层压是太阳能电池组件生产的关键步骤,层压机将敷设好的电池加热使EVA融化,使电池,玻璃和背板粘压在一起.层压温度是层压机重要的被控参数之一,环境温度变化和电网电压波动都会影响控制温度,常规PID控制难以达到较高的控制精度.为了实现较高的控制精度,采用MCUAT89C51开发基于模糊PID的温度控制系统,做了Matlab仿真实验,比较模糊PID控制系统与常规PID控制系统的阶跃响应曲线.实验证明模糊PID控制系统比常规PID控制在响应速度和超调量方面都具有明显优势,对于提高层压机的温度控制精度及实时控制具有较好效果.层压机的工作原理是通过施加高温和高压，将不同材料的层叠在一起。江苏智能层压机调试
层压机的日常维护：1.正常使用玻璃布在层压机销售中，厂家总是要在层压机内放置两张不粘布，是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上，将很难除掉。正确的操作方法是：一台层压机上至少配备4张不粘布，每次使用完毕，不可以马上重复使用，而是要放在旁边等不粘彻底冷却下来后，再将不粘布上的EVA清洗干净，使不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清洗干净，这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时，这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。有时灰尘会挡住电池片，会形成长期的热斑效应。安徽什么层压机销售厂层压机要选择兼容性强的面积，同时考虑开盖方式，外观等。
层压机的压力系统由压力变送器、压力控制仪表、增压泵、手动阀、气动阀等构成。其功能主要是：压力变送器检测到密封容器内的压力大小，将压力值转变为4~20毫安的标准信号，传送到压力控制仪表的信号输入端。压力控制仪表是压力系统的控制枢纽，它接受压力变送器传来的压力信号，根据接收到的压力信号大小控制输出。压力控制仪表输出的信号控制一套增压组件，系统通过增压组件给密闭容器内部加压。增压组件是较为复杂和关键的部件，是由电磁阀和增压泵组成。通过增压泵不断地向密闭容器内注入水使容器内部的水压不断上升直至达到压力设定值。当压力达到设定值后增压泵停止工作，系统进入封闭和恒压的状态，并开始计时。在恒压过程中系统可以自动补偿压力的下降，使压力能恒定在较为精确的范围。当系统恒压计时结束后，压力控制仪表发出泄压信号，控制泄压的气动阀动作，使密闭容器内的水向外泄出，容器内的压力随之而下降。
太阳能单晶硅电池组件的层压机,包括层压机构以及设置在层压机构两侧的进料传送带和出料传送带,层压机构包括层压箱,层压箱的两侧设有开口,层压箱的箱壁上设有控制两个开口打开和闭合的封闭机构,封闭机构包括设置在层压箱的箱壁上的滑动槽,滑动槽内设有升降密封板,层压箱的顶部设有与升降密封板连接的升降气缸,层压箱的底部设有与升降密封板自由端对应的密封槽;层压箱内腔的顶部设有层压板,层压箱的顶部设有与层压板连接的气缸,层压箱的内壁上设有电热丝,层压箱的顶部设有与层压箱内腔连通的真空管,真空管的端部连接真空泵. 层压机装卸料系统由密封压头、载料架、储油罐、油缸、电磁阀等组成。
层压机的保护系统包括升降动作、加热、加压等的保护。（1）产品装载处设置有安全门微动开关，只有安全门关闭后，设备才能开始运行。（2）当密封压头下降到适当位置时，触动行程开关，利用四只气缸同时动作锁缸，同时分别触动四只行程开关，才接通增压系统开始增压。（3）加热保护方面设置了超温、欠温报警。（4）水压表本身带限压功能，可调节表盘上的限位指针确定限压值范围。如在规定的时间内不能升至设定值下限或任何时候压力超过设定值上限时，警报铃报警。（5）如在加压中，外界突然断电，该机所有电控阀会全部置向断电状态，使气缸不按预设的程式动作，会带来损坏机件的危险。为此，本机设有断电保护阀，保证封头在突然断电时不升起。经处理确定安全后，如要升起密封压头，在机右侧有一个手动气阀，转动它，即可将密封压头升起。正常工作时，该阀置于关闭状态。（6）加压保护方面设置了由仪表监控的超压报警。压力超过报警压力值时压力控制系统自动泄压。压力控制系统内还安装有防爆片，如果系统压力超过防爆片的防爆压力值，防爆片会破裂使系统压力下降。 层压机的压力体系由压力变送器、压力控制表面、增压泵、手动阀、气动阀等构成。安徽哪里有层压机经验丰富
层压机的成本较高，对于一些小型企业来说可能不太实用。江苏智能层压机调试
层压机工作的时候需根据EVA的特性设定好热板温度，一般温度范围为135～150℃，抽真空和层压时间也需要根据不同EVA的特性进行调整，调整的原则为层压后组件没有气泡、电池破裂等现象，交联率合格，EVA与背板的剥离强度合格。
层压机的工作过程主要分以下四步（1）入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域；（2）抽真空加热层压机迅速合盖，上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上，防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4～6分钟，一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上，几乎处于完全真空状态，否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温，EVA开始熔融（3）保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气，下腔室继续抽真空，上、下腔室间形成压力差，硅胶毯开始对叠层件施加压力，这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度，还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10～20分钟，整个过程下室保持真空、上室保持充气状态；（4）出料冷却待保压固化时间到达设定值以后，下室充气，上室抽真空，下室气压上升到大气压值后开盖，固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。 江苏智能层压机调试
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