啤酒厂的生产设备主要包括麦芽处理设备、糖化设备、发酵设备、过滤和包装设备以及辅助设备。麦芽处理设备是啤酒生产的起点,包括麦芽破碎机和麦芽筛选机。麦芽破碎机用于将麦芽破碎成适合糖化的粒度,而麦芽筛选机则去除破碎过程中产生的杂质,确保进入下一生产阶段的麦芽质量。糖化设备是啤酒生产中的关键环节,主要包括糖化锅和煮沸锅。糖化锅用于将破碎后的麦芽与水混合,通过酶的作用将麦芽中的淀粉转化为可发酵的糖。煮沸锅则用于将糖化后的麦汁煮沸,以杀死其中的微生物并稳定麦汁的成分。啤酒厂设备中的制冷系统可控温度,为酿造和发酵创造理想环境,提升啤酒的风味。宁夏多功能啤酒糖化设备

双乙酰回升:发酵结束后双乙酰合格,经过低温贮酒或过滤以后,或经过杀菌双乙酰的含量增加的现象称为双乙酰回升。双乙酰回升的主要原因有:啤酒中双乙酰前驱物质残留量高,滤酒后吸氧造成杀菌后双乙酰超标的回升现象;发酵后期染菌造成双乙酰回升;过滤后吸氧使酵母再繁殖产生α-乙酰乳酸,经氧化后使双乙酰含量增加。解决办法:过滤时尽可能减少氧的吸入;过滤后清酒不宜长时间存放,更不能再不满罐的情况下放置过夜;清酒中添加抗氧化剂如抗坏血酸等或添加葡萄糖氧化酶消除酒中的溶解氧;灌装机要用二氧化碳背压;灌酒时用清酒或脱氧水引沫,以保证完全排除瓶颈空气,避免啤酒吸氧。宁夏啤酒厂设备供应商多种类型的酿造锅是啤酒厂设备的不可或缺部分,能够帮助酿酒师有效控制煮沸时间和温度。

锥形发酵罐工艺要求:①应有效的控制原料质量和糖化效果,每批次麦汁组成应均匀,如果各批麦汁组成相差太大,将会影响到酵母的繁殖与发酵。如10ºP麦汁成分要求为:浓度%(m/m)10±0.2,色度(EBC单位)5.0~8.0,pH5.4±0.2,α-氨基氮(mg/L)140~180。②冷麦汁的温度控制要考虑每次麦汁进罐的时间间隔和满罐的次数,如果间隔时间长次数多,可以考虑逐批提高麦汁的温度,也可以考虑前一、二批不加酵母,之后的几批将全量酵母按一定比例加入,添加比例由小到大,但应注意避免麦汁染菌。也有采用前几批麦汁添加酵母,然后一批麦汁不加酵母的办法。
大型啤酒厂生产设备有哪些?制冷系统:制冷机型号:5HP;冰水罐有效容积:1500l;制冷机采用进口压缩机,运转安全,保证啤酒糖化,发酵等过程中的制冷需求。冰水罐内置加密型铜管蒸发器,制冷效率高,能耗节约20%以上;冰水管路选用优良的PVC管路,外包保温材料,有效降低损耗。冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液,更符合食品安全。清洗系统:组成:碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒;有效容积: 50L;移动式CIP清洗车,使用方便、灵活;碱液罐带加热功能,并配备单独控制开关;清洗泵选用卫生级离心泵,质量更稳定。啤酒厂设备的热交换器调节温度,优化酿造环境。

其它因素对大罐洗涤的影响:①大罐内壁:有的大罐内壁采用环氧树脂或T541涂料防腐,使用一段时间后会起泡或脱落,如果不及时检查维修,就会在这些死角藏有细菌而污染啤酒。②洗涤时间:只要方法正确,设备正常,一般清水冲洗每次15~20分钟,碱洗时间20分钟,杀菌时间20~30分钟,总时间控制在90~100分钟是比较理想的。③微检取样方法:大罐洗涤完毕后放净水,关闭底阀几分钟,然后再打开,用无菌试管或无菌三角瓶,在火焰上取样作无菌平皿培养24小时或厌氧菌培养7天,取样方法不正确或者培养不严格也会使微生物测定不准确。廊道设计在啤酒厂设备中并不被忽视,它确保工作人员在生产过程中的安全与便捷。湖南自酿啤酒发酵罐
温控系统作为啤酒厂设备的一部分,确保不同阶段发酵温度的稳定,是精酿啤酒的基础。宁夏多功能啤酒糖化设备
啤酒灌装:发酵成熟的啤酒进行灌装,可以采用瓶装、听装或桶装等形式。灌装后的啤酒经过多样化的包装设计,形成市场上琳琅满目的啤酒产品。啤酒生产的工艺流程不仅包括上述三个主要过程,还涉及到多个具体的操作步骤和技术细节。例如,在麦芽制造中,糖化过程需要精确控制温度和时间,以确保麦芽汁的成分和质量。在啤酒酿造中,发酵阶段需要控制酵母的数量和活性,以确保啤酒的风味和酒精度。灌装过程中,包装材料的选择和封口技术也对啤酒的保存和口感有重要影响。宁夏多功能啤酒糖化设备