本实用新型提供一种柔性薄膜太阳能电池及封装柔性薄膜太阳能电池的层压机,包括背板(5),太阳能电池片(3)和透明防水蒸汽的高分子薄膜(1);所述太阳能电池片(3)的一面通过所述热熔粘合剂(4)与所述背板(5)粘结;所述太阳能电池片(3)的另一面通过所述第二热熔粘合剂(2)与所述透明防水蒸汽的高分子薄膜(1)粘结.使用可塑性热熔粘合剂将太阳能电池片包裹在其中,达到保护太阳能电池片的作用,使太阳能电池片保存,安装使用过程中不易破碎与损坏,拓宽了薄膜太阳能电池组件的应用领域.英文名： multi-daylight press，laminating machine。浙江新能源层压机有几种
早期有一种进口的顶针式层压机，在电加热板上安装了顶针结构，在刚开始加热的时候，可以将层压件顶出，不接触热板，而利用空气传热，实现组件叠层件的均匀受热和升温，这样有利于EVA均匀熔融，减小叠层件的初始变形，提高工艺良率，但这种加热方式工艺复杂、成本高，因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展，又出现了上下都可以加热的层压机，这种层压机的下腔室加热板不变，而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热，能有效缩短层压时间，提高产能。国产层压机 开始大多采用油加热方式，现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制，抽真空的方式有多种，如旋片泵和罗兹泵组合抽真空，更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。北京大规模层压机设备价格层压工艺中的关键之处是压力的控制。
油加热与电加热层压机对比。油加热层压机比电加热层压机之前比较大特点就是加热稳定均匀，而电加热层压机具有升降温反应快，环保、安全等特点。随着温控和热到技术发展电热也会被重新接受。蓄热式层压机与常规层压机对比。层压工序环节的电费是主要成本，如何减少电耗或如何节省电费是降低成本优先。常规层压机是直电消耗，也就是即电即热即耗，耗热和用电都是即时相对应的。蓄热式层压机式是耗热与用电可以错时控制和管理的一种层压机。是可以对用电耗电时间进行主动管理一种层压机。
阳能电池板层压机运行状态的监控方法,其通过对层压机温度状态的跟踪,对层压机密封度的跟踪,对层压机抽真空速率的跟踪和对层压机整个层压过程真空状态的跟踪,找出影响层压机温度状态变化的层压机温度供给系统和控制系统的故障原因,找出影响层压机上腔和下腔的真空数值变化的密封系统的各部件的故障原因,找出影响层压机抽真空速率的抽真空系统的各部件的故障原因,找出影响层压机整个层压过程的真空状态的抽真空系统的各部件的故障原因,及时进行更正.层压机的日常维护中，重要的维护环节是真空系统的维护。
种太阳能电池板层压机,它由层压装置和电池板托架装置两部分组成,其中:在机架的前,后两端设有支撑架,支撑架上设有层压腔体装置,层压腔体装置通过连接架固定,在连接架上设有气缸;层压腔体装置下端设有下加热板,下加热板上端设有上加热板,上加热板下端四周分别设有连接立板,连接立板上设有通孔;上加热板的四角分别安装有电磁铁上加热板与下加热板上分别设有若干个加热孔,上加热板与下加热板相组合后,成为腔体;支撑架上连接辊轴支架,辊轴两端固定在辊轴支架上,辊轴通过输送带相连;电池板托架装置的托架设置为多层,在每层托架内设有气囊,气囊上设有软管,托架的一侧设有气管,气管的上端连接有电磁铁吸块.将配好的瓷介浆料按工艺要求注在流延机的钢带上，通过流延烘干脱膜后，成为电容器介质材料（瓷介薄膜）。苏州安装层压机维保
合理选择层压机在选择层压机时，***要考虑的因素就是层压机面积。浙江新能源层压机有几种
层压的时候需根据EVA的特性设定好热板温度，一般温度范围为135～150℃，抽真空和层压时间也需要根据不同EVA的特性进行调整，调整的原则为层压后组件没有气泡、电池破裂等现象，交联率合格，EVA与背板的剥离强度合格。层压机的工作过程主要分以下四步（1）入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域；（2）抽真空加热层压机迅速合盖，上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上，防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4～6分钟，一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上，几乎处于完全真空状态，否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温，EVA开始熔融（3）保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气，下腔室继续抽真空，上、下腔室间形成压力差，硅胶毯开始对叠层件施加压力，这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度，还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10～20分钟，整个过程下室保持真空、上室保持充气状态；（4）出料冷却待保压固化时间到达设定值以后，下室充气，上室抽真空，下室气压上升到大气压值后开盖，固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。浙江新能源层压机有几种
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