅尺反馈信号计数漏洞掉脉冲数。需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振措施，对不合理安装方式重新设计至安装合理，对光栅尺故障需返回厂家修理或更换。

数控折弯机在使用过程中，会出现一些故障现象，在数控折弯机维修保养时，可以从以下方面检修保养：故障一：油泵启动后低压断路开关跳闸!此类故障需要以下检查：检查电源的缺相现象。检查高压滤芯是否严重阻塞，导致油泵电机电流太大。检查低压断路开关是否设定太小。故障二：开机后，回参考点时找不到参考点。要检查是否由于光栅尺的读数头连接部位松脱，导致机器在回程时，读数头不能与光栅尺的参考点重合而此时油缸的行程已用完，油泵处于工作负载状态。如是这一原因，则需要按下数控系统的红色停止键，停止回参考点，重新连接校正好光栅尺的连接板，再进入手动模式工作状态下，使滑块手动向下，让滑块与下模重合时再进入手动或半自动模式工作状态，重新回参考点，排除故障。数控剪板机系统CYBELEC DNC10如何升级改造？

    剪板机在使用过程中应注意的事项有？(1)开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚，确保用户熟悉剪板机性能。(2)试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。(3)剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面提高压力，造成机器损坏。(4)操作时声音平衡，剪板机如有杂音，应停车检查。(5)剪板机操作时油箱温度超高时应关机休息。剪板机的维护保养的方法为：(1)严格按照操作规程进行操作。(2)每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。(3)机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。(4)电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。(5)定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。(6)定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。(7)每天下班靠前分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。(8)严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 数控剪板机维修找上海森赐。甘肃品质剪板机维修质量可靠

剪板机超负荷工作会对液压系统和电气系统造成很大的损坏。上海液压剪板机维修方案设计

剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。剪板机是机加工中应用比较常见的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。生产过程中，一定要严格遵守剪板机的操作规程。一：认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。二：认真执行下述有关补充规定：不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料；刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，调正后应用人工盘车检验，以免发生意外；刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换；剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切；有液压装置的设备，除节流伐外其他液压阀门不准私自调正； 对于液压摆式剪板机[3]剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定；工作后应将上刀板落在下死点位置上。上海液压剪板机维修方案设计

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