四川供应数控折弯机数控系统维修

    BOSCH电液比例阀外置放大控制器很好地控制比例阀的开口大小，能够实时检测和反馈比例阀的开口外置，与上位机数控系统形成闭环控制。上海森赐自动控制设备有限公司为全国广大客户提供机加工数控设备的维修改造。压力成型设备的维修改造。数控折弯机、数控剪板机等钣金设备的数控系统、电气系统、液压系统的维修、改造和集成配套服务公司拥有一批多年从事折弯、剪板设备设计研发和多年从事钣金设备维修改造事业的技术骨干，依托于瑞士CYBELEC公司、荷兰DELEM公司强大的技术支持，使公司的技术水平更上一层楼。熟练地掌握瑞士CYBELEC系统、荷兰DELEM系统、德国HOERBIGERDY、REXROTH电液比例液控系统、BOSCH电液伺服系统等工控设备的工作原理和维修技术。能够快速有效的排除故障，提供质量的维修改造服务。 折弯机自动化改造根据设备要求选择不同型号的折弯机数控系统。四川供应数控折弯机数控系统维修

数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1轴与Y2轴位置偏差超出系统参数所允许的同步偏差的距离，滑板上、下不能动作。此类故障主要是我们机器在关机前，未将滑块放入上下模具接触位置而进行断电关机，此时由于掉刀原因，至使Y1、Y2轴两端实际位置超出限制范围。需要将Y1轴Y2轴两端的实际位置调整一致。电脑显示当前值的位置也应相等，设备便可进行正常操作。解决方法将系统内机床参数进行适当的修改，再进入手动模式状态下，手动向下，系统将会自动纠正位置后，系统便恢复正常工作。如果是由液压系统故障造成该类现象，则需要专业维修人员进行维修。数控折弯机在日常工作中可能会出现滑块Y1、Y2的数控系统显示位置与实际位置不符。此类故障主要是因为原参考点变化不准，需重新初始化参考点。仍不能解决，需要专业维修人员进行维修。贵州数控折弯机数控系统供应商荷兰DELEM DA53T是电液数控折弯机触摸屏数控系统。

数控折弯机在生产过程中，当产品编程后，系统提示后档料“X”轴“R”轴安全距离报警。此类故障主要是在模具编制时对上、下模具的安全距离的设置，以及系统内对X轴R轴极限位置的设置与当前产品所编制的程序“X”轴“R”轴停靠位置出现矛盾，而系统提示报警，为安全起见，系统将不运行无法正常操作。需要重新对产品编程或修改产品或修改模具的参数至符合要求，即报警解除，方可进行操作。电液数控折弯机的后挡料X轴和R轴在设备使用中的作用很重要。由于数控系统的设置和编程不当，或者后挡料的机械部位、伺服驱动出现故障，造成设备无法使用。设备在日常的维修保养中，要做好相应的工作。

为了能够生产出高精度、低功耗的产品，工业自动化设备被迅速运用。板料成型设备也有简单的机械式设备，换代为液压式设备，并被自动化液压设备所普及。随着数控折弯机的普遍使用，大家对折弯机数控系统的需求和认知也随之提高。折弯机数控系统的特点和功能，也是大家希望了解的。折弯机数控系统的显示功能，能够很直观的让操作者了解折弯机的实时状态，各轴的运行和定位情况，明确设备的状况。通过友好的操作页面，根据工件的加工需要，能够直接的编辑和修改相关数据。折弯机数控系统具有强大的驱动功能和精密自动计算功能，折弯机数控系统根据实际工件进行编程。 荷兰DELEM数控折弯机数控系统DA69T和折弯机器人实现网络通讯，很好地实现折弯机自动化生产。

随着现代工业的发展，对液压折弯机的自动化控制和设备的精度要求越来越高。数控折弯机使用的液压系统的精密度是很高的。数控折弯机的滑块一般是由两个油缸进行驱动，这两个油缸在数控系统中被定义为Y1和Y2轴，滑块的位置是由带有参考点功能的光栅尺定位，光栅尺的精度为0.002mm。光栅尺在工作环境不清洁，或者维修保养不当的情况下，会出现光栅尺“计数不准确”而引起折弯角度的误差。此类故障主要反映“Y1”“Y2”轴的重复定位精度误差累计增加，而使折弯工件角度误差大，且角度误差在前一次基础累加加大。其原因主要是光栅尺反馈信号计数漏洞掉脉冲数。需要对光栅尺拆卸清洁做好防尘防振措施，对不合理安装方式重新设计至安装合理，对光栅尺故障需返回厂家修理或更换。荷兰DELEM DA53T数控折弯机数控系统编程简单，操作方便。浙江销售数控折弯机数控系统诚信推荐

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