太阳能单晶硅电池组件的层压机,包括层压机构以及设置在层压机构两侧的进料传送带和出料传送带,层压机构包括层压箱,层压箱的两侧设有开口,层压箱的箱壁上设有控制两个开口打开和闭合的封闭机构,封闭机构包括设置在层压箱的箱壁上的滑动槽,滑动槽内设有升降密封板,层压箱的顶部设有与升降密封板连接的升降气缸,层压箱的底部设有与升降密封板自由端对应的密封槽;层压箱内腔的顶部设有层压板,层压箱的顶部设有与层压板连接的气缸,层压箱的内壁上设有电热丝,层压箱的顶部设有与层压箱内腔连通的真空管,真空管的端部连接真空泵.该设备保证了在真空高温条件下完成层压工序,层压效果好.层压机的优点之一是它可以将不同类型的材料粘合在一起。上海安装层压机方案设计
层压机是把多层物质压合在一起的机械设备。在真空条件下把多层物质压合而成的机械设备,应用于太阳能电池拼装生产线上,也可以把他称作是太阳能电池组件层压机。不管是应用于哪种作业的原理都是相同的。那就是在多层物质的外表施加一定的压力,然后再严密的压合在一起。所不同的事根据层压的意图不同,压合条件不一样。层压机太阳能电池板拼装生产线的工艺流程如下:前端、敷设、层压、固化、结构拼装、测验。实现从原资料到太阳能电池板过渡,从敷设这道工序咱们能够看到太阳能电池板的资料组成。层压机维护体系包含升降动作、加热、加压等的维护。设置有安全门微动开关,安全门封闭后才能运转。当密封压头下降到恰当方位时,牵动行程开关并使用气缸一起锁缸和别离牵动行程开关,接通增压体系。在加热维护方面设置的温度不同的报警系统,可以实时监测超温和低温。层压机水压表自带有限压的功能,可以条例表盘上的限位指针,可断定限压值的规模,在规定的事件内不升至设定值下限或者超过设定值上限,报警铃就会响起。 苏州哪些层压机厂家供应自检完成后层压机才能进行工作。
层压机的维护:1.正常使用玻璃布在层压机销售中,厂家总是要在层压机内放置两张不粘布。是提醒使用厂家不粘布在生产中的重要性。不粘布的作用是隔离融化后的EVA粘在上室橡胶板和层压机加热板上。一旦EVA粘在橡胶板和加热板上,将很难除掉。正确的使用方法是:在一台层压机上至少配备4张不粘布。每次使用完毕,不要马上重复使用,而是要放在一边等不粘彻底冷却下来后,再将不粘布上的EVA彻底清洗干净,使不粘布一直保持原有色彩。若不能将不粘布上的EVA彻底清洗干净,这些EVA再次使用时会粘在电池组件玻璃上。这时的EVA无论用什么清洗都会在玻璃上留下EVA颗粒。电池板在户外使用时,这些EVA颗粒会重新溶化粘在玻璃上。并吸附玻璃上的灰尘。这些灰尘无法被除去。
层压的时候需根据EVA的特性设定好热板温度,一般温度范围为135~150℃,抽真空和层压时间也需要根据不同EVA的特性进行调整,调整的原则为层压后组件没有气泡、电池破裂等现象,交联率合格,EVA与背板的剥离强度合格。层压机的工作过程主要分四步(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。在这个过程中层压件开始逐步加热升温,EVA开始熔融(3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。在选择层压机时,首要考虑的因素就是层压机面积。
现研究出一种能提高太阳能光伏电池板组件封装生产效率,降低能耗,减少生产成本的太阳能光伏电池板贯通式全自动层压机,通过真空薄膜层压机与常压烘道连接,把电池板组件封装过程实施了贯通程序,将电池板组件的封装工艺分与两个阶段和三个工位来进行,第一阶段把电池板组件送入真空薄膜层压机中,完成电池板组件加热熔化EVA树脂膜,抽真空排除气泡,薄膜施压使电池板组件紧密贴合,升温至145℃使电池板组件中EVA树脂膜开始固化,完成其一工位的封装任务.第二阶段是将真空薄膜层压机中的电池板组件相继送入到常压恒温145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成电池板组件中的EVA树脂膜的固化工作.这两个阶段是分开的但又是连续进行的,这三个工位又是以步进方式前进,实现贯通式全自动层压机的自动化过程,提高层压机的生产效率降低了能耗,减少生产成本.层压机的压力体系由压力变送器、压力控制表面、增压泵、手动阀、气动阀等构成。北京库存层压机货源充足
层压机的成本较高,对于一些小型企业来说可能不太实用。上海安装层压机方案设计
层压机使用、维护和保养细则
七、 真空泵、空压机表面无灰尘、油物,清理时一定要在停机状态下进行, 以防止运转的皮带轮伤及操作者。 八、 层压中,发现层压后的板子出现异常现象,应及时通报生产部办公室和 技术部。 九、 每日检查真空泵油量,低于标线及时添加,库存真空泵油不少于一桶, 用完及时向生产部办公室报计划。 十、 每工作三天后及时更换真空泵油,每1个月用汽油洗涤彻底清洗真空泵一次。 十一、随时观察层压机上盖下方凹槽的压条是否脱落,发现脱落及时恢复原 状,否则易压断压条,泻漏气体。 十二、鉴于真空管道蝶阀的O形密封圈开启频繁,易磨损,每生产两批货后, 及时更换。 十三、随时放掉油水分离器中储存的水,若发生真空泵油倒吸至油水分离器, 及时更换或清理。 十四、层压机上下腔处于真空状态时,应在真空泵启动后再打开上下腔真空 阀门,使上室真空下室充气状态,否则会使真空泵油吸进层机。 十五、在层机上下腔处于真空状态时,如果要关闭真空泵,应该首先关闭上 下腔真空阀门,否则会使真空泵油反吸进层压机。 十六、在层压机上下腔处于真空状态时,严禁开盖操作。 十七、严禁层压机工作在规定的工作温度以上。 十八、不允汗层压机在开机状态未层压板子超过一个小时。 上海安装层压机方案设计
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