光伏组件自动固化流水线,属于光伏组件制造装备领域,所述流水线主要为一条平直的自动行走运输线,其组件主要有马达,链条,支架,支撑板;所述工艺流程为:A)将组装好,待固化胶体的光伏组件叠放在一起,然后依生产的时间先后放到位于恒温室中的固化传输线上;B)启动固化传输线;C)按照步骤A,将后续生产好的光伏组件依次放在固化传输线上;D)待4个小时左右,固化好的光伏组件已传输到固化线的另一端,则运走已固化好的光伏组件.本发明具有效率高,人工成本低,产品质量高等优点.组件测试仪同时测量温度和光强，确保太阳电池温度和光强自动修正的准确性。浙江国内二手光伏组件流水线
在光伏行业发展的初期，国内组件生产线上每个工序基本都是单独的，每个工序的半成品件都需要人工搬运和流转，因此产品质量受很多人为因素的影响。虽然国外有自动流水线，但是价格非常昂贵，因此几乎没有公司购买采用。这些年随着光伏行业的迅速发展，国内自动化、半自动化流水线得到了快速发展，以较高的性价比得到了广大组件企业的青睐和使用，很大提高了组件生产效率和产品质量。与传统的手工线比较，自动生产线的布局除了电池串矩阵敷设单元有明显不同外，其他生产设备大部分都是相同的，自动生产线主要增加了每个工站之间的流转轨道，实现了组件在整个生产过程的自动流转，同时用机器人或者机械手实现了每个设备的自动上料和下料。小型二手光伏组件流水线解决方案用机器人或者机械手实现了每个设备的自动上料和下料。
太阳能电池组件光伏玻璃周转装置,包括周转装置主体,所述周转装置主体为车体结构,且周转装置主体一侧设有把手,并且周转装置主体上放置有光伏玻璃,所述周转装置主体上设有固定块,且固定块之间连接有固定杆,并且固定杆上贯穿有固定隔板,所述周转装置主体两侧设有隔离垫,且周转装置主体远离把手的一侧为翻转结构,并且周转装置主体翻转结构一侧的上端设有锁扣.该太阳能电池组件光伏玻璃周转装置在使用时能够方便的有效的隔离光伏玻璃,使得光伏玻璃周转时能够避免产生裂痕导致损坏,同时光伏玻璃能够方便的从周转装置上取下,有效的提高光伏玻璃的卸货速率.
组件测试仪的功能特点
1.可测量参数：I-V曲线，短路电流，开路电压，峰值功率，峰值功率点电压、电流，定电压点电流，填充因子，转换效率，串联电阻，并联电阻，太阳电池温度,光强度。2.太阳电池组件采用四线连接，确保了太阳电池电流测量的准确性。3.太阳能电池组件测试仪是太阳电池生产的测试设备，有上打光、下打光或侧打光三种光学结构，其中上打光、下打光设备有利于流水线生产，同时该测试仪可以兼作层压前测试之用，可以很大程度提高一次封装成品率。4.同时测量温度和光强，确保太阳电池温度和光强自动修正的准确性。5.用于测试太阳能电池板组件。6.测试快捷，单次测试耗时小于1秒，测试间隔小于5秒.7.组件测试仪分为EL检测仪与 iv检测仪。 EL测试仪可以检测太阳能电池串，层压件及装框成品。
玻璃清洗机玻璃的清洁度对组件的层压效果和组件的长期可靠性有重要影响，因此在组件叠层前应根据需要对玻璃进行清洗，清洗设备一般采用玻璃生产制造业常用的玻璃清洗机。目前玻璃供应商一般会在包装之前进行清洗，如果存放期超过3个月，则使用之前通常需要重新清洗。玻璃清洗机的清洗方式有刷盘清洗、水过滤清洗和超声波清洗等。玻璃清洗机用于清洗1.5～12mm厚的平板玻璃，为水平卧式结构，采用刷盘清洗方式。通常将平板玻璃放置在进料段的传送辊上，经过清洗段、干燥段后到达出料段（附架），即可得到干燥洁净的玻璃。组件自动流转和在线清洗检测，自动打胶，自动测试，不需采用人工；河北二手光伏组件流水线耗材
流水线各工作站实现数据集成、计算、分析、监控，品质可控及可量化；浙江国内二手光伏组件流水线
在太阳能电池组件制造行业，将单片的太阳能电池片通过焊带互联焊机，组成6片串联或10片串联的电池片互联方式，称为电池串；而将这样的电池串平行排布后，组成四串一组或六串一组的方式，称为电池串组；而在一块玻璃上先放置一块tpt背板，再在tpt背板上放置eva膜，之后再将电池串组铺设于eva膜上，这样的组合称为组件，而将电池串平铺在放置有tpt背板和eva膜的玻璃上的过程称为排版。目前，常规的排版方法为人工排版，首先通过焊机对电池片进行焊机形成电池串，然后通过检测相机对电池串的质量进行检测，然后通过人工将检测合格的太阳能电池串按照顺序在玻璃板上排列，且每块玻璃板上均铺设有四串或六串电池串，完成排版工作，而通过人工进行排版时，劳动强度较大，排版效率较低。浙江国内二手光伏组件流水线
硕丰新能源科技（常州）有限公司是以提供光伏组件设备，光伏组件自动化生产线为主的私营有限责任公司，硕丰新能源是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。硕丰新能源致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。
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